Меры безопасности
При эксплуатации печей и котлов, работающих на масляной отработке, следует помнить, что они являются объектами повышенной пожарной опасности в той же мере, как и любые другие отопительные агрегаты на жидком топливе.
Во избежание неконтролируемого возгорания в помещении, где работает печь, необходимо соблюдение следующих правил:
- применять следует только тот вид топлива, на который рассчитан используемый агрегат;
- применяемое топливо не должно содержать воду, что чревато резким её закипанием в камере сгорания с последующим выбросом пара с горящим маслом;
- условия хранения отработки должны исключать ее возгорание и попадание в нее влаги.
Кроме пожарной опасности необходимо помнить о токсичности продуктов горения, удаляемых дымовой трубой
По этой причине очень важно постоянно следить за исправностью системы удаления дымовых газов и не допускать их скопления в обогреваемом помещении
При использовании отопительных агрегатов заводского производства безопасный уровень эксплуатации обеспечивается соблюдением всех пунктов инструкции для пользователя, а также своевременным и полным проведением мероприятий по техническому обслуживанию оборудования.
Кроме перечисленного, существует достаточно серьёзная опасность получения ожога о печную поверхность, которая разогревается до очень высокой температуры. Расположение устройства должно сводить к минимуму возможность случайного прикосновения к его поверхности незащищённой кожей.
Другой способ раздела утяжелённого топлива
Этот другой метод разграничения тяжёлого топлива (на масле разного рода) на облегчённые фрагменты, он более действенен, но труднее в применении.
Для действенного образования паров в низовой камере укладывается блюдце из металла. Оно раскаляется, а падающие на него капельки отработки сразу преобразуются в горючие пары. Здесь образуется светло-голубой свечение, как при плазменном горении.
Потому конструкция приобрела наименование – с плазменной подставкой. Чтоб получить большую действенность горения топлива, пользованное масло должно поступать в низовую камеру весьма малыми долями, порой тончайшей струёй. Поэтому технология носит название – капельная подача.
Как чистить печь?
Первая чистка
По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.
При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:
- беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
- убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
- с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
- достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.
Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.
Удачной работы!
Правила чистки отопительного прибора
В ходе эксплуатации в поддоне, дымоходе и горелке будет неизбежно скапливаться нагар. Очевидно, что к чистке печи можно приступать только тогда, когда она полностью остынет.
Алгоритм действий в данном случае должен быть примерно следующим.
- Нужно взять несколько горстей мелкого щебня или просеянного песка и по очереди закидывать в выход дымохода с наружной стороны.
- Через верхнюю камеру щебень/песок убирается из трубы вместе с сажей.
- Гарь смахивается прутком в поддон со стенок горелки.
- В конце извлекается сам поддон, отходы вытрушиваются.
Надеемся, что статья оказалась полезной для вас, и вы сможете без особых проблем соорудить печь на отработанном масле своими руками. Удачи в работе и теплых зим!
Что такое масляная отработка?
Отработкой или отработанным маслом называют продукт, который остается в результате функционирования автомобильного двигателя. Моторное, трансмиссионное или другое индустриальное масло накапливается в больших количествах на станциях СТО, в автомобильных мастерских, а также у простых владельцев автомобилей.
В процессе использования масло теряет свои полезные качества, накапливает соли, шлаки, смолы, мельчайшие частицы металла, однако люди и такому неликвидному продукту нашли применение.
Отработку запрещено сливать в грунт, так как опаснейший для природы продукт полностью уничтожает все живое. Альтернатива – сдача отработанного материала в специальные пункты приема для дальнейшей переработки
В небольших количествах его используют для хозяйственных нужд:
- смазывают рабочий инструмент (например, бензопилы);
- пропитывают древесину (шпалы для ж/д магистралей);
- смазывают трущиеся детали легкого транспорта (самокатов, велосипедов);
- применяют в качестве жидкости для разжигания костра;
- покрывают поверхности, залитые битумом.
Как и в конце прошлого столетия, отработку используют в качестве топлива для печей, установленных в условно жилых помещениях – гаражах, подсобках, мастерских. Если печку соорудить самостоятельно, то при постоянно пополняющихся запасах отработанного масла отопление помещения окажется практически бесплатным.
