Применение форм для изготовления заборов своими руками

Достоинства конструкции

Надежный и привлекательный забор из бетонных секций отличается многими преимуществами, среди которых:

1. Атмосферостойкость. Конструкции в виде бетонных секций устойчивы к заморозкам, осадкам, резким температурным перепадам, высокой влажности. На внешний вид и состояние забора не оказывают влияние такие факторы, как частые дожди, снеговые нагрузки, соленый морской воздух или туманы. Подобные ограждения можно смело использовать в регионах с высокой степенью загрязненности воздуха, в климатически неблагоприятных районах, например, на севере.
2. Долговечность. Расчетный эксплуатационный срок равен 40-50 годам, но при правильном уходе забор прослужит намного дольше, не требуя ремонта или замены. Использование вибролитья во время изготовления секций дает возможность максимально удалить воздух из смеси. Это обеспечивает повышенную плотность конструкции, повышение ее морозостойкости, устойчивости в высокой влажности. Подобные ограждения гарантировано выдерживают до 350 циклов заморозки-разморозки, но только при соблюдении всех условий технологии изготовления секций.
3. Высокая прочность. Во время изготовления секций используется армирование при помощи гладких или рифленых стальных прутков. Это позволяет повысить стойкость к механическим нагрузкам, повысить долговечность конструкции.
4. Мобильность. Конструкция сборно-разборная, при необходимости ее можно снять и перенести на новое место, например, при расширении участка.
5. Повышенная эстетика. Особенность изготовления секций позволяет изготовить секции любого размера и формы, с имитацией поверхности камня, кирпича, дерева. Добавление в раствор пигментов позволяет придать ограждению индивидуальный, очень привлекательный внешний вид.
6. Быстрый монтаж. Такое ограждение ставится очень быстро, при использовании секций небольшого размера привлечение тяжелой строительной техники не потребуется.
7. Геометрия размеров. Использование при производстве секций специальных форм обеспечивает стабильность геометрических размеров каждого элемента. Это дает возможность быстро и качественно выполнить монтаж с использованием стандартных опор с пазами.

Применение форм для изготовления опорных столбов

Опорные столбики при своей одинаковой функциональной нагрузке и общему основному строению могут несколько отличаться по форме. При этом оправдано изготовление методом «моментальной распалубки» для прямых опор без декоративного рисунка с применением стекловолоконной формы для столбов.

Также возможно производство методом «экспозиции» с применением пластиковых или металлических матриц. В последнее время часто используются металлические разборные формы для получения двухстороннего декоративного оттиска.

Матрицы для изготовления опорных столбиков имеют дополнительные составные части в виде ровных вставных брусков для обустройства внутри столба установочных пазов крепления щитов еврозабора. Эти части вставляются перед заливкой бетонной смеси либо присутствуют в самой форме и дополнительно обрабатываются разделительным материалом. В металлических формах продольные пазы предусмотрены конструкцией матрицы.

В остальном процесс заливки, виброусадки и распалубки идентичный работе с матрицами для панелей еврозабора.

столбы для еврозабора(план)

Самостоятельное изготовление матриц

Изготовление формы своими руками связано с неразрешимыми трудностями при работе с ПВХ или АВС пластиком, поскольку такие задачи разрешимы только с применением дорогостоящих и громоздких аппаратов вакуумного термопрессования листового пластика.

Стекловолоконные формы для заборов своими руками изготовить намного проще. Процесс производства стекловолоконных матриц предполагает максимальное количество ручного труда и начинается с производства макета (болвана) будущей плиты еврозабора.

Такой макет может быть изготовлен из любого подручного материала, чаще всего гипса или дерева. В качестве болвана можно использовать и саму плиту еврозабора с понравившейся декоративной частью. Обязательна дополнительная обработка поверхности макета с достижением абсолютно гладкой глянцевой структуры.

После этого ответную часть макета пропитывают специальными смолами и разделительными составами для возможности нанесения слоев стелопластика, состоящих из полиэфирных смол, стекломата и стеклоткани.

