Характеристика пеноблоков как материала
Пеноблок отличается лёгким весом и дешевизной
Пеноблоки предпочитают благодаря их доступной стоимости и малому весу в сравнении с кирпичами или шлакоблоками. Последняя особенность даёт возможность существенно снизить затраты на создание фундамента (из-за небольшой массы гаража можно использовать лёгкий фундамент).
Одновременно с этим пенобетон – очень прочный материал. Массу всех конструктивных элементов гаража он выдержит наверняка.
Таблица: Габариты блоков из пенобетона
Марка пеноблока (определяется по плотности) кг/м3 | Высота мм | Ширина мм | Длина мм | Необходимо шт. на 1 м2 кладки | Шт. в 1 м3 |
D 500 | 250 | 200 | 600 | 6.7 | 33.3 |
250 | 26.7 | ||||
300 | 22.2 | ||||
350 | 19.0 | ||||
375 | 17.8 | ||||
400 | 16.7 | ||||
500 | 13.3 | ||||
D 600 | 250 | 200 | 600 | 6.7 | 33.3 |
250 | 26.7 | ||||
300 | 22.2 | ||||
350 | 19.0 | ||||
375 | 17.8 | ||||
400 | 16.7 | ||||
500 | 13.3 |
Производят 4 основных вида пенобетона:
- Блоки марок D150-D400 – теплоизолирующий материал плотностью от 150 до 400 кг/м3. По прочности пеноблоки начинают нормировать начиная с марки D400 – В0,5-В0,75, прочность такого пенобетона равняется 9 кг/см3. Вышеуказанные марки материала по воздействию низких температур не нормируются;
- Марки пенобетона D500-D900, с плотностью 500-900 кг/м3 считаются конструкционно-теплоизоляционными. Прочность материала D500 – 13 кг/см3. D600 – прочность 16 кг/см2, D700 – прочность 24 кг/см2, D800 – прочность 27 кг/см2, D900 –прочность 35 кг/см2;
- Марки пеноблока D1000-D1200, с плотностью 1000-1200 кг/м3 считаются конструкционными. Прочность материала D1000 – 50 кг/см2, D1100 – 64 кг/см2, D1200 – 90 кг/см2;
- Марки пеноблока D1300-D1600 с плотностью 1300-1600 кг/м3 считают конструкционно-поризованными. Изготавливают небольшими партиями, по этой причине их характеристики не нормируются в ГОСТе.
Прочностной показатель может иметь отклонения из-за разницы влажности и температуры во время изготовления блоков у конкретного производителя, кроме того на прочность влияет марка цемента и наполнитель.
Достоинства и недостатки постройки гаража из газобетона
Главным достоинством блоков из газонаполненного бетона является их теплопроводность, что для неотапливаемого помещения даже более актуально, чем для жилого. При высокой сопротивляемости кладки передаче тепла, в гараже будет вполне приемлемая температура даже без организованного обогрева. Главное только сделать всё, чтобы кладка не продувалась ветром, а её теплопотери были сведены до минимума. От чего это зависит?
В первую очередь, от количества отклонений в геометрии блоков. Согласно ГОСТ 21520, для изделий из ячеистого бетона предусматривается три категории качества:
| Критерий оценки параметров | 1 категория | 2 категория | 3 категория |
| По длине | 3 мм | 4 мм | 6 мм |
| По высоте | 1 мм | 4 мм | 5 мм |
| По ширине | 2 мм | 3 мм | 6 мм |
| В разности длин диагоналей | 2 мм | 4 мм | 6 мм |
| В прямолинейности рёбер | 1 мм | 3 мм | 15 мм |
| В глубине отбитости углов и рёбер | 5 мм | 10 мм | 15 мм |
- К первой и второй категории относят изделия синтезного твердения (автоклавные), так как к ним предъявляются более строгие требования. У них есть свой собственный ГОСТ (31360), и третья категория в нём не предусмотрена вообще. Как видно из таблицы, разница в допустимых отклонениях существенная, и в первую очередь она влияет на толщину швов в кладке.
