Технология заливки жидких полов
Наиболее простой способ обустройства наливного покрытия – это нанести раствор на цементную основу (прочитайте: ” Как сделать наливной пол в гараже своими руками”). По стоимости будет дешевле залить пол бетоном, а для защиты непрочной цементно-песчаной напольной поверхности применить затвердевающую самовыравнивающуюся смесь.
Чтобы сделать полимерные полы для гаража своими руками, следует соблюдать определенные правила:
В первую очередь выравнивают основу, поверх которой будет располагаться полимерный слой. Удаляют с нее грязь и пыль, замазывают трещины и шлифуют места устранения дефектов при помощи углошлифовальной машинки и металлической щетки.
По периметру пола закрывают термокомпенсационный зазор.
На очищенное и обезжиренное основание наносят грунтовку (праймер), время высыхания которой равно 8 часам.
Раствор замешивают перед самой заливкой.
В помещении необходимо поддерживать температуру не ниже 15 градусов тепла и исключить попадание солнечного света. По покрытому участку пола передвигаться можно в краскоступах.
Заливку выполняют секторами, равномерно распределяя смесь при помощи игольчатого валика.
Необходимые инструменты и материалы
Для работы с наливным полом нам понадобится небольшое количество инструментов, и, конечно же, сам материал (наливной пол). Нам потребуется из инструментов:
Для подготовки основного пола:
- кисть;
- скребок;
- двухметровая рейка-уровень;
- валик;
- кювета;
- металлическая щетка.
Для нанесения самого материала (наливного пола):
- дрель низкооборотная (минимум 400−500 об/мин) со специальной насадкой — мешалкой;
- специальная швабра, для равномерного нанесения материала по всей поверхности;
- валик игольчатый, чтобы убирать пузырьки воздуха;
- шпатель, чтобы было удобней распределять материал около дверей и в углах.
Также может понадобиться дополнительные материалы:
- растворитель для того, чтобы обезжирить основания наливного пола;
- песок кварцевый, чтобы изготавливать ремонтный раствор, необходимый для устранения небольших дефектов основания пола.
Также из вышеперечисленного, нужно еще приобрести специализированные подошвы с шипами, которые позволяют ходить по залитому полу, когда будем его обрабатывать с помощью игольчатого валика.
Мы определились, какое выберем наливное покрытие, также выбрали толщину будущего пола, приобрели все нужные инструменты и материал, теперь мы можем спокойно приступить к работе по его обустройству.
Укладка плитки из керамогранита
Плиты на основе керамогранита также относится к категории самых популярных материалов при обработке бетонного пола в гараже. Она имеет высокую прочность, устойчива к воздействию влаги и перепадам температур, долговечна. При монтаже не требуются особые усилия: её укладывают на цементную смесь и выравнивают резиновым молотком.
Керамогранитная плитка имеет гладкую глянцевую поверхность, на которой со временем проступают царапины, что может выглядеть не эстетично. К недостаткам материала относится и сложность монтажа: чтобы работа была качественной, нужно знать некоторые тонкости приготовления основы.
Необходимые материалы:
- бетон-контакт;
- цементная смесь класса C1;
- керамогранитные плиты.
Этапы работы:
- Поверхность бетонной стяжки предварительно выравниваю, затем зачищают.
- Наносят бетон-контакт – специальную грунтовку, улучшающую степень сцепления отделочный материалов с бетонной стяжкой.
- Подготавливают целевую цементную смесь класса С1, которая характеризуется высокой устойчивостью к воздействию влаги и высоким температурам. Учитывают, что время её схватывания составляет 20 минут.
- Наносят клеевую смесь на пол, поверх укладывают и выравнивают плитку с помощью резинового молотка.
- По завершении поверхность промывают чистой водой и просушивают.
Обустройство смотровой ямы
С тем, что смотровая яма является обязательным атрибутом любого гаража, не станет спорить ни один владелец автомобиля. При помощи смотровой ямы проводятся как профилактические, так и ремонтные работы, поэтому она должна быть правильно обустроена.
Последовательность работ выглядит следующим образом:
- Сначала подготавливается котлован. Его можно сделать на этапе обустройства фундамента, используя специальную технику – так будет гораздо проще и быстрее. Впрочем, нередко котлован выкапывается самостоятельно, и такой вариант имеет явное достоинство – яма создается после того, как смонтированы стены и крыша, поэтому о погодных изменениях можно не волноваться.
- Следующий этап – подготовка дна котлована. Поверхность грунта необходимо уплотнить, используя трамбовку. Далее дно засыпается гравием и трамбуется, в результате чего создается гравийная подушка толщиной около 10 см. Чтобы полученная поверхность была ровной, необходимо следить за ее уровнем, для чего по периметру ямы с шагом примерно в 80 см нужно установить колья с необходимой высотой.
- Когда гравийный слой утрамбован, поверх него засыпается песок. Толщина песчаной подушки в утрамбованном состоянии должна составлять примерно 10 см. После трамбовки песка можно двигаться дальше.