Процесс нанесения указанных компонентов является самой ответственной частью работы и требует определенных навыков, без которых можно получить изделие с расслоенным составом, а матрица может «намертво» прилипнуть к макету.

Поэтому самостоятельное изготовление формы для еврозаборов имеет смысл только при желании получить оригинальное изображение на декоративной части. Экономическая выгода маловероятна.

Полиуретановые

Весьма привлекательный вид двухстороннего бетонного ограждения ценится многими заказчиками. Подобные конструкции можно изготовить при помощи полиуретановых форм для ограждений. Их наполняют раствором фибробетона на вибростоле, устанавливаемым вертикально. А по прошествии 12 часов секция полностью застывает. Подобным методом можно получить уникальные и необычные ограждения.

Подведем итоги

Разнообразные формочки для производства декоративных заборов из бетона – это прекрасный способ сократить время сооружения ограды для загородного участка. Подобные приспособления дают возможность изготовить, по истине, оградки невероятной красоты. Убедиться в этом можно, просмотрев фото в этой статье.

Варианты декоративной отделки забора из бетонных панелей

Существует несколько вариантов декоративного оформления бетонного секционного забора. Для этого можно использовать плитку, поликарбонатные или деревянные вставки, элементами ковки, штукатурку или краску. Плиты бетонного секционного забора, (фото наглядно это подтверждают), можно оформить под фактуру древесины, колотого натурального камня, имитировать кирпичную или кладку из бревен, решетку или балясину. Оригинально и необычно смотрится пространственная ажурная структура, плетение из бамбука и лозы.

Скучный монолитный бетонный забор можно окрасить в любой цвет, который может сочетаться с другими ландшафтными и архитектурными элементами территории. Для этого необходимо использовать специальные лакокрасочные составы, которые состоят из пигмента и полимерных компонентов. Такие красители характеризуются экологичностью, износостойкостью, отменными влагоотталкивающими свойствами, устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.

Для окрашивания бетонного забора можно использовать акриловые составы для бетона, вододисперсионные, латексные, резиновые краски, специальные силиконовые красители

Для того, чтобы ограждение гармонировало с другими элементами ландшафта, важно правильно подобрать оттенок краски для бетонного забора. Не стоит отдавать предпочтение слишком ярким контрастным цветам. Оттенок забора должен сочетаться с тоном крыши

Если постройки на территории окрашены в теплой палитре, для забора не следует выбирать синий или серый цвет

Оттенок забора должен сочетаться с тоном крыши. Если постройки на территории окрашены в теплой палитре, для забора не следует выбирать синий или серый цвет.

Интересное декоративное оформление забора.

Обратите внимание! Для окрашивания забора достаточно использовать не более трех цветов. Поверхность перед покраской следует подготовить. Она очищается от загрязнений и грунтуется

Далее на бетон наносится специальная пропитка. Поверхность окрашивается краской с использованием кисточки или валика, двигаясь сверху вниз

Она очищается от загрязнений и грунтуется. Далее на бетон наносится специальная пропитка. Поверхность окрашивается краской с использованием кисточки или валика, двигаясь сверху вниз

Поверхность перед покраской следует подготовить. Она очищается от загрязнений и грунтуется. Далее на бетон наносится специальная пропитка. Поверхность окрашивается краской с использованием кисточки или валика, двигаясь сверху вниз.

На заметку! Забор необходимо окрасить полностью в один день, чтобы не было различий тона.

После полного высыхания первого слоя необходимо нанести второй.

Изготовление форм для бетонных заборов из АБС пластика

Наша компания производит формы из АБС пластика. Толщина изделия составляет всего 3 мм. Данный материал имеет ряд преимуществ, а именно:

• Длительный срок службы
• Удобная транспортировка, легкий вес
• Невысокая цена
• Точная передача геометрии рисунка

Мы предлагаем большой ассортимент продукции, поэтому обязательно ознакомьтесь с ним в каталоге. Производство еврозаборов занимает время от суток и более, все зависит от технологии которую использует производитель.

С помощью форм можно также производить столбы для забора, неотъемлемые элементы конструкции. Чтобы выбрать пластиковые формы для наборного столба, пройдите в каталог.

