Блоки для забора и столбов своими руками

Процесс возведения забора

Перед тем, как укладывать забор из бетонных блоков, необходимо устроить ленточный фундамент. Достаточно будет глубины залегания в 30-40 сантиметров, хотя при мягком грунте лучше все же сделать более глубокий фундамент. Исходя из того, что бетонные блоки для забора имеют стандартную толщину 20 см, ширина траншеи может быть 30-40 см.

На дне устраивают песчаную подушку и ставят опалубку, которая выходит над уровнем земли на 25-30 см. Лента фундамента армируется сеткой и заполняется раствором с забутовкой. В незастывший бетон вставляют вертикальную арматуру, которая будет служить каркасом для блоков. Все пустоты заливаются раствором.

Укладку блоков можно начинать примерно через двое суток после заливки фундамента

Кладочный раствор готовится, исходя из пропорции цемента к песку как 1:5-6 (в зависимости от класса цементного вяжущего). Столбы устанавливают с шагом 3-3,5 метра (чаще их возводить нецелесообразно с экономической точки зрения). Вертикальная конструкция должна составлять с фундаментом одно целое — для этого каркас будущих колонн соединяется с арматурой фундамента еще на стадии ведения работ нулевого цикла.

Особенности наборных столбов

Строительство забора включает в себя комбинирование столбов и секций в различных вариантах.

Размеры высоты столбов зависят от числа блоков. Они имеют полое строение внутри и монтируются на металлические прямые элементы, от этого конструкция становится прочной. Полое пространство внутри конструкции заливают бетоном.

Данные конструкции делают ограждение дополнительно привлекательным, вносят элементы декора, украшают, так как существует большой ассортимент дизайна.

На выбор заказчика изделия изготавливаются с имитацией:

настоящих камешков;
дробленых камешков;
кирпичей;
сланца;
у них есть разные цвета, оттенки, форма, фактура.

Блок для столба забора бывает декоративный или сплиттерный. Они различаются по производству и виду. Состав скрепляющего раствора для приготовления – одинаковый. Добавляются тонирующие вещества и дополнительные составляющие:

из керамзита;
из гранитного отсева;
из гравия;
шлак и бой твердых материалов.

Декоративные модули собираются из двух Г-образных форм, образующих полость внутри, где устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Они могут быть с односторонним и двухсторонним изображением рисунка. Конструкция получается нерушимая, крепкая, очень эстетичная.

Сплиттерные модули – это две равные половины, полые внутри. В полостях тоже устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Крупные размеры сплиттерных (больше декоративных) модулей позволяют быстро собирать секции. Вид конструкции мало чем отличается от оград, облицованных натуральным природным камнем.

Плюсы

Наборные столбы для забора имеют ряд преимуществ (ознакомившись с которыми, сразу хочется их купить) в сравнении с другими конструкциями:

Данные конструкции применяются для создания заборов из разных материалов.
Конструкция эта всегда прочная. Она может выдерживать даже железобетонные плиты, кованые и сварные ворота, прекрасно с ними гармонируя.
Готовые наборные конструкции будут служить много десятилетий, у них очень продолжительный срок эксплуатации.
Крепкому надежному сооружению не страшны внешние воздействия, в том числе огонь и погодные условия.
Высота одного элемента для наборного изделия составляет не более 30 см. Это очень удобно для транспортировки: вес небольшой – его может поднять даже один человек.
Сборка данного изделия простая, не требует специальных строительных навыков. Нетрудно произвести сборку столбов своими руками.
Высоту забора можно легко регулировать путем снятия или добавления одного или нескольких элементов.
Большой выбор дизайна и возможность окраски.
Благодаря пустотам внутри модулей изделия возможно проведение коммуникаций.
Наборный бетонный модуль не имеет себе равных в соотношении цены – качества.

Перед монтажом панелей

Минусы

Иногда установка забора получается дорогой. Существуют, однако, некоторые сложности при установке этих конструкций. Лучше строить комбинированные ограждения:

Кладка ограждения

Возведение ограждения начинают с постройки столбов. Для них также используются бетонные блоки. Под них надо предусмотреть вывод арматуры из фундамента (ее надо нарастить на высоту столба). Если специально предусмотренных пазов для армирования столбов нет, надо произвести армирование с помощью металлической сварной сетки через каждые три-четыре ряда. Цементный раствор для кладки изготавливают из смеси цемента и песка в соотношении один к четырем.