- В силу более высокой способности раствора проводить тепло, швы являются мостиками холода. Но это, если для кладки взяты блоки 2 или 3 категории, которые можно монтировать только на ЦПС. На цементном клеевом составе тоже можно делать толстые швы. В этом случае через них тепло уходить не будет, но большой перерасход смеси выльется в немалые затраты.
- Если же купить блоки 1 категории, их более высокую стоимость можно компенсировать экономией на кладочном растворе. Их вообще можно монтировать на клей пену. 850 мл ППУ-клея способны заменить 25-килограммовый мешок сухого цементого клея, требующего сил и средств на доставку, погрузку-выгрузку, затворение водой. Швы получаются очень тонкими, и к тому же, у клеёв на основе вспененного полиуретана коэффициент теплоизоляции в несколько раз ниже, чем у самого газобетона.
- При тонких швах кладка будет не только лучше сохранять тепло, но и меньше продуваться ветром. Причиной этого, кстати, могут являться вертикальные швы между блоками, боковые грани которых снабжены пазами игребнями. Такие изделия тоже есть в продаже, но строители их не очень-то жалуют. По технологии пазогребневые стыки можно не заполнять раствором, но такое соединение не даёт необходимой герметичности. Так что, берите лучше обычные прямые блоки.
- Любая газобетонная постройка теряет тепло так же и через монолитные участки стен. В случае с гаражом, это может быть армопояс по верхнему обрезу кладки, на который будет опираться плита перекрытия, или железобетонная перемычка над проёмом ворот. Для их заливки лучше использовать не традиционную деревянную опалубку, а газобетонные блоки с U-образной выемкой, специально предназначенные для таких работ.
Ещё одним условием высокой теплоэффективности газобетонных стен является обязательная отделка фасада, которая защитит стены от ветра и атмосферной влаги. Ещё лучше, если под этой отделкой будет утеплительная прослойка. Чем меньше кладка будет увлажняться и промерзать, тем более тёплым будет ваш гараж.
Из чего лучше пристроить гараж к дому из газобетона или пенобетона
Очень часто на приусадебном участке не хватает места, чтобы построить отдельный гараж, и вопрос решается путём пристраивания помещения к основному дому. Если он построен из ячеистых блоков, этот же материал можно использовать и далее. Но особого значения это не имеет: пристроить гараж к дому из газобетона можно и из любого другого вида блоков, кирпича и даже дерева.
Точно так же и газоблочную пристройку можно присоединить к стенам из кирпича, шлакоблока или пиломатериала. Вопрос ведь только в том, чтобы пристройка гармонично смотрелась на фоне основного здания, а он обычно решается за счёт отделочного, а не конструктивного материала. Например, если фасад дома кирпичный, возведённые из газоблоков стены гаража можно если не облицевать настоящим кирпичом, то обшить панелями с имитацией кирпичной кладки. Делая пристройку к деревянному дому, для отделки можно взять доску-вагонку имитацию бруса или бревна.
Стыковка двух фундаментов
Благодаря огромному ассортименту современных отделочных материалов, пристройку совсем нетрудно оформить в том же стиле, что и сам дом. Другое дело, нужно правильно соединить стыкуемый фундамент и стены, о чём мы и хотим вкратце рассказать. Допустим, вы хотите пристроить газобетонный гараж к кирпичному дому.
Вот как нужно выполнять примыкание фундамента:
- Главное правило гласит, что под пристройку должна формироваться конструкция такого же типа как под домом, и заглубляется она на ту же отметку.
- Если строительство ведётся без проекта, застройщик не может точно знать характеристики грунта на участке и быть уверенным, что под новой конструкцией он не просядет. Поэтому, лучше забыть о жёсткой сцепке, а делать фундамент с деформационными швами.
- Высота шва должна соответствовать высоте всего основания, ширина составляет не менее 50 мм. Обеспечивается это формированием опалубки под новый фундамент.
- После затвердевания монолита, между ним и старой лентой или плитой прокладывается пенопласт, а сами швы сверху закрывают с двух сторон плоским шифером.