Какие бывают формы, зачем они нужны?

Чтобы сделать секции для бетонного забора, требуются специальные формы. Причем они делятся на несколько видов, благодаря им изделия выгодно отличаются друг от друга:

• Для изготовления пролетов, которые имеют четкие ровные линии и правильные геометрические очертания, используют полиуретановые и формы из прочного пластика.
• Создать фактурную основу, рельефы и выпуклости позволяют формы из стеклопластика или поливинилхлорида (ПВХ).

При этом стоит отметить, что прочность ограждения будет зависеть от качества формы, в которой оно было изготовлено, и смеси нужной консистенции.

Какие виды бетонных ограждений существуют и что выбрать

1. Монолитные ограды представляют собой тяжеловесные железобетонные элементы, установка которых происходит с использованием подъёмного крана. Они требуют под собой мощной ленточной или столбчатой основы. Отличаются наивысшей прочностью. Чаще всего его не используют в личных целях, а ограждают им промышленные цеха, склады и предприятия.
2. Наборный вид ограждений весьма популярен среди владельцев пригородных участков. Для монтажа такого забора нужно привлекать помощников. Его секции необходимо вставлять в заранее подготовленные пазы в опорных столбах. Выделяют глухие, ажурные и комбинированные варианты секций забора.
3. Двухсторонний вариант ограждения имеет одинаковый вид с обеих сторон.
4. Одностороннее оргаждение — самое дешёвое. Узор или фактура украшают только одну его сторону.

Виды бетонных ограждений

Заводские бетонные ограждения — это, как правило, блоки или горизонтальные плиты, имеющие ширину 200 см, высоту от 30 до 50 см и весом от 25 до 70 кг. Делаются они из цемента М500, мелкой щебёнки, песка, армирования и суперпластификатора. Бывают такие конструкции разнообразных цветов и могут отделываться любым отделочным материалом. В сравнении с монолитными конструкциями, их легко транспортировать и стоимость их гораздо ниже.

Выпускаются и шлакоблочные плиты. Они хорошо переносят зимние морозы. В их состав добавляют немного керамзита или гальки.

Характеристика бетонных столбиков для забора

Важными конструктивными элементами бетонного забора являются опорные столбы, которые обеспечивают прочность, надежность, устойчивость ограждения к механическим воздействиям и долговечность эксплуатации конструкции.

Бетонный секционный забор с прямоугольными столбиками

Выпускают цельные и наборные бетонные столбы для забора. Первый тип отличается высокой прочностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Сборные столбы представлены полыми декоративными элементами, которые нанизываются на металлическое основание. Между собой они соединяются при помощи бетона, который заливается во внутреннюю полость. Такие изделия отличаются высокой эстетичностью. Отдельные элементы могут иметь узорчатые или рельефнее украшения. Цена бетонных столбов для забора стартует от 600 руб. за единицу изделия, а стоимость монолитных опор начинается от 700 руб.

Опорные конструкции могут иметь круглую, квадратную, треугольную или многогранную модификацию. Исходя из метода крепления к ним секций, столбы выпускают с продольными пазами, металлическими петлями и закладными брусками из древесины. Вариант фиксации зависит от типа ограждения. При установке монолитных заборов используются преимущественно опоры с пазовыми соединениями.

Для забора можно подобрать монолитные столбы, лишенные эстетической привлекательности, либо изделия, стилизованные под мрамор, камень, дерево и прочие материалы. Можно изготовить бетонные столбы для забора своими руками. Для этого следует подготовить каркас из деревянных досок, куда заливается бетонный раствор с обязательным армированием.

