Изготовление декоративных блоков для заборных столбов

Наборные столбы для забора

Высокой привлекательностью, универсальностью конструкции обладают наборные столбы для забора. Они изготавливаются из нескольких бетонных блоков разной формы и габаритов.

Так выглядят блоки из которых собирают заборные столбы

Преимущества наборных столбов

Бетонные наборные конструкции обладают несколькими характерными достоинствами:

• Невысокая стоимость;
• Низкая трудоемкость;
• Легкий монтаж блоков;
• Универсальность;
• Длительный срок эксплуатации.

Наборные столбы для забора очень легко изготовить. Для этого не требуется выполнение особо сложной технологии. Все комплектующие изготавливаются по упрощенной схеме, блоки монтируются без особых сложностей.

Пример столба из наборных блоков

• Цемент;
• Армирующие детали;
• Песок;
• Щебень;
• Формы для наборных столбов.

Особо прочным материалом считается бетон. С ним не могут справиться никакие механические воздействия. Если точно соблюдать технологический процесс изготовления бетонных блоков, намного увеличивается время эксплуатации столбов и самого забора.

Наборные столбы из бетона, обладают высокой прочностью, поэтому их часто устанавливают в заборах любого типа. Такие опоры можно устанавливать для заборов, изготовленных из самых разных материалов:

Процесс монтажа заборных столбов из блоков

Отрицательные качества

У таких столбов отмечается несколько характерных недостатков. В основном это касается:

• Высокой стоимости. Строительство такой конструкции очень дорого, экономически невыгодно;
• Большой массы. Такой столб обязательно имеет внутри стальную трубу, увеличивающую вес тяжелого бетона;
• Очень сложного технологического процесса. Работа с бетоном требует большой аккуратности. Малейшее несоблюдение технологии приведет к потере качества, уменьшению срока эксплуатации; о надежности можно будет забыть.

Технологический процесс изготовления блоков

Изготовление бетонных блоков для наборных столбов забора выполняется методом вибролитья, для чего используется новейшее оборудование. Такие блоки выпускаются с самой разной лицевой поверхностью, имитирующей:

• Кирпич;
• Сланец;
• Натуральный камень.

Так выглядит форма для изготовления наборного блока

Формы для отливки наборных столбов состоят из нескольких деталей:

• Стеклопластиковые плиты — 4 штуки;
• Рамы — 2 штуки;
• Стальная емкость;
• Вставки со специальными пазами.

По своей конструкции блоки для заборов могут быть:

• Без пазов;
• С пазами;
• Угловыми;
• Гладкими;
• Фактурными.

Надо сказать, что пазы могут располагаться противоположно друг к другу или параллельно. Каждая конструкция наборного столба диктует свои условия. Блочная форма складывается по соответствующим параметрам блока для забора. Перед началом работы необходимо смазать рабочие поверхности машинным маслом.

Изготовление основания

С установкой наборных столбов может справиться даже один человек. Для выполнения работы, предварительно заливается ленточный фундамент. При его отсутствии делается бетонное основание под каждый наборный столб. Сердечником таких столбов может стать обыкновенная металлическая труба, или сваренные арматурные прутья. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его углубляют в грунт на 50 % размера наземной части. Работы выполняются в определенной последовательности.

Монтаж столба

Когда фундамент полностью высохнет, выполняется установка фундаментных блоков. Между собой блоки скрепляет бетонный раствор. Металлическая труба или арматурный профиль должны обязательно располагаться по центру ямы. Выполняется заливка бетоном внутренней полости причем каждый слой обязательно протыкается. Для такой работы используется бетон, в состав которого входят специальные гидрофобные добавки, а также вещества, увеличивающие его морозостойкость.

Вариант устройства сборного заборного столба

После полного схватывания бетона, столб закрывается крышкой. Он защищает внутренние конструкции и не позволяет влаге проникнуть внутрь столба. Если такой колпак будет отсутствовать, вода попадет внутрь и останется в бетоне. С наступлением холодов, она будет расширяться, что приведет к разрушению внутренней конструкции. Использование таких верхних заглушек позволяет увеличить срок эксплуатации наборных столбов.

