Как сделать строительный козлик своими руками

Пошаговая инструкция по изготовлению пильных козлов

Работа по изготовлению козлов для распилки дров начинается с заготовки отверстия под болты. Для этого необходимо положить две опоры друг на друга (боковыми ребрами) и на отметке в 70 см от нижнего края высверлить отверстия.

Далее между ними необходимо установить болт М8 с полукруглой шляпкой.

Предлагаем ознакомиться: Как удобрять свеклу

Нужно провести соединение первой пары ножек, затянуть болт, установить шайбу и гайку.

1. С помощью электролобзика распиливается доска, заготовленная для скрепления ножек. Если доски заготавливались согласно заданным параметрам (с шириной по 7-8 см), их распиливание проводить не нужно.

2. На паре досок, располагаемых с одной стороны козла, следует просверлить по два вертикальных отверстия на расстоянии 67 мм с каждого края (см. чертеж козла). Дополнительно высверливаются отверстия с одной из сторон на расстоянии 245 мм.

3. На второй паре досок нужно заготовить следующие пары вертикальных отверстий: на расстоянии 22 мм от края с обеих сторон, на расстоянии 335 мм от одного края.

4. Подготовленные доски, заранее разбитые по парам, прикручиваются к ножкам: нижние на расстоянии 80 мм от края, верхние на расстоянии 535 мм от края (см. схему деревянного козла). Указанные отступы отмеряются до крайней нижней линии доски.

При парном прикручивании важно соблюдать совпадение отступов. Смещение точек фиксации для левой и правой поперечины исключает их прикручивание к одному брусу, чем повышает прочность конструкции

Необходимый инструмент

Электролобзик Шуруповерт Рулетка, карандаш Болты М10х100. Ключ на 17 На мебельные болты М10х100 я использовал гайку М10 с нейлоновой уплотняющей вставкой и по три шайбы.

Также понадобится лента для стяжки, чтобы козлы не разъезжались. Я использовал сварную цепочку.

При обработке древесины с использованием двуручной пилы требуется устойчивая опора для второй руки. Об этом стоит позаботиться заранее при сборке приспособления.

Возможно, сделать упор из лесины, который можно установить в любом нужном месте.

Воспользовавшись нашими рекомендациями, как сделать козел, вы создадите устойчивую конструкцию, и порезать на ней дрова будет одно удовольствие. Также можно посмотреть готовые эскизы, фото- и видеоматериалы в интернете.

Не менее важным является правильное применение козлов. Не стоит на неё нагружать слишком массивные и тяжелые бревна.

Складная конструкция козлов подходит для распила дров с применением ручной пилы или бензопилы. Это приспособление просто незаменимо в приусадебном хозяйстве для заготовки дров и печных поленьев, чтобы растопить печь, мангал или камин в доме.

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 29.10

Разновидности металлических лесов:

• Штыревые,
• Хомутовые,
• Рамные,
• Клиновые ( имеют одни из самых сложных соединений, в форме дисков приваренных к прямым стойкам и трубам. Замок располагается на диске, клин входит в отверстие. Преимущество таких лесов то что их очень легко подвергнуть сборке и разборке, и перенести в другое место.)

Заготовка дров на зиму знакома практически каждому жителю сельской местности и владельцам земельных участков. И конечно для удобной распилки дров необходим специальный инструмент, называемый козлы.

Наверняка фото козлов для дров многие видели в журналах или интернете. Это не сложное приспособление, которое можно соорудить своими руками, к тому же оно непременно должно быть в приусадебном хозяйстве.

С их помощью комфортно заниматься обработкой древесины, деревянных брусков или металлических профилей.

Решить вопрос, из чего сделать козел на даче, довольно легко. Ведь для изготовления этой простой традиционной конструкции достаточно воспользоваться следующими материалами:

• деревянным брусом обычной формы. Сборка приспособления из этого материала проста, но он боится повышенной влажности.
• деревянными столбиками среднего диаметра, которые применяют для сооружения заборов. Этот способ является экономным в финансовом плане, но не рассчитывайте на его надежность.
• металлическими планками, которые обеспечат надежность конструкции и будет служить долгие годы.
• различные предметы, отправленные в металлолом.

