Стеллажи для гаража: выбираем правильное оборудование

Металлический стеллаж – как сделать самостоятельно?

В процессе работы понадобятся:

1. сварочный аппарат;
2. арматура;
3. фанера, доски, ДСП или листовой металл для поверхности полочек;
4. пропитывающие растворы для дерева;
5. краска или лак;
6. ножницы по металлу;
7. маркер или карандаш для нанесения разметки;
8. трубы для стоек.

Для изделия из металла подойдет обычная арматура или перфорированная. Металлический каркас можно сделать из следующих элементов:

1. Из уголка с толщиной металла 4 мм. Ширина полочки металла зависит от оказываемой нагрузки. Обычно она составляет 20-40 мм.
2. Из прямоугольной профильной трубы. Она обладает лучшими характеристиками по прочности и упругости. Кроме этого, профильная труба устойчива к перекруту. Для каркаса стеллажа подойдет элемент с сечением 50*50 мм или 40*40 мм.
3. Каркас можно сделать совмещенным – из уголков и профильной трубы.

Полочки в металлических стеллажах изготавливают из того же материала, что и в деревянных. Как правило, выбирают доски, листы фанеры или ДСП. Очень редко для этих целей используется листовое железо, так как оно имеет высокую стоимость.

Металлический стеллаж 

Оптимальный способ изготовления полочек для многих населенных пунктов – это толстая доска 22 мм высокого качества, без сучков и расколов. Также как и все деревянные детали ее нужно пропитать антисептическими растворами и покрыть краской или лаком.

В сыром гараже металлический стеллаж может через некоторое время покрыться коррозией. Чтобы этого не произошло, его обрабатывают грунтовочной основой и двумя слоями краски. Если какие-то участки каркаса покрыла ржавчина, то их следует очистить и нанести преобразователь ржавчины.

Функциональное назначение

Гараж со стеллажами и он же без них – две большие разницы. Любовно разложенный по кучкам на полу инвентарь вскоре вызовет непреодолимое желание соорудить полки или открытые шкафы для хранения инструмента. И сразу все встанет на свои места: у каждой детали появится отдельная ячейка, пользоваться размещенными вещами будет легко и комфортно.

Изготовить необходимое оборудование можно разными способами:

• из дерева и ДСП;
• металлические полки;
• комбинированная конструкция.

Каждый вариант оправдан – стоимостью, простотой изготовления или прочностью. Какой из них выбрать, решать заказчику.

Сборка металлических и деревянных конструкций

Запланировать изготовление деревянного или металлического стеллажа, полок своими собственными руками – полдела. Потребуется реализовать задуманное, построить свою мечту, воплотить ее в дереве или металле.

Сборке самоделок часто не уделяют должного внимания, выполняя ее впопыхах, поэтому «домашние» конструкции, при всех своих достоинствах, выглядят невзрачно, хуже фабричных. Железный каркас до монтажа окончательно подгоняется, ошкуриваются острые кромки, выполняется подготовка к будущей покраске. Как метод монтажа подходят сварка, болтовое соединение – все, что обеспечит требуемую жесткость.

С деревом работать проще – его скрепляют гвоздями, саморезами необходимой длины, уголками. Отверстия лучше просверлить, помня о склонности материала к скалыванию и расщеплению. Для древесины необходимым условием является обработка составами, препятствующими гниению и возгоранию. Выбранный способ сборки должен гарантировать:

• относительную простоту реализации;
• надежность, жесткость конструкции.

Деревянные полки с каркасом из металла

Стеллаж с металлическим каркасом

Альтернативный вариант конструкции, представляющий собой более дорогое, но, вместе с тем, более прочное и долговечное решение. Металлическими в данных полках являются стойки, а сама поверхность полок выполняется из дерева или любых материалов, имеющих древесное происхождение.

Подобный стеллаж имеет более высокую невосприимчивость к влажности и плесени. Он более устойчив к нагреванию и возгоранию. Более того, применяя металлические части можно сделать разборными, что позволит менять внешний вид конструкции по любому желанию владельца гаража.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Уголки для стеллажа в гараже

Стойки подобного стеллажа делаются из труб прямоугольного сечения или же из профиля с шириной одной из сторон 5 см. В качестве поперечин лучше всего подойдёт уголок 30 мм.