Декоративное оформление бетонного ограждения

1. Очистка бетонной поверхности ограждения. Если оно старое, эта процедура очень важна. Плиты и столбы забора вначале нужно помыть щеткой, используя моющие средства. Потом ополоснуть секции сооружения из шланга обильно водой, а затем места, где была выявлена плесень, обработать противогрибковым препаратом.
2. Грунтование. Его цель — заполнить поры бетона и удалить с него пыль. Наносимая на забор грунтовка должна по химическому составу подходить краске. Вещество нужно наносить два раза, выжидая время для высыхания каждого слоя. Обычно оно указано производителем на упаковке с товаром.
3. Окраска. Первый слой состава рекомендуется наносить валиком, который способен доставлять краску в каждую пору бетона, создавая основу надежной защиты ограждения. Второй слой краски можно наносить распылителем. Обычно это делается на следующий день. Используя вполне доступные эмали, на бетонном заборе довольно просто создать эффект каменной кладки и даже объемные изображения.

[media=https://www.youtube.com/watch?v=tEkMkrf0RNA]

Технология изготовления заборных блоков

Существует два способа изготовления отдельных блоков. Они уже упоминались в начале статьи, это литые бетонные блоки и прессованные. Оба вида достаточно легко изготовить в домашних условиях. Необходимо только сделать форму ну, а трудности могут возникнуть при желании украсить пластину узорами.

Бетонные

Блоки для забора изготавливаются методом вибролитья путём формовки бетонных смесей. Для изготовления таких элементов своими руками понадобится: песок, гравий, керамзит, цемент, пластификатор, любой красящий пигмент, крошка из мрамора или кварца.

Пластификатор для бетона

Чтобы изготовить надёжный и прочный бетонный блок необходимо не только качественное сырьё, но также специальное оборудование и приспособления:

• вибростол с приводом, для создания максимальной плотности конструкции и удаления из раствора пустот;
• специальные формы;
• бетономешалка, обеспечивающая тщательное смешивание составляющих;
• вспомогательные материалы: трамбовки, мастерки и резервуары для воды.

Обычная квадратная форма не подойдёт для изготовления блоков. Она должна иметь:

• рамки;
• стальную внутреннюю вставку;
• четыре плиты из стеклопластика;
• наружные болты;
• текстурные элементы с пазами.

Последовательность работ:

• собранная форма выкладывается на вибростол;
• бетон для заливки столбов забора изготавливаем в следующих пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500 и нужное количество пластификатора;
• для придания декоративного эффекта можно добавить 2 части гранитного отсева, мелкого щебня и т. п.;
• для качественного приготовления смеси необходима бетономешалка;
• заполняется объём формы и устраняются воздушные пузырьки;
• заполненные формы помещаются на стол для сушки;
• спустя трое суток форма снимается, а готовый бетонный блок оставляют до полного высыхания.

Прессованные

Процесс имеет существенные отличия. Самое главное, что для работы достаточно одной формы.

• как в случае с бетонным раствором готовим смесь в тех же пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500;
• добавить воды 2,5-3 литра;
• хорошо перемешать смесь с помощью бетономешалки;
• постепенно заполняя объём формы делать трамбовку;
• снять форму;
• оставить блоки для сушки.

Рекомендации по производству блоков

• раствор нужно очень хорошо утрамбовывать;
• подставки под формы при бетонировании необходимо присыпать песком или накрывать полиэтиленом;
• после извлечения из формы блоки сушатся с каждой стороны по 2–3 дня.

Установка бетонного забора из самостоятельно отлитых секций

Поливинилхлорид. Формы, изготовленные из него, самые дешевые и выдерживают около сотни заливок. Время высыхания изделия в таком шаблоне составляет более суток. Поэтому для быстрой работы придется купить несколько ПВХ-форм либо выполнять отливки в одном шаблоне, но в течение нескольких недель. Зато при работе с таким шаблоном в бетон при его заливке можно добавлять краситель и декоративные элементы.

Стеклопластик. Формы, выполненные из этого материала, имеют толщину стенок 8-10 мм и металлическую оправу, к которой прикреплены ручки, служащие для удобного и быстрого извлечения отлитого изделия на поддон. Создание бетонных деталей забора с помощью таких форм занимает мало времени. Поэтому для нормальной работы много шаблонов не потребуется

При этом важно знать, что цветную панель в стеклопластике изготовить нельзя, так как мгновенная распалубка изделия помешает краске остаться на его поверхности. Полиуретан

Бетонная смесь в формах из этого материала застывает в течение 12 часов

Полиуретан. Бетонная смесь в формах из этого материала застывает в течение 12 часов

Шаблон может выдержать до ста заливок, но процент брака в готовых изделиях, извлеченных из полиуретановых форм, довольно высок. Поэтому такие шаблоны применяют редко.