Пристройка к стене
В случае жёсткой сцепки, газобетонная кладка соединяется с кирпичной (или любой другой) посредством анкерования. Для этого в стенах основного здания высверливают глубокие отверстия и, заполнив их шовным герметиком на основе саморасширяющегося цемента, вставляют в них стальные стержни.
Остающиеся свободными концы затем закладывают в кладку пристройки, выбрав под них штрабы или утапливая в горизонтальные швы. Если стены дома или пристроя деревянные, для их соединения могут использоваться специальные гибкие связи. Стык, получившийся между стенками, заделывается паклей и закрывается отделочным материалом.
Если на основании предусмотрен деформационный шов, но он должен быть и на стенках. В отличие от фундамента, укрытого слоем грунта, здесь важна эстетика стыка. Но прежде всего, шов должен быть заполнен так, чтобы исключить продувание ветром. Обеспечить всё это довольно сложно, поэтому стены пристроенного гаража лучше не выводить заподлицо с фасадом дома, а сделать отступ, сформировав внутренний угол. При этом стык не только станет менее заметным, но и получит некоторую защиту от ветра.
Выполняется деформационный шов на стене так:
- В стене дома вырезается паз (штраба) глубиной в полкирпича (12 см).
Ширина штрабы зависит от толщины присоединяемых стенок. Если она менее 200 мм (в гараже стены обычно именно такие), выемку можно сделать на ширину 250 мм – чтобы по бокам оставалось по 2-3 см для установки уплотнителя. Если присоединяемые стены толще, на их торце проще сформировать гребень по ширине паза.
- В качестве амортизирующей прослойки, многие вставляют в штрабу деформационного шва обёрнутую в пергамин или гидроизол доску. Но гораздо проще заполнить пространство шва пенопластом – не экструзионным, а самым обычным, беспрессовым.
- Боковое пространство паза заполняется специальным полимерным уплотнителем, либо монтажной пеной.
- Декорирование стыка производится в процессе отделки. Если это штукатурка, то шов закрывается уплотнителем, специально предназначенным для фасадных деформационных швов. При использовании для отделки обшивочных материалов, можно просто использовать какую-нибудь декоративную планку.
Изнутри гаража стены чаще всего не отделывают ничем, но в случае с газобетоном их лучше оштукатурить. В зоне деформационного шва штукатурка наносится так, чтобы её слой на двух перпендикулярных стенах не был сплошным, а просматривался разделительный шов. При желании его можно закрыть приклеенным за одну полку пластиковым уголком.
Крыша: бюджетное решение
После заливки армопояса, газобетонные стены способны нести крышу любого типа; ее сооружение не имеет никаких специфических особенностей.
Автор позволит себе упомянуть лишь одно решение, интересное своей предельной дешевизной:
- Армопояс не заливается;
- Один-три верхних ряда кладки срезаются наискось, образуя уклон не менее 5 градусов;
- В газобетоне выбираются прорези под кровельные балки;
- Пропитанные антисептиком балки вмуровываются в прорези на обычный цементно-песчаный раствор;
- По уложенной на балки обрешетке укладывается кровля (как правило, из металлочерепицы, которая исключает затекание воды при небольших уклонах благодаря поперечной волне).
На фото — самая простая и дешевая конструкция крыши: балки вмурованы в стены
Постройка гаража своими руками, пошаговая инструкция
Гараж из газобетона своими руками можно сделать по инструкции:
- Фундамент.
- Возведение стен.
- Монтаж кровли.
Для сравнения, гараж из газосиликатных блоков строится по схожей технологии. Разница между материалами заключается в показателях прочности, усадки. Газосиликат активнее впитывает воду и уступает в морозостойкости.
Постройка фундамента
Подсчет сделан, выходит, требуется приступать к строительству фундамента. В случае с гаражом из газобетона доступны варианты:
- монолит;
- свайно-ленточный.
Построить гараж можно после предварительной оценки грунта. Монолитный фундамент выбирают, когда подземные воды находятся глубоко и конструкции ничего не угрожает. Когда гаражный блок подмывается, надо выбрать свайно-ленточный фундамент. Его не поведет даже при сильном выпадении осадков.