Пример заглушек для столба из наборных блоков

Колонные блоки Сланец

Колонный блок Сланец. Код: 201. размеры : 330-330-200 мм. внутренний размер: 210-210-200 мм. Вес: 29 кг. Цена: Цена 580 руб.

Колонный блок Сланец. Код: 211. размеры : 330-330-200 мм. внутренний размер: 210-210-200 мм. Вес: 29 кг. Цена: Цена 580 руб.

Заборный блок сланец. Код: 241. размеры : 330-330-200 мм. внутренний размер: 210-210-200 мм. Вес: 29 кг. Цена: Цена 580 руб.

Остались вопросы? Звоните по телефонам: 8(499)343-65-07, 8(926)553-14-64 или сделайте заказ сейчас и наши менеджеры сами с вами свяжутся.

возможность изготовления по индивидуальному заказу

показатели прочности, надежности и долговечности

компания №1 в регионе по производству камня

собственное производство и опытные специалисты

Особенности наборных столбов

Строительство забора включает в себя комбинирование столбов и секций в различных вариантах.

Секция ограждения

Размеры высоты столбов зависят от числа блоков. Они имеют полое строение внутри и монтируются на металлические прямые элементы, от этого конструкция становится прочной. Полое пространство внутри конструкции заливают бетоном.

Данные конструкции делают ограждение дополнительно привлекательным, вносят элементы декора, украшают, так как существует большой ассортимент дизайна.

На выбор заказчика изделия изготавливаются с имитацией:

• настоящих камешков;
• дробленых камешков;
• кирпичей;
• сланца;
• у них есть разные цвета, оттенки, форма, фактура.

Блок для столба забора бывает декоративный или сплиттерный. Они различаются по производству и виду. Состав скрепляющего раствора для приготовления – одинаковый. Добавляются тонирующие вещества и дополнительные составляющие:

• из керамзита;
• из гранитного отсева;
• из гравия;
• шлак и бой твердых материалов.

Перед покупкой

Декоративные модули собираются из двух Г-образных форм, образующих полость внутри, где устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Они могут быть с односторонним и двухсторонним изображением рисунка. Конструкция получается нерушимая, крепкая, очень эстетичная.

Сплиттерные модули – это две равные половины, полые внутри. В полостях тоже устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Крупные размеры сплиттерных (больше декоративных) модулей позволяют быстро собирать секции. Вид конструкции мало чем отличается от оград, облицованных натуральным природным камнем.

Разнообразие вариантов

Плюсы

Наборные столбы для забора имеют ряд преимуществ (ознакомившись с которыми, сразу хочется их купить) в сравнении с другими конструкциями:

1. Данные конструкции применяются для создания заборов из разных материалов.
2. Конструкция эта всегда прочная. Она может выдерживать даже железобетонные плиты, кованые и сварные ворота, прекрасно с ними гармонируя.
3. Готовые наборные конструкции будут служить много десятилетий, у них очень продолжительный срок эксплуатации.
4. Крепкому надежному сооружению не страшны внешние воздействия, в том числе огонь и погодные условия.
5. Высота одного элемента для наборного изделия составляет не более 30 см. Это очень удобно для транспортировки: вес небольшой – его может поднять даже один человек.
6. Сборка данного изделия простая, не требует специальных строительных навыков. Нетрудно произвести сборку столбов своими руками.
7. Высоту забора можно легко регулировать путем снятия или добавления одного или нескольких элементов.
8. Большой выбор дизайна и возможность окраски.
9. Благодаря пустотам внутри модулей изделия возможно проведение коммуникаций.
10. Наборный бетонный модуль не имеет себе равных в соотношении цены – качества.

Перед монтажом панелей

Минусы

Иногда установка забора получается дорогой. Существуют, однако, некоторые сложности при установке этих конструкций. Лучше строить комбинированные ограждения:

Этапы установки забора

Другие разновидности

Сплитеры. Представляют собой сборные конструкции из двух половин, каждая из которых – пустотелый кирпич большого размера. Конструктивно они напоминают опалубку, только несъемную.

Пескоблоки. Технология производства схожая с бетонными изделиями, только основу составляют из смеси измельченного в песок камня, а затем формуют и обжигают в печи.