АБС-пластик. Для форм это самый востребованный материал. Он выдерживает до 200 отливок и перед каждой из них не требует специальной обработки. Готовую панель из пластиковой формы извлекать очень легко, несмотря на то, что способ быстрого выброса здесь не работает. Время твердения смеси в такой форме составляет сутки. При этом можно добавлять в состав красители и декоративные элементы.

Для получения готовой бетонной панели нужно выполнить пять действий:

• Взять форму для отливки и обработать ее изнутри специальной пастой, которая препятствует адгезии между бетоном и стенками шаблона.
• Приготовить рабочую смесь из песка, портландцемента М500, щебня фракции 5 мм, пластифицирующей добавки, ускорителя твердения и воды. Песок, цемент и щебень берутся в соотношении 3:1:3, добавки — согласно инструкциям их производителей.
• Уложить по периметру формы арматуру d=4-8 мм, а потом залить бетон.
• Включить двигатель вибростола и начать уплотнение смеси в залитой форме.
• Оставить изделие для сушки на нужное время, учитывая, что сутки — это срок схватывания бетона при t не менее 5 градусов. Готовность изделия к установке или перевозке наступает только через 14 дней.

Что собой представляет такая заборная конструкция?

Забор из бетонных плит представляет собой сборную конструкцию, состоящую из бетонных или ЖБ секций, которые соединяются друг с другом при помощи закладных деталей.

Площадь изделия зависит от того, какое предназначение будет у данного ограждения:

• будет оно исполнять роль защитного ограждения;
• обозначать границы какого-либо участка или являться декоративным элементом.

Бетонными панелями ограждают частные владения, площади промышленных предприятий, курортные зоны, секретные и военные объекты и многое другое.

Изготавливают плиты для ЖБ заборов способом вибролитья, применяется вибропресс. Бетон для таких конструкций берется высшего качества марки В20 с индексом морозоустойчивости F-50 и цементом М300. Плита такого качества гарантированно прослужит 50 лет.

Армирование изделий происходит при помощи стальных каркасов и сварных сеток из прочной проволоки. Это дает возможность изделию не деформироваться и не разрушаться при сжатии и растяжении.

https://youtube.com/watch?v=AE9lzWbnn4k

DIY Life Литые бетонные руки – Made by Barb

Позвольте мне сказать вам; Лайф-кастинг – это волшебная вещь! Раньше я играл с ним, но на этот раз целью было сделать «мастер» для бетонной формы; DIY Life Литые бетонные руки. В этом уроке много шагов, но в итоге у вас будет самая уникальная и индивидуальная бетонная скульптура!

Мне пришлось ждать, пока я найду подходящий предмет; кто-то, кто позволит мне использовать свои руки.Я не могу сделать обе части сам. Так что, когда моя дочь пришла на ужин, расплатой за нее стала частичка ее рук Жизни!

Жизнь Рук:

Практикуйте форму, на которую вы надеетесь, стараясь не иметь слишком много лишних пустот. Альгинат – это материал, который используется в стоматологической промышленности для быстрого и безопасного отливания ротовой полости для изготовления ретейнеров и т. Д. Это удивительно для Life Casting, поскольку он улавливает мельчайшие детали, но также является достаточно эластичным, чтобы позволить удалить некоторые довольно сложные формы как руки.Однако это считается средством одноразового кастинга.