Хотя козел для пилки дров имеет простую конструкцию, но по сути он является станком. Следовательно, в процессе его изготовления нужно учесть некоторые нюансы:

необходимо иметь план (чертеж) будущей конструкции с пошаговой инструкцией и расчетом размеров всех деталей

важно правильно рассчитать наклон опорных элементов для удобства применения

При сборке главное учитывать размерность оборудования, которая зависит от:

• роста человека,
• параметров будущего приспособления,
• крепость и размеры дерева, требующего обработки.

В зависимости от этого будет определяться продолжительность затраченного рабочего времени.

Предлагаем ознакомиться Процесс утепления деревянного дома своими руками, снаружи

Беспроигрышным вариантом считается приспособление высотой 90-110 см. В результате этого, работающему за ним человеку не придется слишком наклоняться вперед, а руки не будут слишком уставать благодаря горизонтальному положению.

На позвоночник будет действовать минимальная нагрузка, а рабочий процесс станет гораздо легче.

Сборка конструкции козлов

Сначала я решил сделать две пары «ног» — опоры. Для этого отпилил в размер (по 2 метра) четыре бруска и чтобы было проще пропилить пазы (не путаться с углами пропилов) для ступенек прибил опоры будущих козлов к половым лагам сарая. Прибил, конечно, это я сказал сильно, просто нужно их зафиксировать забитыми не по самую шляпку гвоздиками, чтобы потом, эти гвозди можно было легко вытащить. Прибил бруски, соблюдая размер между ними: вверху (0.7 метра) и размер внизу (получилось 1.02 метра), после чего разметил и сделал пропилы под ступеньки. Размер между ступенями постарался сделать максимальным (для снижения количества ступеней и веса соответственно) но, чтобы забираясь туда колено к подбородку не тянуть – получился шаг в 30 см. Пропилы делал неглубокие, примерно 1 см. Не нужно сильно ослаблять конструкцию! Лишнее дерево выбрал стамеской. Пропилы конечно можно не делать, но мне нравиться, когда всё выглядит эстетично.

Размер пропила старайтесь сделать на пару миллиметров уже ширины бруска ступеней, чтобы они входили в пазы туго, не болтались.

Обязательно, острый угол бруска, там, где будет ставиться ступня, закруглите рубанком. Ниже, на фото видно.

После того как все ступеньки прикручены снимаем эту «пару ног» с удерживающих гвоздей и изнутри этой лесенки ставим для надежности фиксирующую поперечину-раскос. Её я просто отмерил по месту, отпилил и прикрутил саморезами.

Со второй парной опорой всё гораздо проще – поставил две поперечных ступеньки и закрепил таким же фиксирующим откосом, как и первую пару ног, только в противоположном направлении.

С наружных сторон «ног» вверху, там, где будет крепиться площадка, делаем пропилы под боковые бруски площадки.

Изготавливаем рабочую площадку

Для этого нам понадобится два бруска (1.65 м) и дюймовые доски напиленные в размер ширины площадки (по 70 см). Собираем щит площадки фиксируя доски к брускам саморезами.

Важно! Между досками щита оставляйте небольшой зазор 5-10 мм, чтобы было, куда стекать дождевой воде

Собираем воедино строительные козлы

Теперь осталось собрать три части воедино. Эти работы будет удобнее проводить «на боку». Вставляем в пропилы брусков площадки верхние концы «ног-лестницы» и фиксируем их пока одним саморезом с каждой стороны, чтобы они могли как бы «болтаться» изменяя угол.

Ту же операцию проводим со второй парой «ног».

Ну вот, теперь можно поставить ещё пока недоделанные козлы в рабочее положение. Разводя или сводя опорные бруски меняем градус их наклона и добиваемся устойчивого положения козлов на земле.