Каркас делается из уголка, при этом толщина полки должна составлять от 1,5 до 3 см (по высоте уголка). Поперечины, сделанные из уголка, можно по разному крепить к направляющим – при помощи сварки или же при помощи болтов. Тут всё зависит от желания владельца.

Если нужна прочная конструкция, то предпочтительнее сварка, если требуется универсальность изделия с возможностью его дальнейшей модернизации, следует воспользоваться болтами. Применение болтов позволяет, например, менять высоту каждого уровня.

Полки традиционно могут быть сделаны из любого имеющегося под рукой материала – от сосны до ОСП. Их толщина из соображений прочности не должна быть менее 12-15 мм.

Для работ потребуется следующий набор инструментов:

• дрель (шуруповёрт)
• болгарка
• ножовка по дереву
• уголок
• уровень
• сварочный аппарат (опционально)

Порядок изготовления

Каркас стеллажа из уголка

Сборку стеллажа лучше всего проводить в свободном помещении, при этом желательно освободить гараж от лишних вещей и убрать из него автомобиль.

После сборки каркаса его следует прикрутить к стене. Последовательность сборки следующая:

По готовым замерам производится нарезка материала стоек и уголков для полок при помощи болгарки
Производится разметка стоек в тех местах, где к ним будут приделываться полки
Уголки прикручиваются при помощи болтов к стойкам (или привариваются в случае стационарной конструкции)

При этом крайне важно соблюсти угол соединения в 90°, иначе конструкция получится перекошенной
Аналогично стойки соединяются друг с другом при помощи поперечин, но при этом следует соблюсти прямые углы не только между стойками и поперечинами, но между поперечинами и приделанными ранее уголками
Собранная конструкция устанавливается на своё место и прикручивается к стенам и полу. Это можно сделать, например, при помощи анкерных болтов
Металлический каркас шлифуется при помощи болгарки с соответствующей насадкой-щёткой и покрывается грунтовкой или краской, содержащей грунтовку

На этом этапе, чтобы облегчить трудоёмкий процесс механической чистки каркаса от ржавчины, можно воспользоваться химическим преобразователем ржавчины. Обычно, преобразователи требуют сутки на растворение ржавчины; после чего допускается покраска поверхностей без какой бы то ни было механической или химической обработки
После высыхания краски из дерева или деревянных материалов вырезаются полочки и подгоняются по размерам к готовой конструкции каркаса
Полки шлифуются, красятся или покрываются лаком, после чего присоединяются к каркасу при помощи болтов или саморезов

ВИДЕО: Универсальные полки своими руками

Полки в гараже: порядок прежде всего. Общие вопросы проектирования, простые варианты, пошаговая инструкция изготовления своими руками (75+ Фото & Видео) +Отзывы

Какие полки выбрать и где установить

Лучше всего под стеллажи оборудовать стену, которая находится дальше всего от въезда в гараж, т. к. именно там удобно расположить инструменты, станки, верстаки и многое другое.

Таким образом, у вас все будет под рукой, но при этом свободно передвигаться по помещению ничего не помешает.

Материал под стеллажи каждый выбирает на свой вкус, пользуясь такими критериями, как: легкость и прочность (древесина, алюминий, металлический профиль, пластик, сталь).

Из перечисленного выше первое по популярности место занимает древесина.

Если гараж расположен в подвале, то такая конструкция из-за воздействия внешних факторов прослужит от 3 до 5 лет, а потом следует ее ремонтировать либо менять на новую.

Второе по востребованности место стоит отдать алюминию. Материал очень легкий, поэтому такую конструкцию не тяжело перенести в нужное место. Основной его недостаток – высокая стоимость.

Третье место сохраняет за собой сталь, которая хоть и тяжелая, но прочная и долговечная, позволяя хранить тяжелые инструменты и детали.