Всегда полезно провести небольшой тест, чтобы в дальнейшем избежать дорогостоящих ошибок. Если вам действительно любопытно, как работает альгинат; сделайте крошечный тестовый слепок из пальца. Время работы будет зависеть от вашей марки и типа альгината, но в целом оно ДЕЙСТВИТЕЛЬНО быстрое, так как оно создано для детей в стоматологическом кабинете. У некоторых даже есть изменение цвета, чтобы вы знали, что он готов к распаковке. Я бы посоветовал найти ближайшее место для заказа стоматологических принадлежностей или здесь

Преимущества и недостатки бетонных панелей

Вид готовых панелей для возведения забора

Панель представляет собой отлитый из бетона прямоугольный (реже квадратный) элемент с размерами 50*200 см, при толщине 4—8 см. Средний вес одной панели – 50—60 кг. При установке, элемент просто вставляется в пазы уже имеющегося столба.

Сверху устанавливается второй, третий, реже – четвертый элементы, и забор вокруг дома готов. Внешняя поверхность панели может быть гладкой или имитировать любой вид каменной либо кирпичной кладки. Можно сохранять естественный серый цвет бетона либо окрашивать в другой цвет.

Забор из бетонных панелей имеет следующие преимущества:

• простота установки, возможность ремонта и демонтажа;
• отсутствие необходимости в ленточном фундаменте;
• прочность и долговечность;
• эстетичный внешний вид;
• неограниченные возможности комбинирования элементов забора.

А теперь добавим ложку дегтя в эту бочку меда. Вышеперечисленные достоинства проявятся лишь при условии, что панели отлиты по всем правилам из хорошего бетона. Однако проверить их качество при покупке не представляется возможным. Значит, лучше отказаться от этого вида забора вокруг дома?  Или сделать панели самостоятельно!

Виды форм, их преимущества и отличия

Из полиуретана

Не так давно на строительном рынке появились двусторонние формы из полиуретана. Они обладают большой прочностью, благодаря жесткости имеют большой срок эксплуатации (выдерживают до 100 циклов закладки бетонных смесей). Благодаря им забор имеет красивый внешний вид с двух сторон.

Такие формы обеспечивают практически любой рисунок и рельеф. Часто секции, выполненные в них, имеют вид декоративного камня, который прекрасно сочетается с металлом, пластиком и другими материалами.

При этом присутствуют недостатки, на которые нельзя закрывать глаза:

• высокая стоимость самого материала;
• часто происходят сколы, из-за которых рисунок ограды получается с заметными дефектами;
• изделие плохо достается из подобных форм, поэтому присутствует большой процент брака.

Создавать секции забора в таких формах достаточно просто. Для этого в них заливают специальный раствор фибробетона и вертикально устанавливают на вибростол. Спустя 12 часов изделие полностью застывает.

Из ПВХ

Пожалуй, самые широко применяемые формы. Это обусловлено их невысокой стоимостью. Кроме того, имеется ряд преимуществ:

• большой ассортимент;
• практически нет брака;
• высокое качество готового изделия;
• долговечны (позволяют выполнить 100 заливок);
• пожаростойкость.

Готовый пролет должен сохнуть не меньше суток (при этом желательно использовать сушильную камеру). Для того чтобы не прерывать процесс изготовления, понадобится достаточно большое количество форм. Обязательное условие – форма должна иметь ручки, чтобы было удобно переносить ее с вибростола на полку для сушки.

Благодаря им можно получить плиты различной формы, структуры и цвета. Есть возможность декорирования под гранит или мрамор.

Из стеклопластика

Они подойдут для тех, кто готов заняться покраской секции после ее производства и монтажа. В процессе создания плиты менять ее цвет технически невозможно, так как при добавлении в смесь красителя нарушается прочность изделия. При извлечении ее из формы присутствуют сколы и различные дефекты.

Такие формы имеют толщину не менее 8 мм, по всему периметру обрамлены металлической оправой, к которой приварены ручки. Они предназначены для удобной переноски. Плиты можно изготавливать как методом быстрого выброса, так и с помощью сушки в течение суток. Второй метод, как правило, не используют. Он считается нерентабельным.

Из АБС-пластика

На предприятиях, занимающихся изготовлением бетонных заборов, в основном используют именно такие формы. Они обладают рядом достоинств, которые отличают их от других вариантов:

• высокая прочность готовых изделий;
• большой период эксплуатации (200 процессов заливки);
• долговечны, так как изготовлены из химически стойкого пластика;
• гибкость формы позволяет легко извлекать изделие;
• в собранном виде имеют компактные размеры;
• не требуют дополнительной обработки перед заливкой бетонной смеси.