За счет вибрации при трамбовке массы, получают однородную структуру без пустот. Соответственно и прочность их увеличивается. Форма, размеры и вес могут быть самыми разными, все будет зависеть от производителя.

Стеклоблоки. Применяют отдельно или в комбинации с бетонными элементами. Такие конструкции пока еще мало популярны, в основном их устанавливают в качестве перегородок внутри сада.

https://youtube.com/watch?v=gD9t32D5nfg

Строительство забора из декоративных блоков

Технология изготовления бетонных секций

Существует несколько технологий, которыми пользуются специалисты для изготовления декоративных бетонных пролетов для заборов. Самый популярный – это метод быстрого выброса. Он позволяет произвести около 20 секций в день.

Суть метода заключается в следующем:

1. Форму необходимо установить на вибростол, пропитать смазкой, загрузить готовую бетонную смесь, включить вибрацию.
2. Когда раствор заполнит форму больше чем наполовину, изделие армируют плоским каркасом из стальной проволоки.
3. Добавляют раствор до основания, при этом не выключая вибростол. Плиту выравнивают шпателем, лишнее убирают.
4. Когда тыльная сторона приобретает гладкую поверхность, извлекают изделие. Форму с помощью специальных ручек переносят на железный поддон для просушки, ставят вертикально набок, хлопком переворачивают изделие. При этом ее уже можно использовать для изготовления следующей плиты.

Процесс работ можно наглядно посмотреть на следующем видео:

Чтобы процесс был непрерывным, нужно позаботиться о стеллажах, на которых будут просыхать готовые изделия. Лучше это делать в специальной комнате, в которой создан определенный температурный режим, уровень влаги соответствует нормам, нет сквозняков.

Опорные бетонные столбы изготавливают подобным образом. По времени процесс одинаков, но материала расходуется в два раза меньше. Нужно понимать, что полки для сушки понадобятся и для опор.

Еще один нюанс, который следует учесть – готовые изделия будут обладать только природным цветом (серым), красители в данном случае не подойдут. Специалистами было доказано, что добавление цветных пигментов негативно сказывается на процессе бетонирования и затвердевания готового изделия. В конечном итоге может получиться плита со сколами и прочими дефектами. Это может отразиться на прочности всего забора, а также повлечет за собой дополнительные финансовые затраты.

Но ситуацию можно исправить. Для этого достаточно произвести покраску после монтажа всей конструкции.

Чтобы изначально получить цветные секции, можно воспользоваться еще одним методом. Он не очень распространен, так как требует много времени на изготовление и застывание плит. Заключается технология в следующем:

1. Нужные формы заполняют бетонным раствором, выравнивают, убирают излишки с помощью шпателя.
2. Оставляют на 24 часа до полного застывания, при этом форму нельзя передвигать.
3. Готовое изделие аккуратно извлекают из формы.

С появлением метода быстрого выброса такую технологию применяют все реже. Она считается нерентабельной и подходит только для создания секций в домашних условиях, когда вы располагаете большим количеством времени и монтаж забора может подождать.

Создание секций лучше доверить профессионалам и приобрести уже готовую продукцию. В этом случае вы будете уверены в качестве, надежности и долговечности конструкции.

Современные ограждения – это не просто средство защиты дачи от вторжения, но и возможность заявить о своем статусе и хорошем вкусе. Сделать надежный декоративный забор своими руками проще всего из наборных бетонных секций.

Декоративный бетонный забор с наборными столбами

Технологический процесс изготовления заборных блоков

Сырьем для производства декоративных секций служат измельченные природные камни. Смешанные в нужной пропорции и уложенные в формы, они подвергаются воздействию вибрации и давлению на станках. Компоненты смеси для изготовления секций — сыпучие заполнители (керамзит, песок, щебень), вяжущий материал — цемент, красители, иные улучшающие свойства бетона добавки.

Вибролитье

Формование смеси при изготовлении блоков для заборных столбов производится с добавлением воды в количестве, достаточном для обеспечения пластичности и удобоукладываемости бетона. Формы с раствором размещаются на вибростоле и не закрываются, прессование не производится.

Уплотнение массы происходит за счет вибрации в течение нескольких минут. Блок высыхает в самой форме, после чего готовое изделие извлекается.