Когда в гараже много полок и стеллажей, это огромный плюс, но следует задуматься о том, куда вешать рабочую одежду и складывать некоторые специфические вещи.

Поэтому не забудьте приобрести или сделать один небольшой обычный шкафчик.

Как сделать в гараже полки для ключей и мелких инструментов

На изготовление полки для ключей в гараже своими руками Вам потребуется всего 10 минут. Предварительно выбираете деревянную панель из ДВП или ДСП с толщиной 4-5 мм. Затем подготавливаете деревянную планку с пропилами, длиной 70-90 см. В эти пропилы будут размещаться рукоятки гаечных ключей. За счет толщины торцевой головки ключ будет держаться в панели верхней частью.

После подготовки панели необходимо отшлифовать и покрасить панель. Отставляете основание полки для ключей в гараже в сторону и переходите к изготовлению держателя для головок. По длине он будет равен короткой стороне основы, а шириной не более 4-5 см. Затем на держателе выпиливаете прямоугольные бруски, которые по ширине будут равняться рукояткам ключей.

Внимание! Обязательно выполняйте прорезы по ранжиру головок и не забудьте оставить с каждого из концов 2-3 см. Такое расстояние необходимо для болтового крепления панели к стене

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Сварная

Используется для создания больших стеллажей из металла. Обладает безупречной надежностью и способностью выдерживать даже самые серьезные нагрузки. Чаще всего полки такого типа используются для хранения габаритных предметов.

Есть один существенный минус — при перепланировке вписать такой стеллаж в новое пространство зачастую не представляется возможным ввиду неразборной конструкции. Так что если вы любите перемены, есть повод задуматься о выборе иного типа.

Болтовая

Главный козырь такой полки — мобильность. Все детали скрепляются между собой болтами, и при необходимости легко демонтируются. Однако в местах соединения даже при безупречной сборке может присутствовать небольшой люфт. Он либо присутствует сразу, либо появляется со временем под воздействием хранящейся на полках массы.

Справиться с недостатками такой конструкции можно путем ее фиксации на стенах.

Комбинированная

Обычно встречается в просторных гаражах и технических помещениях для ремонта автомобилей. Чаще всего образована путем так называемого наращения — когда инструментов и предметов хранения становится все больше, а другого места для новой полки нет и не предвидится.

Источники

• https://www.yaprofi.net/polki-svoimi-rukami/
• https://stroychik.ru/garazh/polki-i-stellazhi-dlya-garazha
• https://www.asusfone.ru/svoimi-rukami/samodelnyj-stellazh-dlja-hranenija-v-sadovom-sarae-iz-staroj-mebeli
• https://postroika.biz/24568-stellazh-iz-dereva-svoimi-rukami.html
• https://garazhmechty.ru/polki-v-garazhe-svoimi-rukami.html
• https://1dacha-sad.com/delaem-stellazh-dlya-garazha-svoimi-rukami

Как сделать полки в гараже своими руками

Для начала необходимо определиться с размерами полок и стеллажей, которые будут зависеть от формы самого гаража. Вам нужно разработать чертеж или схему гаража, выбрать место для конструкций и обзавестись всеми инструментами и материалами.

Вам понадобятся механические инструменты, расходники и электрооборудование.

Механические инструменты	Расходные материалы и крепежи	Электрооборудование
Набор гаечных ключей, отвертка с набором бит, набор гаечных ключей, отвертка с набором бит, молоток, пассатижи, ножовка по дереву, ножовка по металлу.	Обыкновенные болты, гайки и шайбы, стяжные гайки, анкерные болты, пружинные шайбы, металлопрокат, пластиковые дюбеля, шпильки резьбовые, винты с шестигранной головкой и крупным шагом.	Болгарка, перфоратор, дрель, электролобзик.

Богатство возможностей – какие полки и стеллажи уместны в гараже

Существует большое разнообразие конструкций, продающихся в магазине. Доступен широкий выбор материалов для самостоятельного изготовления

Покупной вариант имеет важное преимущество – вещь остается установить на место и наполнить инструментами, запчастями и т. п. Самоделка привлекает возможностью подогнать под габариты гаража и свои запросы, выбрать способ исполнения

Самоделка привлекает возможностью подогнать под габариты гаража и свои запросы, выбрать способ исполнения.