Для закрепления результата следует сразу установить распорку-ограничитель между опорой со ступеньками и второй парой «ног», чтобы они не разъезжались.

Теперь можно закрутить еще по одному саморезу в местах крепления рабочей площадки к опорам, а также установить еще один боковой раскос-фиксатор. Лишние торчащие концы бруска-раскоса отпиливаем.

Теперь следует строительные козлы положить на бок и торцы брусков, которые опираются на землю срезать под нужным углом к земле. Также, можно приделать небольшие перильца, это по желанию. Мне, как-то комфортнее ощущать хоть и слабенькую, но опору!

Так что проверку они вынесли на «отлично», хотя получились, конечно, тяжеловаты – одному двигать их нелегко, хоть со временем древесина высохла. Для передвижения по рыхлой земле или песку можно подкладывать под ножки куски линолеума, как на фото ниже.

Любые ремонтные и строительные работы должны проходить на высоте. В смысле переносном — это по умолчанию, а бывает и такое, что приходится буквально подниматься выше своих возможностей. Физически. На высоту. И первое, к чему тянется рука — к стремянке. Все бы хорошо, только стремянка настолько ограничивает свободу действий, что не каждая работа стает возможной. А вот строительные подмостки, или козлы, совсем другое дело. На них и с помощником можно поместиться и пристроить необходимое оборудование или материал, который должен быть под руками. Козлостроительная промышленность еще не на достаточном уровне развития, поэтому приходится мастерить подмостки самостоятельно.

Что нужно, чтобы сделать подмостки своими руками

Для начала следует определиться с длиной ко́злов. Самый удобный для работы вариант – во всю стену, потому что на него можно будет поставить все необходимые инструменты и даже взять помощника. Но если хочется использовать подмостки не один раз и не два, возможно, лучше подобрать более короткие доски, чтобы их можно было переносить с места на место.

Ко́злы с регулирующимися размерами Источник waysi.ru

К тому же, 2-3 небольших ко́зла вполне могут заменить собой рабочий стол, то есть их можно будет использовать даже после окончания ремонта или строительства. Нужно просто скрепить их тисками или любым другим аналогичным оборудованием. После окончания ремонта подмостки можно легко превратить в садовый стол для пикника. Если же они будут слишком большими, то придётся лишь разобрать на составляющие.

Технология изготовления

Чтобы сделать деревянные строительные складные ко́злы из досок для частного дома самому, нужно соблюдать схему и пропорции чертежа и следовать такому алгоритму действий:

• Подготавливаются требуемое для работы оборудование, инструмент и материалы. 
• Далее если древесина не первосортная, при необходимости следует довести ее внешний вид до нужного качества. 
• Выполняется нанесение разметочных линий по плану и рисунку – по которым далее будут изготавливаться детали конструкции. 
• Доски и бруски нарезаются точно в соответствии с разметкой. 
• Для изготовления двойных ножек берутся и укладываются с пересечением на одном краю специально предназначенные 2 доски.

Чертеж самодельных строительных ко́зел из досок и брусков

• В точке пересечения на расстоянии около 15-17 см от края высверливается подходящего диаметра отверстие. В него затем будет установлен крепежный элемент. По сути, это и будут складные опоры конструкции. 
• Подготавливаются соединительные элементы – например, болты с гайками и шайбами подходящего диаметра и длины. Всего их должно быть 2 – так как сдвоенных складных опор будет 2. 
• Крепежный элемент вставляется в пересеченные доски и фиксируется. 
• После этого опоры устанавливаются в вертикальном положении, выставляются по уровню и раскрываются так, чтобы между ними был угол около 65 град.

Благодаря сдвоенным опорам столярные ко́злы можно устанавливать не только на ровный пол, но и рельефный участок

• Затем чтобы придать устойчивость столярным ко́злам и форму как на чертеже, потребуется своими руками выпилить верхние и нижние углы досок, а для этого – предварительно сделать размету по горизонтали. 
• Выполняется срез нижней и верхней части элементов. 
• В местах пересечения досок делается разметка – так чтобы между ними возникла горизонтальная выемка под установку поперечины – в зависимости от ширины применяемой доски, например, 30 или 40 мм.