Кладку ограждения производят порядово, через каждые три ряда стену армируют. Несмотря на различие блоков по размеру и форме, выкладывать их нужно как можно ровнее. Чтобы соблюсти ровность и красоту строительства, проверяем уровнем вертикальное и горизонтальное отклонение. Чтобы ряды шли ровнее, можно натянуть бечевку. Расшивку швов производят рустом. После того, как возведение столбов и секций забора окончено, надо укрепить колпак на колонну (с помощью строительного раствора или клея для камня). Это предотвратит негативное влияние осадков на кладку, значительно продлит срок службы постройки. В случае, если в столб забора заложены коммуникации, нужно особенно ответственно загерметизировать возможные пути проникновения осадков и живых организмов внутрь.

Свойства

Фактически все виды данной продукции при соблюдении технологии производства, владеют достаточно хорошими качествами.

Типовой заборный блок имеет совершенные габариты для изготовления ограждений и не требует подгонки.
Он имеет внутреннюю полость, которая фактически не ослабляет его структуру, но существенно снижает вес и расход материалов при изготовлении.
Благодаря особым добавкам возможно придать конечному изделию огнеупорность и влагостойкость.
Производство аналогичных блоков не требует наличия высокотемпературных печей и сложных способов обработки.
При необходимости материалу возможно придать любой цвет либо фактуру, методом добавления в раствор особых компонентов и красителей.
При пересчете на целый количество строительства, узнается, что применять декоративные заборные блоки намного экономичнее и несложнее. Не требуется сперва возводить стенке из более дорогих материалов, а после этого облицовывать ее.

Разновидность декоративных блоков различной расцветки

Основы строительства забора

Схематическое изображение закладки сооружения

Перед укладкой блоков для постройки забора своими руками, потребуется сделать фундамент. Глубина его будет небольшая, в среднем достаточно 30 см траншеи.

Дальше, по принципу обычного фундамента на дно укладывают слой песка и трамбуют. Далее, все работы выполняются поэтапно:

Устанавливают опалубку, ставят столбы и укладывают арматуру. После предварительной подготовки приступают к заполнению траншеи бетоном. Снаружи фундамент обкладывают рубероидом.
После подготовки бетонного фундамента, начинают строить забор. На фундамент наносят цементный раствор и устанавливают первый ряд блоков. Если они полые внутри, заливают бетоном или раствором.
Когда раствор первого ряда подсохнет, приступают к установке следующего ряда. При этом стык между двумя блоками нижнего ряда, должен находиться посередине под блоком верхнего.
Последний блок второго ряда устанавливают перпендикулярно ряду.

Это один из доступных способов возведения заборов из блоков своими руками. Позже ограждение, при желании, можно обработать герметиком и покрасить.

Другой способ предусматривает не установку готовых столбов, а возведение из блоков. Оптимальное расстояние между столбами два метра. Для возведения используют специальные блоки для столбов забора, полые внутри. Первые два столба ставят по углам или по месту будущей калитки.

Установка столбовых блоков происходит друг на друга, а в пустоты размещают арматуру или трубы, все это заливают раствором.

Когда раствор в основании столбов подсохнет, пространство между ними заполняют блоки для забора. Для поворота забора перпендикулярно, в нужном месте ставят два столба.

Верхняя часть всех столбов должна располагаться на одном уровне. Если поверхность участка неровная, то столбы следует делать разных размеров.

Разновидности блоков для забора и изготовление своими руками

Строительство забора из декоративных блоков

Изготовление своими руками

Формы для изготовления заборных элементов

Для работы необходимы вибростол, бетономешалка, формы для заливки и составляющие для раствора.

Принцип работы следующий:

смесь замешивается бетономешалкой;
разливается по формам и оставляется в них до застывания;
затем для уплотнения массы и заполнения всех пустот, формы ставят на вибростол;
затвердевшие готовые элементы извлекают из форм и дают время до затвердения.