Возведение стен
Когда строим гараж из газоблока 600х300х200 5х8 метров, лучше сосредоточиться на приготовлении качественного раствора. Для такого материала не придётся делать ничего сверхъестественного. Раствор применяется точно такой же, как и при кладке кирпича. Однако есть, одна особенность – добавление клеевой смеси. С ее помощью блок ложится ровно, и не образуются большие швы. Второй нюанс – лучшая теплоизоляция. Вода сквозь представленную смесь точно не пройдет.
В ёмкость засыпают ведро песка, цемент и добавляется вода
В зависимости от качества материала важно смотреть на консистенцию. Если раствор хорошо берется и его можно распределять по поверхности без подтёков, значит, надо приступать
Первый ряд укалывается по разметке и применяется небольшое количество клея
После проверки отклонения возводить становится проще. Последующие ряды необходимо немного подбивать, чтобы в дальнейшем не происходило усадки
Первый ряд укалывается по разметке и применяется небольшое количество клея. После проверки отклонения возводить становится проще. Последующие ряды необходимо немного подбивать, чтобы в дальнейшем не происходило усадки.
Монтаж кровли
Односкатный вариант для проекта 600х300х200 5х8 метров является подходящим.
Преимущества:
- простота постройки;
- отвод воды;
- возможность установки любой гидроизоляции.
Чтобы все получилось, на газобетонный блок устанавливаются деревянные перегородки. На них стоит сделать отметки под стойки.
Стандартный проект не предполагает навес, но он может сослужить неплохую службу. Для этого сначала устанавливается каркас из брусков. Количество опор зависит от материала. Некоторые применяют металлочерепицу, другим подойдет обычный шифер.
Выбор пеноблоков
Прежде чем закупать блоки для возведения гаража, нужно определиться с его параметрами, и исходя из этого, рассчитать, сколько нужно пеноблоков на гараж.
Оптимальной величиной можно считать размер равный 6х4м. Это позволит разместить в помещении автомобиль, и при этом останется достаточно места для передвижения. Но если вы рассчитываете на то, что будете использовать гараж и в качестве мастерской для ремонта машины, или, возможно, вам придётся поставить два авто, то периметр лучше увеличить до 6х6м.
Теперь необходимо выбрать блоки, которые более подходят для возведения стен. Существуют несколько параметров пенобетонных брикетов, но наибольшей популярностью пользуются размеры 100х300х600, 200х300х400 и 200х300х600.
Первый вид предназначен для строительства внутрикомнатных перегородок и не подойдёт для возведения внешних стен. А вот следующие два размера как раз наиболее подходят для этого. Как сообщает сертификат соответствия и инструкция по монтажу, их разница заключается только в длине, а по высоте и толщине различий они не имеют.
Важно! Пеноблоки лучше покупать из одной партии и от одного производителя, поскольку иногда наблюдается небольшое несоответствие в размерах, которое при строительстве придётся компенсировать либо клеем, либо обработкой камня
Порядок расчётов необходимого количества материалов
Из вышесказанного можно сделать вывод, что при строительстве гаража из пеноблоков и шлакоблоков размер брикетов 200х300х600 мм наиболее оптимален, и полностью подходит для данного строительства. При этом можно делать кладку толщиной 200 мм или 300 мм, всего лишь меняя положение блоков, но не стоит забывать, что при увеличении толщины стен, увеличится и количество материала.
Для гаража толщины 20 см вполне достаточно, поэтому не имеет смысла увеличивать стоимость строительства.
Для того, чтобы рассчитать, сколько надо пеноблоков на гараж 6 на 4, проделаем следующие вычисления.
- Оптимальная высота гаража равняется 2,4 м, что соответствует ровно 8 рядам уложенных друг на друга пеноблоков. К тому же такая высота является самой оптимальной для большинства автомобилей. Теперь нам необходимо рассчитать количество материала в каждом ряду.
- Количество камней в одном ряду:
- При длине 6 м, нам потребуется 10 камней для одного ряда каждой длинной стены.
- Короткая равняется 4 м, а это значит, что для неё мы используем: 4 м:0,6 м-1шт= 5,6 камня.