Обратите внимание!

Размеры рабочих элементов могут быть другими – такими, какие потребуются для придания конструкции нужных качеств. Ее можно сделать облегченной или, наоборот, массивной и более прочной.

Видео-инструкция по изготовлению столярных ко́зел:

• Делается пропил под поперечину – а на время операции для удобства крепежное соединение разъединяется. 
• Далее элементы соединяются так, чтобы выемки были обращены друг к другу – при этом в собранном виде должна образоваться вертикальная выемка 30-40 мм. 
• Аналогичным образом выполняется такая же сдвоенная опора. 
• Когда обе одинаковые по размеру и углу ножки готовы, они укладываются на ровную поверхность. Затем к ним прикручивается по паре горизонтальных перемычек – с одной стороны к внешним, с другой к внутренним опорам. 
• Таким способом выполняется соединение обеих парных опор – так чтобы они могли складываться и раскладываться. 
• Далее опоры устанавливаются в заданный угол. Между перекладинами в натянутом положении прикручиваются стропы. Делается это, чтобы ножки не разъезжались под нагрузкой. 
• В завершении в верхний паз устанавливается доска-перекладина толщиной 30-40 мм.

Это только одна сторона строительных ко́зел – потребуется сделать своими руками еще одну такую же конструкцию. Установив их друг против друга, на них можно укладывать материал или прикрутить столешницу для работ на высоте.

Видео-пример изготовления столярных складных ко́зел:

Как изготовить строительные козлы своими руками: Обзор вариантов +Видео и Фото

Строительные козлы – практичное решение, позволяющее находится на возвышенности, свободно передвигаться.

Общие сведения

В этом с козлами ничего не сможет конкурировать. Изготовлены они могут быть из:

• Дерева,
• Металла,
• Смешанные (дерево и металл).

Какими бывают козлы

Если немного ранее такую опору для работы можно сделать только самостоятельно, то уже сейчас они в свободном доступе в любом строительном магазине. Чаще всего козлы из магазина изготовлены из алюминия, благодаря этому они очень прочные и устойчивые, а также имеют совсем небольшой вес.

Строительные подмостки бывают двух видов:

1. Складные. Очень удобные, компактные козлы в сложенном виде очень удобно хранить. Но с ними так же следует быть осторожным, их всегда необходимо проверять на устойчивость.
2. Не складывающиеся. Имеют огромное удобство для работы на них и устойчивость, так как представляют собой единую опору. Но в данном случае их не совсем будет удобно хранить.

Козлы из алюминия довольно сложно и не бюджетно монтировать в домашних условиях. Поэтому хороший вариант это деревянные козлы. Ведь дерево это очень практично и удобно.

Монтаж

Для монтажа понадобится:

• Схема,
• Рулетка ( для замеров деревянных полотен перед началом работы),
• Пила (используется для того, чтобы распиливать доски),
• Карандаш (для разметки),
• Дрель ( для скрепления досок при помощи шурупов, при работе с электрическим инструментом необходимо знать и следовать технике безопасности),
• Шурупы,
• Болты, гайки и т. д.
• Уголок столяра,
• Деревянный материал.

Обратите внимание! Выбирать материал необходимо без трещин и сучков. Если они не соответствуют, то ни в коем случае не рекомендуется использовать такой материал

Схема сборки

Необходимо положить на плоскую поверхность пять деревянных оснований 1500х100х30, и три с размерами 500х100х30 мм. Доски с меньшими размерами поставьте реберной стороной, чтобы расстояние между ними не превышало 1,5 м.

Третью необходимо расположить, ровно между ними. Доски побольше в количестве двух штук уложить поверх меньших в форме прямоугольника. Доска посередине длина у которой 0,5 метра необходимо выровнять пользуясь рулеткой.

Далее обязательно проверьте, ровна ли конструкция и соедините все при помощи саморезов.