Автолюбителю требуется пространство для автомобиля, под зимние и летние шины, место для хранения запчастей и разной мелочи. Гараж обычно является и мастерской, где делают мелкий ремонт машины. В нем размещают инструменты, но не в ящиках, а так, чтобы все было доступно и не приходилось тратить время на поиск нужной вещи. Идеально для такой цели подходит щит. Самый простой способ расположения всего необходимого – стеллажи и полочки.

Удобство последних в том, что они имеют различное конструктивное исполнение и габариты, поэтому подойдут на любое место в гараже, где их пожелает расположить хозяин: стена, угол, под потолком. На них хранят вещи, которые для работы нужны не очень часто. В помещении находят отдельное место для хранения различных жидких веществ. Полку делают закрытой или с бортиками, чтобы емкость не упала на пол, и не разлилось средство.

Стеллажи выполняют с применением нескольких вариантов сборки:

Стационарный – проектируется под конкретное место в помещении. Он собирается и крепится практически навсегда на стене, потолке, полу. Передвижной – тележка на роликах, которые позволяют перемещаться по гаражу

Важно контролировать нагрузку и не загромождать слишком габаритными вещами. Разборные – конструкция предусматривает возможность переноса в любое другое место. Также меняют высоту и расположение полок, ширину, компоновку

Подвесные – используются редко. Крепление осуществляется к стене и потолку, что не всегда легко и удобно. Вращающиеся – напоминают стойку для CD-дисков. Очень практичная вещь для хранения различной мелочи – отверток, ключей, гаек, болтов и т. п

Также меняют высоту и расположение полок, ширину, компоновку. Подвесные – используются редко. Крепление осуществляется к стене и потолку, что не всегда легко и удобно. Вращающиеся – напоминают стойку для CD-дисков. Очень практичная вещь для хранения различной мелочи – отверток, ключей, гаек, болтов и т. п.

Для изготовления используют древесину и металл, изредка – пластик. Самые практичные конструкции – комбинированные, у которых основание стальное, а полки из дерева или полимеров. Если гаражный стеллаж планируется надолго, его делают из железа, обладающего повышенной прочностью и сроком использования. Быстрее и проще, дешевле изготовить из дерева. Чтобы продлить жизнь, пропитывают антисептиками, покрывают нитроэмалями для внешних работ.

Приступая к планированию действий по изготовлению полок, не забывают о принципах ее размещения на пространстве. На первом месте – безопасность. Конструкцию и габариты выбирают удобными для пользования, без риска получить травму. Размеры должны обеспечить хранение всего необходимого, одновременно устойчивость, отсутствие провисания полок. Если длина слишком большая, они под тяжестью прогибаются. Это риск, что однажды полки сломаются и все содержимое упадет.

Стеллажи планируются с таким расчетом, что на одном погонном метре будет размещаться не более 15 кг веса. Исходя из этого выбирают число полок, их геометрические параметры. Проектируя изделия для самостоятельного изготовления, заботятся о том, чтобы все содержимое гаража, до этого времени хранившееся на полу, вместилось на стеллажах. Их делают просторными, даже с некоторым запасом, потому что количество вещей чудесным образом постоянно растет.

Выбор материалов

Перед самостоятельным изготовлением полок и стеллажей необходимо выбрать подходящий материал. Данный вопрос встает перед владельцем гаража достаточно остро и нередко способен вызвать растерянность, потому как строительный рынок пестрит широким выбором предложений.

Существуют варианты:

• деревянные;
• металлические;
• пластмассовые;
• смешанные – представляют собой комбинацию двух и более материалов для построения единой конструкции.

Специалисты предлагают отталкиваться от предполагаемой цели эксплуатации. К примеру, гаражные полки или стеллажная система для содержания тяжелых инструментов должны быть крепкими. Следовательно, такие конструкции должны быть изготовлены из досок или металла.