Другие эффективные способы организации экономного отопления гаража представлены в статье, полностью посвященной этому вопросу.
Принцип работы
Работа печи основана на сгорании в закрытой емкости паров моторного масла. Продукт не просто наидешевейший, а бросовый. Чаще всего отработанное масло и его утилизация – это предмет головной боли для СТО, владельцев гаражей. Ведь выливать отработку в грунт, бытовую канализацию категорически нельзя. А здесь «вредное» масло заливается в печку, и служит на пользу человеку.
Конструкция самой распространенной модификации, из металла, состоит из цилиндрических баков, нижнего и верхнего, короткого переходного отсека и дымохода. Проще и представить сложно. Сначала происходит разогрев топлива в первом баке: масло закипает, начинает испаряться, газообразный продукт переходит в следующий отсек (короткую трубу). Здесь масляные пары смешиваются с кислородом, интенсивно воспламеняются и полностью сгорают в последнем, верхнем резервуаре. А уже оттуда выхлопные газы по дымоходу выбрасываются в атмосферу.
По желанию обогреватель дополняют лотком для долива масла. От хозяина требуется немного: заполнить бак отработкой, поджечь и следить за нормальной работой топки.
Достоинства и недостатки
Из явных плюсов данной печи стоит выделить низкую стоимость топлива. Отработанное масло не очень дорогое, а если найти человека, который занимается скупкой и продажей, то можно договорившись на скидку получать отработанное масло почти за бесплатно. Таким образом можно бюджетно обустроить отопление в гараже, за счет печи на отработке. Также из плюсов стоит отметить, что при сжигании масла не получается каких-либо вредных соединений. Если выполнить всё правильно, то не надо будет даже чистить печь после долгого использования. Тем самым вы сможете использовать такую систему отопления даже в плохо проветриваемом помещении, однако мы всё равно рекомендуем организовать приток свежего воздуха. Дело в том, что при горении печи на отработке требуется много кислорода,что приводит к «выгоранию» кислорода. Так же из плюсов стоит отметить низкие затраты на саму печь. За счет того что в основном при её сборке используются б/у баллоны или обрезки металла, стоимость будет невелика. А если есть навыки сварки и понимание чертежей, собрать такую печь самостоятельно не составит никакого труда и будет практически бесплатной.
Минусы у такой системы тоже есть и на них стоит уделить пристальное внимание
Как и любой другой открытый тип печи, важно, чтобы место, рядом с которым будет стоять сама печь, было чистым. Нужно убрать все вещи и предметы, которые могут загореться от высоких температур, а также любую продукцию, которая легко воспламеняется
В идеале стоит отодвинуть и то, что может начать плавиться. Поскольку печи такого типа ничем не обшиваются, для того чтобы обеспечивать постоянный приток кислорода для поддержания процесса горения и полного сгорания топлива. Если не обеспечить постоянный приток кислорода, это может вызвать выделение опасных испарений. Еще одна из особенностей эксплуатации заключается в том, что из-за того что материал корпуса печи в процессе работы раскаляется докрасна, необходимо для обеспечения пожарной безопасности использовать только углекислотные огнетушители. В случае применения порошковых есть риск взрыва пены об раскаленный металл. Ещё из-за конструктивных особенностей такие печи легки в создании, но сложны в управлении. Даже после того, как вы полностью закроете перегородку – нужно будет ждать выгорания топлива, пусть и в более спокойном темпе
Нужно убрать все вещи и предметы, которые могут загореться от высоких температур, а также любую продукцию, которая легко воспламеняется. В идеале стоит отодвинуть и то, что может начать плавиться. Поскольку печи такого типа ничем не обшиваются, для того чтобы обеспечивать постоянный приток кислорода для поддержания процесса горения и полного сгорания топлива. Если не обеспечить постоянный приток кислорода, это может вызвать выделение опасных испарений. Еще одна из особенностей эксплуатации заключается в том, что из-за того что материал корпуса печи в процессе работы раскаляется докрасна, необходимо для обеспечения пожарной безопасности использовать только углекислотные огнетушители. В случае применения порошковых есть риск взрыва пены об раскаленный металл. Ещё из-за конструктивных особенностей такие печи легки в создании, но сложны в управлении. Даже после того, как вы полностью закроете перегородку – нужно будет ждать выгорания топлива, пусть и в более спокойном темпе.