1. На перевернутую конструкцию уложите еще две доски в форме прямоугольника, соедините. Получается настил, либо площадь для работы.
2. Возьмите еще четыре деревянных полотна с размерами 1100х100х30 и прикрепите их с торцов. Получается конструкция чем-то напоминающая стол.
3. Следующим этапом необходимо произвести усиление конструкции досками 1700х100х30мм и 1500х50х30мм. Их необходимо прикрепить так, чтобы противоположные усиления находились в разных диагоналях.
4. И последний пункт крепление лесенки. Для более удобной работы ступени снизу можно сделать с небольшим выступом. Длину лестницы подбираете из индивидуальных предпочтений.
5. Все, ваши козлы готовы. Но для безопасных строительных и ремонтных работ их необходимо проверить. Для этого располагаем на поверхности какие либо предметы с большим весом, если козлы выдержали значит можно не бояться и смело их применять в монтаже.

Особенности козлов из металла

Если у вас нет возможности или желания монтировать деревянные козлы самостоятельно, можно приобрести металлические. Они более устойчивы для любых видов работ.

Разновидности металлических лесов:

• Штыревые,
• Хомутовые,
• Рамные,
• Клиновые ( имеют одни из самых сложных соединений, в форме дисков приваренных к прямым стойкам и трубам. Замок располагается на диске, клин входит в отверстие. Преимущество таких лесов то что их очень легко подвергнуть сборке и разборке, и перенести в другое место.)

Выбирать строительные козлы необходимо очень внимательно, учитывая сложность будущей работы, степень нагрузки и стоимость.

Так же можно приобрести материалы для самостоятельного монтирования, либо уже изготовленные детали, которые остается лишь скрепить между собой.

Хранение и применение козлов

Воспользовавшись нашими рекомендациями, как сделать козел, вы создадите устойчивую конструкцию, и порезать на ней дрова будет одно удовольствие. Также можно посмотреть готовые эскизы, фото- и видеоматериалы в интернете.

Не менее важным является правильное применение козлов. Не стоит на неё нагружать слишком массивные и тяжелые бревна.

Складная конструкция козлов подходит для распила дров с применением ручной пилы или бензопилы. Это приспособление просто незаменимо в приусадебном хозяйстве для заготовки дров и печных поленьев, чтобы растопить печь, мангал или камин в доме.

Козлы для дров из металла

Главным преимуществом станка для распилки дров из металла – это высокий уровень прочности, хорошая устойчивость и долгий срок службы. Так как данное устройство будет изготавливаться своими руками в домашних условиях, понадобится следующие материалы и рабочие инструменты:

Пример складных металлических козлов для распилки дров

1. В качестве основания лучше всего использовать профильную трубу или уголок размерами диаметра, равными 50 мм в количестве 5 штук.
2. Небольшой брус из дерева длиной до 10 см и размерами 50х59 мм.
3. Основной инструмент для работы – это электрическая болгарка или ножовка по металлу.
4. Так как понадобится сделать небольшую планировку перед началом работ, в качестве измерительного инструмента подойдёт строительный сантиметр или обычная рулетка.
5. Обычный мелок.
6. Крепёжная система будет собрана из болтов или приварена сварочным аппаратом к стойке и ножкам.

Перед началом сборки необходимо составить точный эскиз планируемых козлов. После выбранных размеров можно переходить к подготовке балки основы, на которой заранее должны быть нанесены места, где будут привариваться ножки и рожки.

После делаются замеры и отрезаются остальные части конструкции. Если планируется мобильные козлы, то соединения стоит делать разборными при помощи болтов. Если же станок должен быть стационарным, до достаточно приварить составные части друг к другу. В конце на продольную основу крепится деревянный брус по всей длине, что поможет избежать контакта металла с пилой.

Козлы для ручной распилки

Казалось бы, что в этом нехитром приспособлении можно усовершенствовать, и какие параметры можно изменить, кроме высоты, чтобы сделать работу на нем более комфортной? В старину деревянные бревна обычно пилили 2 человека при помощи двуручной пилы с крупными зубьями.