Металл

В отличие от дерева, металл является более дорогим материалом. Однако металлические конструкции оправдывают вложенные средства прочностью и долгосрочным периодом эксплуатации. Металлические стеллажи выдерживают большой вес, на них можно хранить инструменты и детали различного размера.

Обычно металлические полки изготавливают из стальных или нержавеющих пластин, спаянных вместе. Такой метод производства позволяет металлическим листам выдерживать вес ключей и колес, оказывающих большое давление, и не страдать при пожаре.

К недостаткам можно отнести лишь то, что металл подвергается коррозии в условиях повышенной влажности. Модификацию изделия проводят с помощью специального состава против ржавчины. Однако если конструкция изготовлена из нержавеющего материала, то рекомендуется лишь время от времени проводить влажную уборку.

Дерево

Дерево – материал, который не требует дополнительных сварочных работ и легко обрабатывается. Деревянные доски можно подогнать под необходимый размер, удалив лишнюю часть.

Однако данный тип материала обладает и существенными недостатками:

• при повышенной влажности в помещении дерево начинает набухать, тем самым теряя первоначальную форму и разрушаясь изнутри;
• дерево является органическим материалом, который подвержен гниению посредством образования плесневых грибов;
• материал обладает низкой сопротивляемостью к высокой температуре. В случае возникновения пожара огонь легко перейдет на деревянную конструкцию.

Избежать некоторых неприятных последствий достаточно легко – необходимо лишь покрыть поверхность изделия лаком или специальной краской

Важно помнить, что данную процедуру следует проводить время от времени, обновляя устаревший слой

Полка для инструмента – практичная самоделка в гараже

Стеллаж для инструмента практично устанавливать в месте, находящимся возле автомобиля, так как при обслуживании вам не придется бегать через весь гараж в поисках того или иного ключа. Идеальное расположение полки – выше крыши автомобиля, ширину доски нужно выбирать такую, чтобы небольшой ящик с инструментом или тот же рубанок, наждак свободно помещался.

Сооружая полку, не стоит забывать о нагрузке на последнюю. Поскольку инструмент тяжелый, в конструкционные особенности полки нужно включить металлические усиления из арматуры, уголка или профилированной трубы. В зависимости от доступности материалов, толщина метала (для усиления) должна быть не менее 12 мм. Порезанную кусочками арматуру распределяют на расстоянии 50 см друг от друга (оптимальное расстояние для предотвращения прогиба доски под действием нагрузки металла). После заготовки всех комплектующих, приступаем к работе. Нарезанную арматуру равномерно распределим по всей длине будущей навесной полки. По диаметру штырей подбираем сверло, просверливаем стену примерно на 15 см вглубь. После сверления, забиваем арматуру в гаражную стену, выравниваем по длине. Для фиксирования полки понадобится уголок. Металл размечается, разрезается на составляемые, которые будут приварены по краям выступающих штырей. От стены под доской, наваривается и обрезается по длине полки полоска из металла, в ней сверлятся отверстия для фиксирования доски. Последним делом, закладываются вырезанные по размерам доски, фиксируются шурупами либо болтовым креплением. Закончив все ремонтные работы, готовую полку для инструмента можно покрасить в желаемый цвет.

Предметы мебели для гаража сделать не трудно. А если человек любит мастерить своими руками, то будет еще и интересно. Инструмента остается много, а места на полке уже не остается? Тогда можно задуматься над сооружением гаражного стеллажа. На первый взгляд, он кажется громоздким и тяжелым по конструкторскому принципу. Но не стоит огорчаться, так как все это просто гора металла, на болтовых соединениях с деревянными элементами, то есть все можно сделать самостоятельно.

Закрепить шнур от переноски на потолке

Удобства складываются из мелочей, а помогают в этом очень простые самоделки для гаража. Например, можно убрать вечно путающийся под ногами кабель от переносной лампы. Переноску обычно делают с дешевым кабелем. Он не самый гибкий, плохо складывается, его витки на полу попадают под ноги. В общем, пользоваться неудобно. Можно обезопасить себя и переноску — подвесить кабель к потолку. Решение простое, но очень эффективное.