Состав смеси зависит напрямую от того эффекта, который хочется получить в результате: будут ли это декоративные элементы или обычный шлакоблок на забор. Поэтому в составе смеси может присутствовать керамзит, щебень, песок, шлак, опилки, гравий, гипс, отходы угля, кирпича и другие.

Для собственноручного декоративного элемента нужно смешать портландцемент с чистым песком в пропорции 1:2. Затем домешать пластификатор СП-1, который сделает конструкцию прочной, водонепроницаемой, морозоустойчивой и не поддающейся образованию трещин.

Для имитации под натуральный камень, можно добавить мраморную крошку.

Воды нужно немного: смесь должна быть немного влажная.

Если есть желание изготовить своими руками цветные блоки, следует добавить белый цемент, перемешанный с требуемым оттенком.

Для «домашнего» шлакоблока необходимо смешать угольный шлак, керамзитовый песок, гравий (размер 15 мм) и цемент М 500 в пропорции 7:2:2:1. Воды также немного. Масса должна получиться вязкой, не жидкой.

Формы могут быть изготовлены из дерева, металла, стекла или стеклопластика, а также из пластика или силикона.

Рассмотрим два варианта форм для создания своими руками:

Сплошной кирпич. Потребуются доски, можно из старой мебели. Из подготовленных и обтесанных деталей формируем прямоугольник и размещаем на деревянной поверхности. Заполняем форму смесью, трамбуем, убирая лишнее. Разглаживаем и ожидаем застывания.
Для декоративных заборных блоков. Прямоугольную форму лучше сделать из стали толщиной 2 мм. Для придания узора, нужно сделать вставки желаемого вида. Форму помещаем на подставку, засыпаем смесью, трамбуем. Придаем гладкую поверхность и ожидаем полного застывания.

Принцип установки ограждения из бетонных блоков

Последовательность работ такая же, как и при возведении массивных ограждений из других материалов. Но все же есть свои нюансы на каждом из этапов кладки. Разберем подробнее особенности самостоятельного строительства.

Нулевой цикл

Заключается в выборе места, подготовке участка к разметке (очистке от мусора, избавлении от растительности). Разметка проводится по разработанной схеме. Если при подсчетах возникают трудности, то в дело идет строительный калькулятор.

По периметру будущего ограждения в местах установки столбов вбиваются колышки и между ними натягивается веревка. Отмечается участок монтажа ворот и калитки. После чего определяется глубина заложения опор и всего фундамента.

Выбор вида фундамента

Поскольку конструкция будет создавать внушительную нагрузку, лучше выбрать один из типов ленточного основания. Если забор будет стоять на устойчивой почве, то подойдет монолит. Но следует учесть, что ширина траншеи делается больше, чем размеры блока, чтобы оставалось место еще и для опалубки.

Процедура заливки ленты следующая:

Выкапывают траншею. Дно трамбуют.
Создают дренажный слой из песка и щебня 20 см, по 10 см каждый, поливают водой, трамбуют.
Выполняют гидроизоляцию: дно, стенки траншеи выстилают рубероидом.
По периметру сбивают опалубку из деревянных досок.
Из кусков арматуры, проволоки вяжут или варят каркас. Его габариты должны быть на 3–5 см меньше ширины траншеи.
Оставляют выпуски арматуры 15–20 см для установки нижнего ряда блоков.
Столбы могут армироваться с помощью крепежа металлической трубы по центру или выпускаться прутки проволоки на всю высоту опоры.
Замешивают раствор. Брать следует цемент марки не ниже М200. Соотношение 5:1:3, где на 5 частей щебня идет одна часть цемента и три части песка плюс вода.
Вокруг опалубки лучше закрепить распорки, чтобы бетонной смесью не деформировался фундамент.
Траншею заливают бетонной смесью.
Спустя неделю можно снимать опалубки.
Верх оборачивают рубероидом и смазывают битумом.

Про возведение других ленточных фундаментов.