Они полностью контролировали процесс и свободной рукой придерживали с двух сторон концы бревна, а в случае необходимости могли надавить на него, чтобы распил не зажимал полотно пилы. А часто, при распилке толстых бревен, их допиливали чуть больше чем до середины и проворачивали на 180°. Правда, рез при этом был не очень ровный, что создавало трудности установки при последующей рубке.

Расстояние между крестообразными стойками козел обычно делали чуть меньше двойной длины топки печи, для которой заготавливали дрова.

И сейчас такие конструкции не ушли в небытие, правда их все же усовершенствовали, добавив третью крестовину для удобства работы одноручной лучковой пилой и сократив расстояния между ними для меньшего риска зажима полотна пилы.

kozly-dlya-raspilovki-18

kozly-dlya-raspilovki-1

kozly-dlya-raspilovki-3

В некоторых металлических конструкциях козел появились зубчики для лучшей фиксации бревен, а более традиционные их виды усовершенствовали, добавив острые винтовые регулируемые упоры для той же цели.

Работать стало значительно удобнее. И, если у вас есть необходимость в регулярной заготовке не очень большого количества дров, то такой вариант приспособления для их распиловки может вполне вам подойти.

Конструкция строительных козел

Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:

• металл;
• дерево;
• деревянно-металлическая комбинация.

Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.

После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.

Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.

Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.

Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву «А», и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.

Конструкция строительных козел

Одно из самых, на наш взгляд, практичных решений — складные строительные козлы. Дело в том, что практичные люди всегда предпочитают иметь все необходимое под рукой. А неразборные козлы занимают море места и рано или поздно просто путаются под ногами, когда никакого строительства или ремонта не планируется. Поэтому и такой вариант, разборный, придется ко двору всем практичным владельцам дачных домов или загородных коттеджей. Собственно, по нескольким фото совсем несложно догадаться, какая конструкция у этих четвероногих помощников.

Осталось только определиться с линейными размерами конструкции. А основной размер — это высота ножек. Опытным путем было установлено, что оптимальной высотой собранной конструкции станет рост мастера, который буде выполнять работы, минус 10-12 см. Количество распорок для жесткости тоже может быть произвольным, как и сечение бруса, из которого будет выполнена рама.

Верхние концы рам соединяются при помощи дверных навесов, а для того, чтобы ножки фиксировались, надо предусмотреть ограничитель. Это может быть и такая конструкция, как придумал тот гражданин в синих малоэстетичных джинсах, но проще всего не усложнять жизнь, а взять два отрезка стропильной ленты и зафиксировать ее на нижних распорках но таком расстоянии, чтобы козлы были устойчивыми.

Чертеж строительных козел. Монтаж своими руками

При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.

Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.

Конструкция строительных козел

Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:

• металл;
• дерево;
• деревянно-металлическая комбинация.

Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.

После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.

Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.

Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.

Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.

Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву «А», и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.

Подготовка

После создания чертежа надо решить, какой длины будет площадка, и какое количество козел придётся для неё изготовить. Козлы всегда создаются от двух и больше – если накладываемая доска длинная и может проломиться посередине.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

• четыре доски для ножек – 0,95 м;
• доска 0,9 м для верха;
• три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Столярные работы

Сборка козлов проводится в соответствии с рекомендуемой инструкцией.

1. На ножках сделайте разметку, срежьте с двух сторон лишнее дерево, под углом 800. Разрезы должны быть параллельны.

2. Используйте готовую ножку, как пример, и сделайте остальные.

3. Проверьте, чтобы концы верхней доски, которая будет держать на себе помост, были под углом в 900.

4. На досках будущих распорок, с одного конца отмерьте угол в 800, а с другого в 1000. Отрежьте.

5. Заготовки готовы, теперь прорезается место для верхней доски. Для этого сложите две готовые ножки в такое положение, которое они будут принимать в открытом виде, прочертите угол в 900, и отрежьте. По этой ножке прорезаются все остальные.