- Округляем и получим, что на один ряд короткой стены необходимо 6 пеноблоков.
Учитываем инженерные элементы
Теперь остаётся определить, сколько понадобится материалов для той части, в которой расположены ворота. Как правило, их делают на всю высоту, а ширина обеих створок в сумме должна составлять не менее 2,5 м.
- Исходя из этого, высчитываем, что понадобится выложить камнем всего 1,5 м, а для этого нужно 1,5 м:0,6 м – 1 шт =1,5 блока.
- Общее количество материала в одном ряду стен составит 10+10+6+2=28 блоков. Умножим это значение на количество рядов по высоте и получим, что на строительство гаража 6х4 м нам понадобится 196 пеноблоков.
Расчёт того, сколько надо пеноблоков на гараж 6 на 6, делается по аналогичной схеме. В ряду каждой из сторон равных 6м у нас лежит 10 камней. Уменьшаем значение четвёртой стороны на один камень за счёт толщины стен.
Та часть строения, где устанавливаются ворота, будет содержать по 5 камней в каждом из рядов. Путём несложных вычислений (10+10+9+5)*7 — получаем результат равный 238 блокам, необходимым для строительства гаража размером 6х6 м.
https://youtube.com/watch?v=benihcAeeEw
Классификация блоков по форме и размеру
Классификация газобетона основана на форме и толщине (в миллиметрах):
- прямая – толщина 200/300;
- с ручками для захвата, боковыми пазами – 375/400;
- с ручками – 300/375/400;
- с боковыми пазами – 300/375/400;
- для перегородок – 150/100;
- U-образная – 200/300/400.
Общими для всех марок газобетона являются длина и высота: 625 и 250 миллиметров соответственно. Исключение составляют одна из разновидностей прямых блоков с высотой 300 миллиметров и U-образные, для перемычек монолитных поясов, имеющих длину 500 миллиметров.
Газобетон отличается от газосиликата по составу и технологии изготовления. Газосиликат изготавливают автоклавным способом из песка и извести.
Постройка гаража своими руками, пошаговая инструкция
Гараж из газобетона своими руками можно сделать по инструкции:
- Фундамент.
- Возведение стен.
- Монтаж кровли.
Для сравнения, гараж из газосиликатных блоков строится по схожей технологии. Разница между материалами заключается в показателях прочности, усадки. Газосиликат активнее впитывает воду и уступает в морозостойкости.
Постройка фундамента
Подсчет сделан, выходит, требуется приступать к строительству фундамента. В случае с гаражом из газобетона доступны варианты:
- монолит;
- свайно-ленточный.
Построить гараж можно после предварительной оценки грунта. Монолитный фундамент выбирают, когда подземные воды находятся глубоко и конструкции ничего не угрожает. Когда гаражный блок подмывается, надо выбрать свайно-ленточный фундамент. Его не поведет даже при сильном выпадении осадков.
Возведение стен
Когда строим гараж из газоблока 600х300х200 5х8 метров, лучше сосредоточиться на приготовлении качественного раствора. Для такого материала не придётся делать ничего сверхъестественного. Раствор применяется точно такой же, как и при кладке кирпича. Однако есть, одна особенность – добавление клеевой смеси. С ее помощью блок ложится ровно, и не образуются большие швы. Второй нюанс – лучшая теплоизоляция. Вода сквозь представленную смесь точно не пройдет.
В ёмкость засыпают ведро песка, цемент и добавляется вода
В зависимости от качества материала важно смотреть на консистенцию. Если раствор хорошо берется и его можно распределять по поверхности без подтёков, значит, надо приступать
Первый ряд укалывается по разметке и применяется небольшое количество клея
После проверки отклонения возводить становится проще. Последующие ряды необходимо немного подбивать, чтобы в дальнейшем не происходило усадки
Первый ряд укалывается по разметке и применяется небольшое количество клея. После проверки отклонения возводить становится проще. Последующие ряды необходимо немного подбивать, чтобы в дальнейшем не происходило усадки.
Монтаж кровли
Односкатный вариант для проекта 600х300х200 5х8 метров является подходящим.