Монтаж и кладка столбов

Декоративные блоки просто нанизывают сверху трубы или прутков арматуры. Как только 3–4 блока будут зафиксированы, в полость заливают бетон, трамбуют и выпускают воздух. Следующие элементы укладывают по такой же схеме.

Все работы проводят с применением строительного уровня.

Пользователи часто ищут:

Забор из бетонных панелей
Виды заборов из кирпича

Выбор фундамента

Несущая система забора

Поскольку сооружаемое ограждение имеет большой вес, для него придется заливать ленточный фундамент. От того, насколько ответственно выполнялись все операции на этом этапе, зависит качество будущей кладки

Поэтому важно не торопиться и выполнять каждое действие тщательно и аккуратно

Начинают строительство с разметки. При помощи колышков и веревки размечают положение пролетов и опорных столбов будущего забора. Затем мелом размечают границы будущего фундамента. Его ширина рассчитывается путем умножения ширины используемого блока на 2 (с прибавлением еще 40 см в качестве резерва). Границы будущей траншеи прочерчивают мелом.

Дальше лопатами роют траншею. Ее глубина зависит от особенностей почвы. Если грунт не склонен к морозному пучению, достаточно углубиться на 70 см от поверхности. Если земля влажная, выпучивающаяся при перемерзании, следует углубиться на 20 см ниже границы промерзания почвы. Узнать точные значения можно из таблиц, размещенных в СНиПах.

Порядок заливки таков:

Дно траншеи тщательно уплотняют, а затем насыпают подушку. Это слой из песка и щебня, толщиной в 10 см каждый. Перед тем, как насыпать новый пласт, предыдущий поливают водой и тщательно утрамбовывают. На подушку стелют рубероид или другую листовую гидроизоляцию. При этом листы должны полностью покрывать стены и выходить из траншеи с обеих сторон.
Раствором из цемента марки М200, щебня, песка и воды (соотношение – 1 х 5 х 3) заливают дренаж на 10 см. После того, как опорный слой станет твердым, ставят деревянную опалубку.Чтобы опалубка не спалась под давлением земли, между досками нужно вставить распорки.
В опалубку укладывают каркас из прутков арматуры диаметром 12 мм. Прутья соединяют по 4 шт, через каждые 20 см. Вертикальные и поперечные прутки привязывают проволокой или присоединяют сваркой.
Чтобы связать будущий фундамент с блочной кладкой, делают выпуски арматуры на 15 см вверх. На эти прутья будут надеваться пустотелые блоки первого ряда. Также к каркасу крепят трубы, которые станут опорой для столбов забора.
Опалубку заливают бетоном. Тщательно избавляясь от пустот.

Через неделю, когда бетон затвердеет, доски опалубки разрешается удалить. Боковые грани ленты промазывают мастикой на основе битума, а к ней приклеивают уложенные под фундамент листы гидроизоляции. Пространство между стенками траншеи и лентой засыпают землей.

Не стоит торопиться с началом работ! Время отвердевания бетона зависит от температуры и влажности воздуха. Даже в летние дни оно не может быть меньше 6-7 дней.

Закладка фундамента под забор

Фундамент для забора

Для возведения забора из шлакоблока будет достаточным сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент. Можно выделить следующие основные этапы закладки основания под такое ограждение:

На первом этапе по нанесенной ранее разметке выкапывается ров. Ширина рва определяется из расчета: ширина шлакоблока плюс 0,1-0,2 метра. Глубина зависит от климата региона. Мелкозаглубленные фундаменты закладываются на глубину не менее половины от той, на которую промерзает почва.
Далее на дне рва формируется подушка из песка и гравия. Это делается для того, чтобы компенсировать воздействие сил морозного пучения грунта. Толщина подушки должна быть не менее 0,1 метра.
После заложения демпферной подушки вдоль стен рва сооружается опалубка. При возведении забора нет необходимости делать ее выше уровня грунта.
Следующий этап – установка основания для будущих столбов. Для этого хорошо подойдут металлические трубы. Они вбиваются ниже уровня фундамента, а их верхний край должен находиться выше предполагаемого уровня стены забора. Между трубами выдерживается интервал порядка трех метров.
Далее формируется своеобразный скелет из арматуры. Этот каркас служит для повышения устойчивости основания забора к механическим воздействиям. Дополнительно в ров могут быть помещены куски камня или кирпичные осколки.
Финальный этап – заливка основного компонента фундамента – бетона

Важно проследить, чтобы раствор равномерно распределился среди каркаса и кирпично-каменного наполнения, а также имел идеально ровную горизонтальную поверхность. После заливки от 10 дней до двух недель уйдет на полное высыхание фундамента, далее можно будет приступать к следующему этапу возведения забора.