Как избежать недостатков?
Недостатки можно нивелировать качественным исполнением самой печи и трепетным отношением к технике безопасности. Самой проблемной и опасной частью таких печей является – бак. Всё дело в том, что неправильная конструкция и не следования чертежам, может привести к тому, что после нагревания он взорвётся. Однако это можно исправить, если использовать горелку из металлической чаши с высоким уровнем плавления, а после сделать капельную систему подачи масла. Таким образом после попадания масла в камеру – оно сразу будет закипать.
У такой системы есть минус, отработка не сгорает полностью, однако это можно исправить, если увеличить доступ к кислороду по средствам дополнительной трубки для смешивания его, из окружающей среды, с пиролизом. В связи с этим настоятельно призываем внимательно ознакомиться с рекомендациями и чертежами исполнения печей на отработке.
Маслонасос
Печь в течение часа расходует порядка 1-2 л. Из всех доступных запчастей от ВАЗа, можно легко соорудить маслонасос, который обеспечит низкую подачу масла
Стоит обратить внимание на то, что для работы подойдет не только шестеренчатый насос системы смазки двигателя классической модели ВАЗ, но и другие насосы с экономной подачей масла (например: со скутера или мотоцикла). Если нужного насоса не найдется, то решить проблему высокой подачи масла, можно путем установки тройника в подающей трубке. Излишки масла будут выбрасываться через два боковых отверстия обратно в маслобак
Электромотор с редуктором от стеклоподъемника ВАЗ 2108-09, можно использовать в качестве привода маслонасоса
Излишки масла будут выбрасываться через два боковых отверстия обратно в маслобак. Электромотор с редуктором от стеклоподъемника ВАЗ 2108-09, можно использовать в качестве привода маслонасоса.
Потом необходимо соорудить конструкцию для соединения маслонасоса с приводным редуктором. Для этого понадобятся такие материалы:
- две металлические пластины (толщина 3 мм);
- труба – ¾ дюйма.
Металлические пластины приварить к концам трубы, длина которой зависит от объема масляного бака. Пластины нужны для крепления площадок насоса и электромотора приводного с редуктором.
В любом строительном маркете можно купить алюминиевые трубки. Из них получится приводный вал для вращения.
Пример расчета размеров печи
Достоинства и недостатки агрегата
Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.
Преимущества отопительного прибора на отработке:
- в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
- прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
- сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.
Устройство масляного отопителя
Минусы использования отработки:
- перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
- отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.
Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах
Сборка теплообменника
Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.
Сборка теплообменника
Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.
Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.
Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель
Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.
Сделал наддувВот что получается
Тепло концентрируется в отсеке топливника.
Типы печей для гаража
Советы и рекомендации
Опытные мастера советуют устанавливать буржуйку в углу гаража, а дымоходную трубу выводить на противоположную сторону. Таким образом достигается максимальная теплоотдача. Чтобы тепло не уходило вместе с дымом, трубу нужно тянуть под углом 30 градусов. По возможности рекомендуется избегать горизонтальных прямых участков.
Расположение дымоотвода должно быть ступенчатым. Чем меньше прямых горизонтальных участков, тем лучше.
Под печь кладут металлический лист. Установка буржуйки в гараже требует наличия приточной вентиляции и системы вытяжки.
Самодельная буржуйка станет практичным дополнением для любого гаража. Благодаря функции равномерного распределения тепла устанавливать печь можно в любом месте, но специалисты рекомендуют монтировать отопительный прибор в углу.
Заводские печи, их характеристики и особенности
На фото заводская печь Тепламос НТ-612, работающая на отработанном масле.
Прежде чем мы расскажем, как сделать печь на отработке своими руками, рассмотрим несколько моделей печей заводской сборки. Типичный пример – печь Тепламос НТ-612. Это типичный капельный безвентиляторный обогреватель, ориентированный на использование в гаражах, мастерских, ангарах и прочих нежилых и технических помещениях. Мощность прибора варьируется от 5 до 15 кВт, расход топлива – от 0,5 до 1,5 л/час.