6. Ножки соединяются как ножницы, в них просверливается ось вращения, в которой не до конца закручиваются болты, позволяя ножкам открываться и закрываться.

7. Осталось только сделать распорки между готовыми ножками, две с широкой стороны, и одна с узкой. После чего на нижние распорки закрепите стяжной ремень.

8. Одна опора будущей строительной площадки готова, по такой же схеме собирается вторая.

Разборные козлы — лёгкий и недорогой способ создать строительную площадку, которая достаточно долговечна, мобильна, и способна выдерживать вес взрослого мужчины, а также строительных материалов.

Для данного материала использованы изображения с www.forumhouse.ru

Начало работ: подготовка материала

Распускать фанеру удобнее на циркулярной пиле. Если таковой под рукой не оказалось, можно воспользоваться и ручной ножовкой, но в этом случае работа будет очень трудоёмкой и длительной. Также здесь может помочь и обычный электрический лобзик с подходящим полотном.

ФОТО: YouTube.comОбрезки фанеры распускаются по заданному размеру

Роспуск обрезков по нужной ширине

После того как обрезки фанеры разрезаны по нужной длине, требуется их распилить и по ширине. Ведь слишком широкие элементы здесь совершенно ни к чему. Это только дополнительный вес. Что же касается прочности, то, когда козелки будут собраны, они будут способны выдержать более 100 кг каждый.

Особое внимание следует обратить на технику безопасности при работе с циркулярной пилой. Не стоит подводить к вращающемуся диску руки слишком близко. При необходимости подтолкнуть деталь лучше всего воспользоваться любым обрезком доски или палкой

При необходимости подтолкнуть деталь лучше всего воспользоваться любым обрезком доски или палкой.

ФОТО: YouTube.comКогда детали будут подогнаны под нужную ширину, можно приступать к сборке

Виды и узлы строительных лесов из металла

При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в сарае.

Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.

Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:

Штыревые леса. Называются так из-за того, что перекладины со стойками соединяются при помощи штырей. На стойках приварены отрезки трубы или диски с перфорацией, а на перекладинах — загнутые штыри. Собирается такая система очень просто, выдерживает большие нагрузки. Очень просто реализуются штыревые строительные леса для зданий простой формы, обходы эркеров и выступов — гораздо сложнее. Принцип соединения штыревых лесов Хомутовые. Для стоек и перекладин используются трубы круглого сечения, которые скрепляются между собой при помощи хомутов специальной конструкции. Система получается очень мобильной и подвижной, можно легко обойти любые криволинейные фасады. Минус — ограниченная грузоподъемность и высота (по ГОСТу — не выше 40 метров). Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж Рамные. Из круглой или прямоугольной трубы свариваются рамы одинакового размера. Соединяются они между собой поперечными трубами и укосинами. Имеют модульное строение, легко наращиваются как в высоту, так и в длину. Имеют определенный шаг по длине — 1,5/2/2,5/3 метра, по высоте одна секция обычно составляет 2 метра, стандартная глубина — 1 м. В некоторых рамах предусмотрены колеса — для более легкого передвижения по ровной поверхности. Соединение элементов флажкового типа — на раме приварены штифты с прорезью, в которую вставляется флажок. В поперечинах и укосах сделаны отверстия. Элементы надеваются на штырь, фиксируются при помощи флажка. Наращиваются вверх секции при помощи соединительных труб меньшего диаметра, приваренных к стойкам рам с одной стороны

При таком способе важно идеально подобранные размеры труб, чтобы не было люфта. Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин Клиновые. При общей схожести конструкции отличаются формой соединения

На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы. Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм. Клиновые леса стойки и поперечины соединяются при помощи клиньев и замков специальной формы

При общей схожести конструкции отличаются формой соединения. На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы. Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм. Клиновые леса стойки и поперечины соединяются при помощи клиньев и замков специальной формы

При самостоятельном изготовлении металлических строительных лесов чаще всего делают штыревые. Они реализуются проще всего, правда, хороши они только на прямоугольных фасадах, для обхода более сложных форм, приходится доваривать дополнительные трубки.