Другие разновидности

Сплитеры. Представляют собой сборные конструкции из двух половин, каждая из которых – пустотелый кирпич большого размера. Конструктивно они напоминают опалубку, только несъемную.

Пескоблоки. Технология производства схожая с бетонными изделиями, только основу составляют из смеси измельченного в песок камня, а затем формуют и обжигают в печи.

За счет вибрации при трамбовке массы, получают однородную структуру без пустот. Соответственно и прочность их увеличивается. Форма, размеры и вес могут быть самыми разными, все будет зависеть от производителя.

Стеклоблоки. Применяют отдельно или в комбинации с бетонными элементами. Такие конструкции пока еще мало популярны, в основном их устанавливают в качестве перегородок внутри сада.

https://youtube.com/watch?v=gD9t32D5nfg

Вспомогательные детали

Помимо декоративных блоков для возведения забора потребуются и дополнительные комплектующие элементы. К ним относятся такие изделия:

Стеклопластиковые колпаки. Данные элементы могут иметь подсветку, что придает конструкции более эффектный вид.
Для создания эстетического эффекта используются металлические заглушки шарообразной или прямой формы.
Также к дополнительным деталям относятся бетонные вершины, которые особенно востребованы при возведении комбинированных ограждений.
В качестве дополнительных элементов применяются резные и кованые решетки.

Декоративные блоки для забора обладают следующими преимуществами:

продолжительный срок эксплуатации;
прочность;
устойчивость к перепадам температур;
высокие декоративные качества;
доступная стоимость.

Забор, возведенный из блоков, отличается высокой прочностью, при этом установка осуществляется в сравнительно короткие сроки. Для монтажа одного блока потребуется столько времени, сколько необходимо для укладки семи облицовочных кирпичей. Широкое разнообразие вариантов дизайна позволяет подобрать материал на любой вкус. А благодаря высоким эстетическим показателям, установленный забор имеет привлекательный и эффектный внешний вид.

Внутренние полости блоков можно использовать для помещения коммуникаций. В случае возникновения возгорания забору не угрожает какая-либо опасность, поскольку фрагменты выполнены из невозгораемого материала.

Производство блоков своими руками

Для изготовления блоков понадобятся следующие инструменты:

лопата;
бетономешалка;
молоток;
гвозди;
формы;
перчатки;
шпатель;
ведро.

Чтобы качество готовой продукции было высоким, следует правильно приготовить бетонный раствор. Для его приготовления понадобятся следующие ингредиенты:

вода;
цемент;
щебень;
очищенный песок.

В бетономешалку в нужных пропорциях всыпают сухие компоненты (одна часть цемента и две части песка), тщательно перемешивают и заливают водой. Воды для раствора понадобится половина одной части. Смесь в бетономешалке должна получиться с однородной структурой, тогда добавляют четыре части щебня и тщательно перемешивают.

Бетонную смесь нужно разлить по формам. Прямоугольные емкости должны иметь высоту планируемого блока. Одна форма может вмещать в себе от четырех до девяти блочных элементов. Для облегчения вынимания блока из формы, ее изготавливают разъемной. Следует зафиксировать борта опалубки для блочных элементов специальными зажимами.

Заливка в формы должна осуществляться как можно быстрее после приготовления рабочей смеси, делать это желательно беспрерывно. Готовый раствор укладывают по всей площади конструкции, при этом тщательно уплотняя. Уплотнение можно проводить вибрированием, прессованием, трамбованием или вибротрамбованием.