Вот такую подвеску к потолку для переноски можно сделать своими руками за час

• Два анкера с кольцом на конце.
• Стяжка для троса.
• Зажимной хомут.
• Металлический трос. Длинна зависит от размеров гаража — надо от одной стены до другой.
• Стальные/пластиковые кольца или сталистая проволока и кусок трубы, чтобы эти кольца сделать.
• Переноска с длинным кабелем — его длина примерно двойная длина гаража.

Трос натягивается вдоль длинной стороны гаража. Удобнее — недалеко от рабочей стены, где расположен верстак или другое оборудование. Работы немного:

• На потолке с одной и с другой стороны на расстоянии 30-50 см от угла сверлим отверстие в перекрытии, вкручиваем анкера.
• С одной стороны крепим трос на стяжку.

Устанавливаем анкера с петлями, крепим трос

На кольцах к тросу подвешиваем кабель от переноски

Делаем крюк (или несколько) для подвешивания петель кабеля

В общем все. Можно пользоваться. С таким приспособлением переноску можно дотянуть в любой конец гаража, кабель при этом не путается и не цепляется. Удобно, времени требует мало.

Из каких материалов изготавливаются

Обычно стеллажи изготавливаются из дерева или металла, реже — из пластика. Наиболее практичными являются комбинированные деревянно-металлические конструкции. Вертикальные несущие опоры в них выполняются из металла, а горизонтальные — из дерева.

Металл

Металлические конструкции являются самыми дорогими, но в то же время и наиболее надежными, имеющими долгий срок службы. Обычно используется нержавеющая сталь, реже — алюминий и простое железо. Сваренные полки выдерживают большой вес, выглядят привлекательно и эстетично.

Единственным минусом таких конструкций является подверженность коррозии. Однако она легко решается при помощи обработки поверхности антикоррозийным составом.

Кроме сварки, металлические стеллажи можно соединять при помощи болтового соединения.

Дерево

Из этого материала намного легче изготовить стеллаж в гараж своими руками. Это определяется тем, что древесина очень легко обрабатывается, поэтому можно быстро вырезать необходимые элементы и подогнать их под нужные размеры.

Отсутствие влагостойкости является недостатком материала, потому что изделия из дерева набухают, впитывая влагу. Кроме того, этот материал подвержен возгоранию, плесени и гниению, поэтому конструкция нуждается в обработке специальными растворами.

Простые полки из дерева

Деревянный стеллаж в гараже

Чаще всего в гаражах самостоятельно изготавливается простая стационарная конструкция, расположенная вдоль одной или двух стен. В последнем случае она может считаться угловой.

Такой тип полок обладает следующими достоинствами:

• низкая стоимость в сравнении с металлическим;
• простая и быстрая сборка без необходимости обработки металла (в частности, без сварки);
• удобство в обслуживании;
• натуральность и хорошие эстетические качества;
• при правильной обработке дерева и уходе за ним – относительно длительный срок службы и высокая прочность конструкции

Примерный вид подобных конструкций приведен ниже.

 Детские песочницы: описание, виды, размеры, пошаговая инструкция как соорудить своими руками (90+ Фото & Видео) +Отзывы

Стеллаж для гаража

Порядок изготовления подобной конструкции следующий:

1. Выбираются материалы, из которых будут делаться стойки и сами полки. Для стоек подойдут твёрдые породы дерева (лиственница, дуб), но, в крайнем случае, можно использовать и обычную сосну. Сами же полки могут делаться практически из любого древесного материала. Допускается применение даже фанеры, ДСП или ОСП
2. Стойки следует сделать из бруса сечением 10х10 или 5х10 см. Поперечины между полками для придания прочности конструкции изготовляют из такого же бруса
3. Из выбранного материала по замерам вырезаются полки
4. Все элементы конструкции перед монтажом следует обработать антисептиком, чтобы избежать гниения или грибка
5. Собирается конструкция из стоек и перекладин. При необходимости она дополнительно усиливается металлическими уголками и прикрепляется к стене, полу или потолку
6. Стойки размечаются по вертикали в местах, где будут к ним прикрепляться полки. Их крепление осуществляется различными способами: при этом применяют саморезы, шипы, клей для дерева. В редких случаях используют нагели. Не стоит забывать и о традиционных гвоздях, в отличие от саморезов, они меньше разбалтываются. Для придания дополнительной прочности полкам их также можно посадить на металлические уголки
7. После сборки торцы стеллажа обрабатываются, а потом вся конструкция покрывается лаком или красится краской