Преимущества:
- простота постройки;
- отвод воды;
- возможность установки любой гидроизоляции.
Чтобы все получилось, на газобетонный блок устанавливаются деревянные перегородки. На них стоит сделать отметки под стойки.
Стандартный проект не предполагает навес, но он может сослужить неплохую службу. Для этого сначала устанавливается каркас из брусков. Количество опор зависит от материала. Некоторые применяют металлочерепицу, другим подойдет обычный шифер.
Руководство по кладке стен из газобетона — Всё о бетоне
В строительстве большой популярностью пользуются блочные материалы – сделанные из ячеистого бетона кирпичи. Данные кладочные материалы могут быть газобетонными, пенобетонными и иными. Отличия пенобетона от газобетона практически незначительны, но они все же есть.
Благодаря хорошей термоизоляции и простоте при кладке стен, газобетонные блоки имеют высокую популярность использования их в строительстве.
Активное применение ячеистых кирпичей из бетона имеет место не только в строительстве стен частного дома, но и при возведении большого жилого комплекса. Высокая популярность объясняется характеристиками пеноблоков. Во-первых, это способность блоков бетона сохранять тепло. Это становится возможным благодаря наличию в газоблоках воздушных подушек, работающих как термоизоляторы. Помимо всего, кладка стен с использованием кирпичей газобетона отличается простотой.
Несмотря на большой размер блоков, они отличаются маленьким весом.
Технология кладки
Кладка первого ряда газобетонного блока происходит с использованием обычного цементного раствора. Качество исполнения первого ряда сильно влияет на качественность следующих рядов.
Кладка газобетона начинается с возведения первого ряда кирпичей. Он должен получиться очень качественным, именно от него будет зависеть качественность следующих рядов. Кладка блоков бетона первого ряда происходит с использованием обычного цементного раствора. Цементный раствор делают с соблюдением следующих пропорций составляющих компонентов: вода, 1 часть цемента и 3 части песка.
Кладка стен из газобетона не отличается сложностью выполнения технологии. На фундаментной ленте выкладывается цементный раствор слоем примерно в 2 см. В дальнейшем на раствор выкладывают слой материала гидроизоляции (это может быть рубероид, гидроизол, рубемаст и другие). Это делают в том случае, если гидроизоляция не была установлена заранее на фундаменте.
Затем на слой гидроизолирующего материала снова укладывается слой раствора (толщина примерно 2 см) и уже на этот слой раствора начинается кладка стен кирпичей газобетона. Выполнять кладку лучше, начиная с угла, кирпичи выкладываются в обе стороны, формируя замок газоблока.
Таким образом выкладывают первые 2-3 ряда в вертикальном направлении. Далее следует выравнивание по вертикали угла блоков газобетона. При этом не нужно забывать и про горизонтальную ровность ячеистого блока бетона. Получается, что все плоскости кладочных материалов должны лежать в одном горизонтальном направлении.
Контролируется данный процесс при использовании уровня.
После можно переходить к кладке всех остальных рядов газобетона. Используя все те же цементные растворы, о которых было упомянуто выше. Помимо всего, для кладки вместо раствора подходит и специальный клей для газобетона. В практике такой материал довольно тяжело встретить, поэтому именно цементный раствор пользуется большей популярностью и чаще всего используется.
Укладка стен
Процесс кладки ячеистого блока бетона выглядит следующим образом: в качестве основания под кирпич наносится раствор, затем идет кладка самого кирпича, затем снова идет слой раствора. Следующий элемент необходимо промазать раствором с торцевой стороны, которая будет соседствовать с предыдущим блоком. Таким образом, цементный раствор наносится небольшими порциями на блок и после этого он прижимается к стоящему рядом элементу. Стоит заметить, что во время установки ячеистого блока бетона на место его можно двигать руками, еще можно использовать молоточек или ручку кельмы.
Для кладки газобетонных блоков потребуются следующие инструменты и материалы:
- газобетонные блоки;
- строительный раствор;
- мастерок;
- уровень;
- молоток; ведро;
- лопата.