Вибропрессование

Такой способ предполагает приготовление смеси по технологии полусухого бетона: в сыпучие компоненты добавляется недостаточное для достижения пластичности количество воды. Масса уплотняется за счет двух сил: горизонтальных вибраций платформы станка и вертикального давления на смесь сверху.

Оптимальное соотношение компонентов подбирается методом проб. Готовые изделия выкладывают на поддоны для естественного или принудительного досушивания.

Монтаж

Виды бетонных блоков

В момент производства используется технология вибропрессования бетонной смеси. Главный ингредиент для связки – цемент. В роли наполнителей могут выступать:

• гравий;
• щебень;
• шлак или гранитный отсев;
• бой кирпича или стекла;
• керамзит.

Забор из бетонных блоков является отличным решением для загородного дома. Подобная конструкция имеет богатую разновидность. Блоки отличаются между собой цветом, декором, размерами и т.д. Рассмотрим основные виды представленного строительного материала.

Декоративные блоки

При производстве применяется сырцовая глина с бетоном. Часто ее делают с имитацией натурального камня. Перед монтажом требует установку ленточного фундамента. Сами блоки следует укладывать на раствор. Монтаж заборов, выполненных из декоративных блоков, считается легким процессом – не занимает много времени в сравнении с возведением других оград.

К главным преимуществам относятся:

• пожаробезопасность;
• влагоусточивость;
• шумоподавление;
• не боится механических повреждений.

Чтобы ограда была надежной, вам потребуется учесть несколько нюансов при монтаже:

1. В момент разбивки территории, где будет располагаться фундамент, используйте шнур для выделения рамы песком.
2. Затем монтируется опалубка и готовится смесь бетона, которую в дальнейшем необходимо залить в конструкцию.
3. Затрамбуйте, выровняйте поверхность и дождитесь, когда бетонный раствор полностью застынет.
4. Далее требуется изготовить смесь с помощью бетономешалки для кладки. На нее будут устанавливаться декоративные блоки, предназначенные для столбов забора.
5. Затем расшивают стыки и сверху посредством плитки делают карниз.

Если вы возводите ограду из декоративных пустотелых блоков, то для надежности конструкции следует использовать арматуру в фундаменте.

Рваный камень

Блоки, выполненные под камень, включают в себя цемент, песок, наполнители, красители и присадки. При производстве применяется повышенное давление, вибрация. Это способствует отличной эксплуатации. Представленный строительный материал идеально имитирует натуральный камень. Сами блоки встречаются двух форм, они могут быть угловыми либо прямыми. Среди основных преимуществ выделяют:

1. Быстрая установка. Блоки имеют одинаковую размерность и маленький вес, что позволяет заметно ускорить процесс монтажа.
2. Небольшая цена материала.
3. Высокая прочность. Изделие не боится морозов, влажности, огня и гарантирует долгий срок службы.
4. Не требуют ухода, легко поддаются ремонту.
5. Приятный внешний вид.

Сплитерные декоративные блоки

Сплитерные декоративные бетонные блоки, предназначенные для забора, является пустотелым кирпичом. Внешне данный стройматериал выглядит как блок, который распилили на две части. Изделие примерно в семь раз больше, чем простой кирпич, что заметно облегчает монтаж. По внешним характеристикам его практически невозможно отличить от натурального камня.

Основные преимущества конструкции:

• не боится перепадов температуры;
• не подвергается воздействию влаги;
• представлено большое количество фактур и цветов, что позволяет выбрать забор под любой дизайн ландшафта;
• небольшая стоимость;
• экологичность;
• простой монтаж;
• не требует отделочных работ.

Установка ограждения своими руками

Необходимые инструменты:

• шнур;
• рулетка;
• мел;
• колышки;
• кувалда, молоток, лом;
• лопата;
• сварочный аппарат;
• болгарка с режущим диском по бетону;
• кельма;
• бетономешалка;
• уровень;
• кисть.

Забор из бетонных блоков похож на кирпичную кладку, только блоки имеют более крупные габаритные размеры.

Пустотелые блоки чаще выбирают для строительства ограждения, так как они легче и дешевле, чем полнотелые, и при этом такие же прочные. Кроме того, через пустоты кладку легко армировать.