Когда заливка окончена и емкости заполнены, следует очистить залитую поверхность от излишка раствора. Через двенадцать часов форму можно демонтировать или блок изъять. Изъятые элементы оставляют досыхать еще на сорок восемь часов. Во время высыхания рабочей смеси, ей следует обеспечить правильный уход. Для этого поверхность бетона обрызгивают водой и формы оставляют высыхать в помещении с оптимальной влажностью и температурным режимом. Раствор достигнет своей максимальной прочности спустя месяц. Чтобы рационально использовать строительный материал, перед заливкой форм следует провести пробный замес раствора, используя минимальное количество ингредиентов.

Подробное знакомство с материалом

Производство бессера полностью автоматизировано и человек участвует в процессе только в качестве оператора и перевозчика материалов. Оценить бессер по достоинству можно, разобравшись в нюансах производства и сравнив его преимущества с недостатками.

Особенности производства бессера

Блоки бессер имеют разные размеры и структуру:

изначально искусственный камень такого типа предназначен для строительства несущих стен в малоэтажных зданиях, сооружениях и межкомнатных перегородок – это соответствует ГОСТ 6133-99;
формование блоков происходит путем вибропрессования, но раствор при этом бывает цементно-песчаным (пескоцементный блок), либо с добавлением керамзита (керамзитобетонный блок);
керамзит добавляют для снижения теплопроводности, в результате чего строительный материал приобретает ценность, как утеплитель;
понижение коэффициента теплопроводности материала понижает марку прочности бетона, следовательно, его нельзя использовать при больших механических нагрузках.

Для сравнения можно рассмотреть характеристики двухпустотных блоков из пескоцемента и керамзитобетона:

СКМ-1,12/10 двухпустотный пескоцементный имеет размер 390x190x190 мм, марка М100 (класс B7,5), морозостойкость F75, коэффициент теплопроводности 0,81, масса 17 кг;
СКК-11,12/7 двухпустотный керамзитобетонный – размер 390x190x190 мм, марка М50 (класс B3,5), морозостойкость F50, теплопроводность 0,41, масса 14 кг.

Из приведенных выше сравнительных характеристик можно сделать вывод, что для забора из блоков бессер больше подойдет керамзитобетон. Но он подходит только по механической прочности, а стоимость получается выше, чем у мелкозернистого пескоцемента. Следовательно, гораздо выгоднее использовать для ограждений мелкозернистый бетон. Кроме того, есть специальные блоки для забора с двумя декоративными сторонами.

Преимущества и недостатки блоков бессера

На верхнем фото забора из бессер-блоков показано удачное декоративное сочетание двух материалов, но это далеко не единственное преимущество:

бетон имеет низкую гигроскопичность, что автоматически повышает количество циклов его морозостойкости, а значит, и эксплуатационный ресурс;
бессер имеет сравнительно высокую механическую прочность и устойчивый к погоде и времени внешний вид;
разнообразие габаритов и цветового оформления позволяет забору хорошо вписываться в экстерьер участка;
композит используют не только для заборов, но и для возведения опорных столбов под пролеты, ворота и калитки;
его удобно транспортировать и просто делать кладку;
материал практически безвреден для здоровья в экологическом отношении.

Как и у любого другого материала у таких блоков существуют негативные качества:

у бетона повышенная теплопроводность, но на ограждения это не влияет;
блоки имеют относительно большую массу, что несколько затрудняет строительство высоких сооружений.

Установка ограждения своими руками

шнур;
рулетка;
мел;
колышки;
кувалда, молоток, лом;
лопата;
сварочный аппарат;
болгарка с режущим диском по бетону;
кельма;
бетономешалка;
уровень;
кисть.

Забор из бетонных блоков похож на кирпичную кладку, только блоки имеют более крупные габаритные размеры.

Подготовительные работы

При помощи колышков и шнура производится разметка территории. Вбиваются колышки, между ними натягивается шнур, чтобы наметить ось забора. Границы траншеи под ленточный фундамент размечают мелом.

Устройство ленточного фундамента

От тщательности изготовления фундамента, качества его компонентов зависит долговечность строения. Итак, необходимо сделать следующее:

Кладка ограждения из бетонных блоков

Цементный раствор для кладки изготавливают из цемента и песка в пропорции 1-4 с добавлением воды.