Что выбрать?

Многие задаются вопросом, можно ли изготовить такие формы своими руками. Ответ очевиден – нет. Для создания подобных изделий требуется:

• особый материал;
• специальное оборудование;
• огромный багаж знаний;
• химические реактивы, работа с которыми небезопасна.

Забор из декоративных бетонных блоков

Альтернативой  и  ограждениям является забор из вибропрессованных бетонных блоков («камня» бессер, «кирпича» брик) (см. фото). Высота ограждения определяется числом рядов кладки.

Разнообразие цветов декоративных бетонных блоков бессер, брик (оттенки серого, коричневого, бежевого, красного, синего, зелёного) достигается путем введения в формовочную смесь на этапе изготовления красящих пигментов.

Бетонные заборы из декоративных блоков бессер и брик (см. фото) не нуждаются в периодической покраске, уходе в процессе эксплуатации. Они надёжны, долговечны, привлекательны. Но процесс возведения под силу только профессионалам, которые знают правила перевязки, соблюдают толщину горизонтальных и вертикальных швов. Под ограждение из мелкоразмерных бетонных блоков обязательно устройство фундамента.

Кладка из блоков Besser, Brick (как из кирпича, бутового камня) выполняется при положительных температурах. При необходимости ведения кладки зимой следует позаботиться о противоморозных добавках в кладочный раствор, поддержании положительной температуры (выше +5 °С) уже уложенного участка. До набора прочности раствора швов кладку защищают от дождя, накрыв плёнкой.

Стоимость бетонного забора из декоративных блоков зависит от высоты ограждения, глубины заложения фундамента, исполнения ворот и калитки. Выложить ворота блоками брик или бессер нельзя. Поэтому к ограждению из декоративных блоков подбирают деревянные или .  

Покраска

На продолжительность службы бетонного забора в большей степени влияет структура исходного цементного раствора. На пористую поверхность воздействуют солнечный свет, осадки, пыль. В материале появляются трещины при замерзании влаги зимой, через них начинает проступать ржавчина, оставляя серые потёки. Окрашивание бетона снизит темпы разрушения и украсит конструкцию.

Подготовка к покраске

Поверхность бетона и окружающее пространство готовят к окрашиванию заранее. Близлежащие объекты (лавочки, скульптуры, зелёные насаждения) укутывают полиэтиленовой плёнкой или бумагой, чтобы исключить случайное попадание краски на них. Сам забор очищают от пыли, грязи или других материалов, налипших на его поверхности. Чистота и шероховатость последней улучшают адгезию лакокрасочного материала с бетоном

Подбор красителей

Изгородь должна органично сочетаться с окружающими архитектурными формами. Хорошо смотрится цветной забор, тон которого совпадает с цветом кровли. К тому же нижняя часть изгороди может быть чуть темнее, чем верхняя. Подобрать цвет секций можно при помощи компьютерной программы либо, посмотрев фото готовых конструкций в Сети. Ровную поверхность, которая не содержит изъянов, просто вскрывают грунтовкой или бесцветной краской.

Окрашивание

Для покрытия забора, помимо краски, нужно подготовить пульверизатор либо кисть с валиком, средства защиты (перчатки, респиратор), растворитель. Последовательность окрашивания:

1. На бетон наносят слой бесцветной грунтовки. Она вытеснит лишнюю влагу, заполнит внутренние поры в материале.
2. После высыхания грунтовки наносят первый слой краски. Это лучше делать валиком: распыление пульверизатором не обеспечит долговечности защитного покрытия.
3. Дают краске просохнуть в течение суток.
4. Наносят второй слой при помощи пульверизатора. Если результат неудовлетворителен, процедуру повторяют несколько раз, давая краске высохнуть.

Забор из армированного бетона объединяет две противоположные характеристики капитального ограждения – прочную конструкцию и красивый вид. При этом изготовить его можно самостоятельно, а нанимать мастеров ни на один из этапов работ не потребуется.