Подготовительные работы

При помощи колышков и шнура производится разметка территории. Вбиваются колышки, между ними натягивается шнур, чтобы наметить ось забора. Границы траншеи под ленточный фундамент размечают мелом.

Траншею выкапывают при помощи лопаты. Ширина траншеи — в два раза больше ширины кладки ограждения из блоков плюс 0.4 метра. Глубина, если грунты не пучинистые — 0.7 метра. Если грунты влажные, то фундамент заглубляют на 0.2 метра глубже отметки промерзания почвы. Данные про уровень промерзания грунтов в конкретном регионе находятся в строительных нормах и правилах.

Устройство ленточного фундамента

От тщательности изготовления фундамента, качества его компонентов зависит долговечность строения. Итак, необходимо сделать следующее:

1. Дно траншеи утрамбовывается, потом делаются дренажные слои из песка и щебня (по 0.1 метра), каждый слой последовательно поливается водой и трамбуется. Стены и дно траншеи застилаются рубероидом, чтобы сделать гидроизоляцию и предотвратить просыпание земли на фундамент.
2. Готовится бетонный раствор. Составляющие: цемент М200, щебень, песок в пропорции 1-5-3 и вода. Бетонную смесь удобно делать при помощи бетономешалки.
3. На дренаж с гидроизоляцией заливают 0.1 метра бетонного раствора, а после того, как он затвердеет, устанавливают опалубку из досок. В опалубке предусматривают распорки, чтобы под давлением бетона (или земли с другой стороны) она сохранила необходимую форму.
4. Для прочности конструкции в опалубку укладывают каркас из арматуры, скрепленный вязальной проволокой или сваркой. Каркас изготавливают из арматуры диаметром 12 мм и более. Четыре продольных прута соединяют вертикальными и поперечными прутьями с шагом от 10 до 20 см. Каркас следует выполнить меньше по размеру, чем опалубка на 2-5 см с каждой стороны.
5. К каркасу прикрепляют вертикальные выпуски из арматуры с расчетом, что они войдут в кладку блоков через пустоты в них для лучшей связки фундамента и забора. Высота выпусков над фундаментом – 15 см. Так же к каркасам закрепляют стойки из труб для будущих столбов, строго вертикально по уровню в местах разметки.
6. Первую стойку устанавливаем в начале каркаса. Месторасположение второй стойки определяют опытным путем. Рядом с траншеей, параллельно ей, выкладывают блоки сначала для столба, затем для полотна забора с учетом растворных швов, всего примерно 3-4 метра. Середина следующего блока для столба покажет ось второго столба. Это необходимо для того, чтобы в пролете помещалось целое число блоков. Изучив разметку, дальше ее можно выполнять при помощи рулетки.
7. Заливаем бетонный раствор в опалубку. Смесь хорошо трамбуют при помощи лома, чтобы не было пазух. Опалубку снимают через неделю, когда бетон наберет прочность.
8. Вертикальные поверхности фундамента промазывают битумной мастикой и к ней приклеивают проложенный ранее рубероид. Свободное пространство между фундаментом и траншеей засыпают землей и трамбуют.

Кладка ограждения из бетонных блоков

Строительство забора начинают с возведения столбов из специальных бетонных блоков в местах, где уже заранее выведены из фундамента трубы или арматура на высоту столба. Если блоки без пазов, то через 3-4 ряда между ними располагают горизонтальные арматурные кладочные сетки, выпуская их из столбов (чтобы потом эти сетки вошли в кладку забора).

Цементный раствор для кладки изготавливают из цемента и песка в пропорции 1-4 с добавлением воды.

Стеновые бетонные блоки укладывают на фундамент рядами, соблюдая перевязку швов, как в кирпичной кладке. Расстояние между двумя вертикальными стыками соседних рядов должно быть не меньше трети длины блока.

Вертикальность и горизонтальность каждого уложенного блока проверяется строительным уровнем. Блоки одного ряда кладут по строительной нити.

Кладка блоков выполняется с расшивкой рустом. Толщину растворного шва рекомендуется делать 1-1.5 см. Для скрепления забора с фундаментом пустоты первого ряда кладки блоков заливают бетонным раствором. Когда кладка забора закончена, столб накрывают специальной крышкой для столба, а полотно ограждения двускатной крышкой.