Тепламос НТ-612 относится к печам закрытого типа. В ней присутствуют дымоход и труба для подачи воздуха. Сгорание горючего происходит во внутренней камере. Для того чтобы печь вышла на рабочий режим, ее необходимо разогреть с помощью небольшого количества дизтоплива, налитого в специальную чашу. После сгорания топлива мы получаем готовую к заправке и дальнейшей работе печку – открываем подачу отработки и поджигаем ее.
В конструкции данного агрегата присутствует встроенный бак, в который помещается до 8 литров топлива.
Мини-печь на отработке типа «буржуйка» проста как спичечный коробок. Она изготавливается из листового железа и характеризуется универсальностью – она отапливает нежилые помещения и позволяет готовить еду (на поверхность камеры дожигания помещаются небольшие кастрюли, сковородки и чайники). Мощность подобных агрегатов варьируется в самых широких пределах. Работает оборудование на основе пиролиза.
Жар МС-25 может работать как на отработанном масле, так и на солярке.
Рассмотрим более солидную печь – это теплогенератор Жар МС-25. Агрегат может работать как на отработанном масле, так и на солярке. Для его работы необходима электроэнергия, питающая встроенный вентилятор. Тепловая мощность аппарата составляет 25-50 кВт, что позволяет ему обогревать площадь до 500 кв. м. При этом максимальный расход составляет до 4,5 л/час. Печка достаточно большая, весит она 130 кг и требует наличия хорошего дымохода. Температура поступающего в отапливаемые помещения воздуха составляет +50-70 градусов.
Положительные и отрицательные качества различных видов печей на отработке
Независимо от типа печки, все они имеют как положительные, так и отрицательные качества. Рассмотрим их подробнее.
К достоинствам таких устройств относят:
- неплохой обогрев закрытых пространств, к которым можно отнести гаражи, теплицы, бытовые постройки,
- энергонезависимость (в случае монтажа печи без наддува),
- простая эксплуатация,
- небольшие габариты, позволяющие транспортировку агрегата,
- дешевизна топлива,
- возможность приготовления пищи,
- отсутствие открытого пламени.
Однако у таких печурок присутствует и масса недостатков:
- необходимость фильтрации отработанного масла,
- дымоход, который требует частой чистки, должен быть не менее 4 м,
- раскалённые поверхности весьма опасны,
- специфический запах отработанного масла,
- невозможность погасить пламя, вплоть до полного выгорания топлива,
- пожароопасность при неправильной эксплуатации,
- ощутимый гул в процессе работы.
Если в процессе сравнения достоинств и недостатков первая категория более существенна, то такой агрегат точно подходит домашнему мастеру.
Принцип работы печи на отработанном масле
Конструкция печи очень простая, что позволит собрать оную своими руками без проблем. Агрегат состоит из двух резервуаров, соединенных трубой. Эта труба предварительно «дырявится» в по всей площади. Нужны довольно большие отверстия с расстоянием в 3-5 см. между ними. Нижний элемент выполняет роль «бака» — там хранится и разжигается отработанное масло. Далее горящие пары оного поднимаются вверх и сгорают (крайне интенсивно) в верхней камере. Там и происходит самый сильны нагрев – подобную печь можно использовать не только для обогрева гаража, но и в качестве плиты для готовки еды. Для большего удобства советуем приварить металлическую пластину, которая будет выпирать вбок – это без проблем можно сделать своими руками за 10-20 минут. Пластина нужна для того, чтобы вы себя комфортно чувствовали во время готовки, иначе будет очень жарко .
Отличительные характеристики конструкций на отработке
Принцип работы печки основывается на терморазложении горючего – пиролизе. В ней применяется теплота горения отработки, такой процесс самостоятельно поддерживается и регулируется. Но сначала горючее необходимо выпарить, а пары нагревают до 300-400℃, затем пиролиз станет нарастать в печи.
В нижнем отделе печки осуществляется нагрев и испарение отработки. Горючие пары подымаются и, поступая по трубе, взаимодействуют с кислородом, растворённым в воздушной среде.