Стеновые бетонные блоки укладывают на фундамент рядами, соблюдая перевязку швов, как в кирпичной кладке. Расстояние между двумя вертикальными стыками соседних рядов должно быть не меньше трети длины блока.

Инструкция по бетонированию опор

Этапы установки забора

Декоративные блоки

Современные бетонные блоки для забора несут не только утилитарную функцию, но иимеют декоративное значение. Ограждение — это то, что первым делом видят наши гости, что изо дня в день наблюдают хозяева дома. Декоративные заборные блокимогут вписаться в любой стиль постройки, легко комбинируются с другими материалами. Давно уже цементные изделия перестали быть скучной серой массой. С помощью специальных красителей им придают любой желаемый оттенок.Декоративные бетонные блоки используются и для столбов забора. Их можно оформить в контрастной манере или в стиле основной изгороди из блоков. Также, эти изделия можно использовать самостоятельно, сочетая их с секциями из другихматериалов.

Блоки могут выпускаться не только разнообразных цветов, но и могут обладать декоративной стороной, на которую наносят гранитную крошку, руст, создают фактуру под дерево, камень и иные материалы.

Разновидности

В настоящее время существует огромное количество разных видов и моделей аналогичных блоков для заборов. Они отличаются друг от друга цветом, размером, формой полости и многими другими параметрами. Но настоящее всего их поделить на два типа, каковые смогут быть сделаны из одной и той же смеси, но употребляются для этого различные формы для заборных блоков.

Внешний вид несложного варианта выполнения стройматериала из бетона, предназначенного для изготовления ограждений

Обычный вид

Данная разновидность представлена обычной формой с ровными и гладкими краями. Наряду с этим изделия низкого класса выглядят, как серые цементные секции, на которых возможно кроме того заметить воздушные раковины.

Более дорогие разновидности блоков смогут иметь разные цвета и особую фактуру.

Для изготовления применяют простую бетономешалку, в которой делают цементную смесь.
В ходе изготовление в раствор додают разного рода пластификаторы, наполнители для фактуры и другие модификаторы, как этого требует инструкция по конкретному типу производства.
Потом состав разливают по деревянным либо железным формам, каковые помещают в теплое место для застывания.
По окончании того, как блоки затвердеют, их нужно извлечь и оставить на некоторое время для полной готовности.

Самодельная форма, изготовленная из досок и стеклянных бутылок

В большинстве случаев цена таких изделий не довольно большая, потому, что они имеют маленькую отличие в габаритах по отношению друг к другу, не через чур привлекательный внешний вид и не весьма прочную структуру. Но их довольно часто применяют для ограждений, каковые будут подвергаться обшивке либо другим видам отделки.

Типовой элемент кладки ограждения с указанием стандартных размеров

Блоки с декоративными элементами

Решив возводить прекрасный забор своими руками, направляться сходу сократить свой выбор лишь качественным и надежным материалом. Так возможно сэкономить массу денег и нервов при монтаже.

Блоки с декоративными поверхностями имеют стандартные размеры и профили.

Но, как возможно видеть на фото, плотность таких изделий существенно выше, а одна либо две стороны стилизованы под дикий камень либо другую облицовочную поверхность.

Особая форма для изготовления блоков, выполненная из пластмассы на железном каркасе

Изготавливают раствор для таких материалов из усиленных марок цемента с громадным добавлением пластификаторов. Наряду с этим в смесь кладут краситель и разные компоненты для фактуры.
По окончании того, как раствор приготовился, его нужно разлить по силиконовым либо пластиковым формам и поставить емкости на вибрирующий стол. Из предложенного видео видно, что прорисовка всех линий и элементов на материале весьма четкая. Это достигается методом добавления пластификатора и встряске на вибрирующем столе, благодаря которой удаляются лишние пузырьки воздуха, а плотность вещества увеличивается.
После этого смеси позволяют застыть и извлекают готовую деталь из формы.

Пустотелые декоративные элементы кладки ограждения, изготовленные с применением присадок и красителей, разрешающих взять эффект мраморной крошки