Отделка и декор

Вид заборных опор во многом зависит от их расположения. На фасадной стороне усадьбы столбы характеризуются не только особой прочностью, но и привлекательным внешним видом. Там, где забор не виден, обычно, декоративные опоры не устанавливают.

Отделка ограждений и столбов говорит о вкусе и состоятельности собственников строений. Красивые опоры выполняют из разных материалов: дерева, металла, натурального или искусственного камня, бетона, кирпича. Форма поперечника опор бывает кругом, прямоугольником, полукругом, квадратом, шестигранником. Опора может быть пустотелой в случае с металлическим исполнением или сплошной при изготовлении из дерева, кирпича или бетона.

Лучше всего обработке поддается древесина. Столбам можно придать любую форму, украсить их резьбой или накладками, покрыть лаком или краской. Встретить интересные деревянные столбы можно нечасто. Дело в том, что дешевая древесина долго не прослужит. А дорогая доступна только очень состоятельным гражданам.

Простейший дизайн металлических труб, служащих основами для заборов, заключается в окраске, установке декоративных колпаков или навеске осветительных устройств. Украсят стальные столбы оригинальные заглушки, выполненные в форме шаров или куполов.

Кованые заборные полотна нередко крепятся к металлическим опорам. Однако наилучший вид забор приобретает не со стальными трубами, а с более солидными опорами. В таких случаях выполняется имитация кирпичной кладки вокруг основы из металла.

Украшением кирпичного столба может стать защитный колпак. Но чаще декорирование образуется еще во время строительства. Для этого нужно выбрать кирпич не одного, а нескольких цветов. Двух вполне достаточно, чтобы выложить оригинальные столбики. А если сделать фигурную кладку, то опоры станут настоящим украшением всего заборного ансамбля.

Специальная обработка требуется бетонным столбам. Без декорации серые опоры наводят тоску. Бетонные стойки внешне преобразуются в каменные или кирпичные, если их облицовка выполнена пластиковыми панелями. Легкий пластик имитирует природный камень, красный кирпич и другие строительные материалы. Он наносится на наружные поверхности заборных опор.

Декоративные панели:

Выбор фундамента

Правила возведения

Процесс кладки каменных блоков

Возведение оградительного сооружения начинается с фундамента под него. Специалисты рекомендуют использовать ленточный способ заливки фундамента по всему периметру сооружения. Требуются не менее двух недель для того, чтобы фундамент устоялся, после чего можно начинать кладку стены забора.

Укладка блока рваный камень требует соблюдения некоторых правил. Если четко следовать им, то результат будет долговечный, несравненный и эстетичный. Для этого необходимо определить уровень сооружения, толщину швов блоков и количество слоев, которые необходимы для укладки блока. Чтобы выровнять внешние ряды между вертикальными элементами используется натянутая нить и уровень.

Первый ряд желательно выкладывать сухим способом, так легко проверить толщину швов, а также возможные продольные размеры блоков, которые будут использованы. Если в строении предусмотрено несколько цветов, то следует сразу определиться с распределением рваного камня по цветовой гамме.

После каждого, уложенного ряда, желательно уровнем проверять правильность укладки вертикальной стороны элементов и горизонтальности слоев. Конструкция не предусматривает переделок, так как материал не любит загрязнений, поэтому тщательные проверки всех неровностей позволят избежать лишних работ и затрат.

Желательно избегать загрязнения раствором поверхности блока, в случае загрязнения, следует сразу же удалить его сухой щеткой, так как после высыхания это сделать будет значительно труднее. Следите за тем, чтобы раствор был нужной консистенции, если начинается процесс застывания раствора, то такой замес использовать не рекомендуется. Старайтесь не замешивать раствор в больших количествах.

Большей устойчивости конструкции придает переворачивание блока рваный камень технологическим пазом вниз кладки. Каждый второй ряд кладки конструкции желательно укреплять кладочной сеткой по всему периметру, что придает жесткости связке заборного полотна. Колонны забора оснащаются армирующими элементами для устойчивости конструкции. Если для забора необходима электропроводка, то закладывать ее следует по ходу строительства. Пустоты блоков позволяют легко это сделать.

https://youtube.com/watch?v=rvm49nEzwSA