Армирование стен
Армирование кладки газобетона или газосиликатных кирпичей проводят для придания большей гибкости. Для армирования используются пруты, которые кладут в сами блоки, а не в стыковые швы, выполненные из цементного раствора. В блоках необходимо сделать две бороздки, располагая их в 10 мм друг от друга. Главное, чтобы прутья не находились к краю кирпича ближе, чем на 5 см.
Канавки выполняются с применением молотка и стамески. Они должны получиться в глубину и ширину по 2 см. Готовые канавки очищают от пыли и заполняются клеем, применяемым при осуществлении кладки газобетона или газосиликатных блоков. Если же в процессе кладки используется цементный раствор, то пазы заполняются раствором из цемента.
Далее в заполненные пазы вставляются арматурные прутья, полностью погружая их в цемент.
Классификация блоков по форме и размеру
Классификация газобетона основана на форме и толщине (в миллиметрах):
- прямая – толщина 200/300;
- с ручками для захвата, боковыми пазами – 375/400;
- с ручками – 300/375/400;
- с боковыми пазами – 300/375/400;
- для перегородок – 150/100;
- U-образная – 200/300/400.
Общими для всех марок газобетона являются длина и высота: 625 и 250 миллиметров соответственно. Исключение составляют одна из разновидностей прямых блоков с высотой 300 миллиметров и U-образные, для перемычек монолитных поясов, имеющих длину 500 миллиметров.
Газобетон отличается от газосиликата по составу и технологии изготовления. Газосиликат изготавливают автоклавным способом из песка и извести.
Расположение гаража на участке
Отдельно стоящее сооружение должно отвечать требованиям противопожарной безопасности. Это достигается путем соблюдения норм по расстояниям до других объектов. Пристройка же потребует дополнительных мер, учитываемых на этапе проектирования, в рассмотрение включают планировку дома.
Выбор места на участке предопределяет архитектуру строения. Необходим учет всех норм, правил, а также принципов рационального использование пространства. Существуют проекты подземных гаражей и тех, которые располагаются в цокольном, несколько углубленном в грунт, этаже. Либо автомобильных помещений, построенных на одном фундаменте с домом (встроенный тип).
Возводим стены
При кладке газобетона обычный раствор не используют, необходима специальная клеевая смесь, которая обеспечивает ровные и тонкие швы – от одного миллиметра. Обычный цементный раствор используют только при кладке первого ряда стен гаража (соотношение цемента и просеянного песка 1 к 3).
Достоинства клеевого раствора в том, что он снижает потери тепла и гарантирует качественную гидроизоляцию швов.
Последовательность возведения стен:
первый ряд выкладываем с учетом, что кладочный шов не менее одного сантиметра; начинаем кладку от самого высокого угла
Проверить высоту углов несложно при помощи водяного уровня; второй ряд стен начинаем выкладывать на вторые сутки, после того как раствор в первом ряду хорошо схватится; сначала выкладываем углы и определяем натянутой бечевкой уровень следующего ряда кладки; через каждые два ряда армируем арматурной сеткой, это обеспечит лучшее сцепление и устойчивость постройки; не забываем о вентиляционных отверстиях, которые важно располагать на разной высоте, чтобы была беспрепятственная циркуляция воздуха в помещении и был обеспечен вывод лишней влаги в зимнее время; снаружи вентиляционные ходы закрываем сеткой, а изнутри вентиляционными пластиковыми решетками; пояса обвязки, предназначенные для устройства кровли и перекрытий можно устанавливать из дерева или из железобетона; не забываем, что над проемом ворот надо установить металлические балки перемычки, которые будут компенсировать вес металлических ворот и равномерно распределять нагрузки на стены; нетрудно своими руками сделать перемычку из двух профильных металлических уголков (ширина 100 мм). Уголки устанавливаем по краям блока и скрепляем металлическими полосами, можно скрепить и арматурой, если у вас есть сварка, шаг крепления 50 см; края металлической балки с двух сторон должны быть вмурованы в простенок не мене, чем на 20 см (расчет для стандартной ширины ворот 2500 см)
Оконные проемы тоже можно укрепить арматурой или небольшими металлическими полосами.