В верхней секции печки состав возгорается, и сжигается в другом отделе. При горении паров выделяется существенно больший объём тепла и образуется мало дыма.
Второй метод раздела жидкости на «легкогорящие» элементы эффектнее, но труднее в осуществлении. Для испарения в нижний отдел масляной печи помещается чаша из металла. Она накаливается, падающие на неё капельки немедленно преобразуются в горючие пары. Свечение в печи красивое, имеет бело-голубой оттенок.
Для достижения наибольшего эффекта от сгорания топлива, горючее подаётся в нижний отдел совсем маленькими дозами: каплями или тонкой струёй.
Дровяная печь
Требований к подобным печкам совсем немного:
- чтоб хорошо выделяла тепло;
- была пригодна для сжигания любой древесины;
- поместилась на выделенном для нее пятачке.
Поскольку простые печи для гаража не особо нуждаются в эстетике, то обычно домашние мастера их сваривают из того, что попадется под руку либо найдется на металлоломе. Так что форма корпуса может быть произвольной, нашел кусок большой трубы – печка будет круглой, попался листовой металл – сделаем прямоугольную. По большому счету, это не имеет большого значения, гораздо важнее сама конструкция.
На просторах интернета полно чертежей разных печек, но все они производные от традиционной металлической буржуйки. Корпус отопителя можно ориентировать в горизонтальной или вертикальной плоскости, на эффективность работы это почти не оказывает влияния. Дело в том, что вертикальная самодельная печь для гаража, сделанная своими руками, занимает меньше места. В то время как в горизонтальную помещаются длинные поленья и с одной загрузки горит она дольше. Выбирайте, какой вариант вам больше по вкусу.
В традиционных буржуйках колосниковой решетки нет, эта печь является подовой. Дымоход же располагается в задней части и подводится сверху, как показано на чертеже:
В гараже, где хранятся легковоспламеняющиеся жидкости и масла, отсутствие зольника – не лучший вариант. При очистке пода горячие угли могут рассыпаться, неудобство для выполнения процедуры налицо. По этой причине простая печка на дровах получила колосники, зольник и дверцу для очистки, а то и выдвижной ящик. Что касается трубы, то ее варят в обычном месте либо на задней стенке.
А вот усовершенствованная двухходовая буржуйка имеет трубу в передней части. Конструкция печи способствует повышенной теплоотдаче, поскольку дымовые газы внутри нее делают два хода в разных направлениях, интенсивно обмениваясь теплом с металлическими стенками.
Последний ход газов завершается у лицевой стенки, поэтому и труба спереди. Подобная печь в гараж весьма эффективна, изготовить ее можно по чертежу, представленному выше:
Дополнительно повысить теплоотдачу поможет увеличение поверхности обмена. Мастера-умельцы давно решили этот вопрос, приваривая к корпусу ребра из полосовой стали толщиной 4—5 мм, как показано на фото:
Не вдаваясь в подробности и описание производства сварочных работ, дадим несколько общих рекомендаций:
- старайтесь брать металл потолще, если возможно, то 4—5 мм. Тогда дровяная печь прослужит дольше;
- при креплении дымохода сверху стенку лучше усилить, этот стык прогорает чаще всего;
- наружные ребра заметно улучшают обмен теплом, их можно приварить к любой печке;
- внутри можно установить хотя бы одну перегородку, как у двухходовой печи;
- лучше в колосниковой решетке сделать много мелких отверстий, чем большие дырки, куда будут просыпаться не догоревшие угли.
Печка баллона газа с обдувом
Это усложнённый в исполнении конструктив, но более действенный в сравнении с предыдущей. Работа по изготовлению происходит в таком порядке:
- Из баллона стравливается воздух чрез приоткрытый краник.
- В верховой крышке режется дырка в делянке монтажа вентиля. Это получится проделать, загодя высверлив дырки электродрелью. К проёму заварится труба.
- Наносятся метки для 2-х проёмов в баллоне, первый над вторым. По ним режутся проёмы прямоугольником. Обрезанные куски станут применяться в виде дверец.
- К этим кускам и баллону завариваются обыкновенные навесы.