Советы специалистов по сборке конструкции

Создание стеллажа, как и сборка других сложных конструкций, требует серьезного подхода к работе. Перед началом процесса следует продумать чертеж будущего изделия на бумаге, учитывая параметры гаражного помещения.

Расположение стеллажа в гараже

Обычно стеллаж размещают вдоль одной из стен комнаты, а оптимальная высота для него – от потолка до поверхности пола. Такое размещение позволит наиболее практично использовать площадь гаража. Если помещение очень высокое, то следует выбрать наиболее удобную высоту, чтобы было комфортно доставать до полочек. На нижних полках обычно размещают какие-либо крупные объекты: колеса, канистры, верстаки. Их следует сделать более объемными и высокими.

Под стеллажом следует оставить зазор 20 см, чтобы было удобно убирать под ним. Кроме перечисленных рекомендаций, по углам полочек нужно просверлить отверстия для дополнительного воздухообмена. Также при необходимости через них можно протянуть провода и установить дополнительные розетки.

Наиболее удобно располагать стеллаж вдоль всей стены, так проще ориентироваться на полочках, так как получается больше места. Глубину ниш следует выбирать индивидуально. Нужно учитывать, что с узких поверхностей предметы будут падать, а на слишком широких сложно найти необходимую вещь. Очень трудно что-то взять с полки, которая имеет глубину около одного метра. Наиболее комфортный для работы параметр – 0,6 м.

Гаражные стеллажи, собранные собственными руками, помогут разместить все мелкие и крупные предметы удобно и рационально. Это практичное решение позволит навести порядок без существенных хлопот, достаточно лишь приобрести для работы необходимые материалы и следовать подробной пошаговой инструкции.

Делаем деревянный стеллаж собственными руками

Для работы понадобятся:

• брусья с сечением 50*50 мм;
• доски толщиной 25 мм;
• лист влагостойкой фанеры толщиной 1 см;
• ДСП для полочек;
• саморезы;
• гвозди;
• молоток;
• сантиметровая лента;
• разметочный карандаш;
• шлифовальная машинка;
• дрель;
• строительные уголки;
• стальная стяжка;
• специальные пропитки для древесины;
• лак или краска;
• малярные киски или валик.

Количество материалов, используемых для сборки стеллажа, зависит от размеров помещения и числа предполагаемых полок. Его следует рассчитать заранее, разрабатывая чертеж конструкции.

Как правило, в гаражном помещении условия не самые подходящие для хранения деревянных изделий: сырость, мороз, возможно размножение плесени и гнилостных бактерий. Перед работой все деревянные детали (доски, брусья) нужно обработать шлифовальной машинкой и пропитать специальными антибактериальными и противопожарными составами. Они помогут защитить изделие от порчи, тем самым продлив его срок эксплуатации. Некоторые составы могут дополнительно тонировать поверхность. Если в дальнейшем стеллаж будет краситься, то нужно дать ему сначала полностью просохнуть.

Затем приступают к соединению подготовленных деталей. Чаще для этого применяют крепление встык или в четверть. Чтобы придать соединению дополнительную прочность, к нему крепят строительные уголки. Если у изделия будет дополнительная жесткость в виде уголков или пластин из металла, то крепить детали можно на саморезы. В противном случае нужно соединять заготовки гвоздями.

Если полочки делают из листового ДСП, то боковые срезы нужно обработать специальными пропитками для древесины и покрыть лаком или краской. Иначе стружка постепенно разбухнет от влажности и в ней станут размножаться патогенные микроорганизмы.

Делаем деревянный стеллаж собственными руками