- Из листа металла режется блин d: равный сечению баллона. В нём по серёдке проделывается округлая дырка d: 100 мм. Блин вкладывается меж обустроенными дверками, где он заваривается. Он станет исполнять роль переборки.
- Из фрагмента трубы 100 мм создаётся деталь с перфорацией. Она устанавливается в дырку на блине таким образом, чтобы перфорация находилась в середине низовой камеры.
Далее к трубе следует подключить воздухопровод, им может стать труба, а чрез неё за счёт вентилятора воздушная масса станет нагнетаться в камеру горения. Дымоход подсоединяется в боку от баллона или около воздухопровода.
Какие печи можно соорудить самостоятельно по чертежам
Какой обогреватель лучше для гаража
Проще всего отапливать гаражное помещение электрическим обогревателем. Но если вы находитесь там по нескольку часов ежедневно, то космических счетов за электроэнергию не избежать. Лучше поставить буржуйку в гараж и перейти на отопление дровами либо использовать отработанное масло, сливаемое из агрегатов автомобилей.
Такую горелку можно приладить к любой дровяной печке
Приняв за основу отопление на отработке и дровах, перечислим возможные варианты самодельных обогревателей:
- отопитель, выложенный из кирпича;
- дровяная печка для гаража из металла;
- печь на отработанном масле.
Самый сложный в исполнении вариант – это кирпичная печь, да и не во всяком гараже ее построишь. Взять хотя бы тесные железные кибитки, куда удастся поместить лишь компактный обогреватель, но никак не кирпичное сооружение. Да и выложить хорошую печку из кирпича – дело непростое и заслуживает отдельной темы для описания процесса. Поэтому самыми «ходовыми» считаются металлические печи для гаража на дровах и отработке.
Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона
Аппарат можно изготовить из старых предметов, воспользовавшись представленными чертежами печи на отработанном масле. Для этого процесса понадобится газовый баллон емкостью 50 л. Также следует подготовить:
- трубу диаметром 80-100 мм и длиной 4 м;
- стальной уголок для изготовления подставки и внутренних элементов теплообменника;
- листовую сталь для выполнения днища верхней камеры и заглушки;
Для процесса изготовления печи на отработанном масле понадобится газовый баллон емкостью 50 л
- тормозной диск;
- шланг для подачи топлива;
- хомуты;
- полудюймовый вентиль;
- петли;
- полудюймовую трубу для подачи масла.
Для изготовления корпуса используется пустой газовый баллон. На нем необходимо открутить вентиль, после чего следует оставить его на ночь на улице для выветривания остатков газа. В днище изделия просверливается отверстие. Чтобы исключить образование искры, сверло необходимо смочить маслом. Через отверстие баллон наполняется водой, которая затем сливается, смывая остатки газа.
В баллоне вырезается два проема. Верхний будет использоваться для камеры сгорания, куда будет установлен теплообменник. Нижний выполняет роль горелки с поддоном. Верхняя часть камеры специально делается большой. При необходимости она может быть заполнена другими вариантами топлива в виде дров или прессованных брикетов.
Печь из газового баллона окажется экономичнее и эффективнее нежели из других материалов
Далее из листового металла толщиной 4 мм изготавливается дно для верхнего отсека аппарата. Из куска трубы длиной 200 мм выполняется горелка, что показано на чертеже печки на отработанном масле. По окружности изделия делается множество отверстий, которые необходимы для поступления к топливу воздуха. Далее отшлифовывают внутреннюю часть горелки. Это исключит вероятность накапливания сажи на торцах и неровных поверхностях.
Горелка печи на отработке из газового баллона приваривается к днищу верхней камеры. В случае отсутствия запасов отработки на образованную полку можно уложить древесину.
Изготовление поддона для отработки и монтаж дымохода масляной печки своими руками
Согласно чертежу печки, для изготовления поддона для отработанного масла используется чугунный автомобильный тормозной диск, который отличается хорошими жаропрочными характеристиками. В нижней его части приваривается стальной круг, который образовывает днище. В верхней части выполняется крышка, через проем которой в печь поступает воздух.
Для изготовления поддона используется чугунный автомобильный тормозной диск
Следующим этапом изготовления печки на отработанном масле из газового баллона является выполнение муфты из трубы длиной 10 см, которая соединяет горелку и поддон. Благодаря этому элементу печку обслуживать будет намного проще. Можно достать поддон и очистить нижнюю часть горелки. Для обеспечения подачи масла в отверстие в корпусе вставляется трубочка из металла, которая прихватывается сваркой. На трубе устанавливается аварийный вентиль.
Дымоотводная конструкция выполняется из трубы диаметром 100 мм. Один ее конец приваривается к отверстию в центральной верхней части корпуса, а другой выводится на улицу.
Просмотрев видео «Печь на отработке из газового баллона», можно ознакомиться с последовательностью действий при изготовлении аппарата.
Система подачи топлива
Водопроводную трубу на ½ дюйма (1) вставляем (с запасом) в отверстие под углом (30 – 40о ), привариваем к корпусу печки. Место высверливания отверстия особой роли не играет, так как чаша испаритель сделана мобильной и может быть развернута приемным отверстием в любую сторону.
Опускаем муфту на окончание трубы и отмечаем дальность вылета (2), обрезаем ее болгаркой, формируя «носик» для более удобного формирования струйки масла (3).
К трубке прикручивается обычный водопроводный шаровой кран (4), который будет использоваться в качестве аварийно-резервного, для перекрытия подачи топлива в случае выхода из строя крана на баке с отработкой.
Целесообразность использования отработанного масла
На рынке отопительных агрегатов представлен широкий выбор котлов, воздушных обогревателей и печей заводского изготовления, рассчитанных на сжигание отработанных масел. Они представляют собой разновидность агрегатов, работающих на жидком топливе. Такие установки могут применяться в системах водяного и воздушного отопления зданий различного назначения, таких как жилой коттедж, загородный домик, производственный цех или офис, складское помещение, гараж, теплица.
В наибольшей степени это имеет отношение к предприятиям, осуществляющим обслуживание различных видов техники, связанное с заменой масла. Кроме пунктов автосервиса, сюда относятся все крупные промышленные предприятия, имеющие машинный парк автомобильной, строительной и другой техники, депо организаций железнодорожного транспорта, обслуживающие дизельные электровозы.
Все производственные субъекты, перечисленные выше, имеют некоторый, постоянно пополняемый объём отработанных смазочных материалов, подлежащих утилизации. Она, в свою очередь, требует определённых затрат, в том числе и со стороны владельца вторичного сырья. В таких условиях использование отработки в качестве жидкого топлива может принести прямую выгоду.
Рассмотреть возможность организации отопления с использованием масляной отработки также имеет смысл, когда есть возможность дёшево приобретать это топливо регулярно и в достаточных количествах.
Способ и правила эксплуатации
Одно из важных правил установки и использования печи на отработке – она должна быть установлена строго горизонтально. Это нужно учесть ещё на этапе изготовления. Если пол не ровный, можно сделать регулируемые ножки.
Вот ещё несколько рекомендаций по использованию чудесной печки:
Заполнять маслом нижнюю камеру нужно примерно на две трети. Меньше – можно, больше – нельзя.
Само по себе масло не горит, горят его пары. Когда масло налито, поджигается лист бумаги или ветошь, или поролон, и опускается в нижнюю ёмкость.
Есть ещё один вариант – долить около 40 грамм бензина или другой горючей жидкости. При помощи длинной проволоки делается фитиль
На конец наматывается ветошь, поджигается и осторожно опускается в камеру горения.
Когда в камере что-либо горит, выделяется тепло, масло начинает закипать.
Через 5 -10 минут после начала процесса, масло кипит и идёт стабильное выделение паров. Регулируя заслонку, выставляется подходящий режим работы.
Как почистить печь?
Чистить печь не очень удобно, ведь она практически не разборная (снимается только крышка с нижней камеры).
И тут, каждый действует как удобнее и насколько позволит фантазия. Кто-то делает это при помощи проволоки, кто-то засыпает через трубу песок и гравий. Помогает молоток, которым нужно простучать все стенки.
Самый оригинальный способ – чистка при помощи петарды. Печь выносится из помещения. В неё кидается петарда, люди убегают на безопасное расстояние. Затем вручную дочищают нагар.