- Следующий шаг – обустройство гидроизоляции, необходимой для того, чтобы в гараже не было сырости и плесени. Как правило, при обустройстве пола в гараже толстая полиэтиленовая пленка – ее характеристик достаточно для защиты конструкции от влаги. Листовой материал необходимо укладывать таким образом, чтобы нахлест на стены составлял около 50 см. Для соединения отдельных листов гидроизоляции используется строительный скотч.
- Далее обустраиваются стены в яме. Для этого используются кирпичи или бетонный раствор. В первом случае на дно ямы укладывается арматурная сетка, а стены выкладываются кирпичом и штукатурятся. Используя для создания стен бетон, придется использовать арматурную сетку по всей площади. Кроме того, при заливке стен бетонным раствором сетка устанавливается в два слоя так, чтобы расстояние между ними определяло толщину стен (подробнее: “Заливка пола бетоном в гараже – как сделать правильно своими руками”).
- После того, как на пол ямы уложена арматура, конструкция заливается бетоном. Чтобы добиться максимальной прочности пола, нужно в бетонный раствор добавлять гравий. Пол смотровой ямы нужно выровнять, но добиваться идеально гладкой поверхности не стоит – он предназначен исключительно для ходьбы.
- Когда раствор застынет, возле нижней части стены монтируется опалубка. Ее высота должна составлять примерно полметра. В свободное пространство заливается бетон, а после его застывания опалубка поднимается еще на полметра и опять заливается. Операция повторяется до полной заливки стен.
- Последняя часть опалубки должна устанавливаться таким образом, чтобы уровень стены сравнялся с рассчитанным уровнем чистового пола. Для фиксации опалубки между стенками нужно поставить распорки. Опалубку на каждом этапе заливки можно снимать только после полного застывания раствора.
- Вокруг ямы тоже нужно установить опалубку, чтобы она по высоте совпадала с уровнем финишного покрытия. Внутри конструкции монтируется арматура, после чего опалубка заливается бетонным раствором.
- Застывший раствор на участке вокруг ямы необходимо по периметру обложить металлическим уголком. Он встраивается в раствор, а края конструкции соединяются при помощи сварки.
Технология укладки резиновых покрытий
Несмотря на то что методика укладки резиновых плиток, рулонных и бесшовных покрытий во многом схожи, существуют и определенные отличия.
Укладка бесшовного покрытия
Прежде чем приступить к укладке бесшовного покрытия из резиновой крошки, необходимо тщательно подготовить основание. Основа, на которую будет наноситься смесь должна быть прочной и жесткой. Обычно основанием служат пользуются бетонные плиты или асфальт.
После этого на очищенное основание наносится готовая смесь, состоящая из резиновой крошки и полиуретанового клея. С помощью валика или шпателя покрытие тщательно разравнивается. Время высыхания настила составляет от 8 до 10 часов.
Полученное таким образом монолитное покрытие обладает высокими фрикционными свойствами, способно выдерживать значительные механические нагрузки и может эксплуатироваться при температурах до -800С. Средний срок использования таких покрытий составляет 10-12 лет.
Укладка рулонного покрытия
Поскольку укладка рулонного резинового покрытия предусматривает наличие стыковочного шва, основание под такой настил должно быть подготовлено с максимальной точностью. В противном случае будет нарушена герметичность стыков, что значительно сократит срок его службы.
Чаще всего, рулонные покрытия из резиновой крошки применяются для:
- складских помещений;
- промышленных зданий;
- различных хозяйственных построек.
Настил хорошо переносит механические нагрузки, устойчив к истиранию и может работать в широком температурном диапазоне.
Укладка резиновой плитки
Плитка из резиновой крошки крепиться к основанию с помощью специального полиуретанового клея. Прежде чем приступить к укладке, основание следует выровнять и тщательно зачистить от пыли и грязи.
Одним из наиболее важных факторов, обеспечивающих прочность покрытия является минимальный размер швов между плитками
Кроме того, важно обеспечить равномерное нанесение клея на основание. Излишки клея можно удалить губкой или ветошью
Благодаря модульной конструкции настила существенно упрощается техническое обслуживание
Для ремонта покрытия достаточно извлечь поврежденный участок и заменить его на новый
Благодаря модульной конструкции настила существенно упрощается техническое обслуживание. Для ремонта покрытия достаточно извлечь поврежденный участок и заменить его на новый.
Благодаря широкому спектру расцветок, высокой механической прочности и устойчивости к истиранию резиновая плитка широко применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве.
Достоинства
Напольная поверхность из полимеров обладает рядом неоспоримых достоинств:
- срок службы достигает 40-50 лет, поскольку на самовыравнивающемся покрытии не образуются швы, а именно они чаще всего становятся причиной разрушительных процессов;
- негорючесть;
- устойчивость к температурным перепадам и продолжительным морозам;
- на покрытии не накапливается пыль;
- простота ухода и поэтому для наведения порядка не требуется производить какие-либо особые действия;
- превосходные гидро- и теплоизоляционные характеристики, несмотря на 1,5-2-миллиметровую толщину пленки;
- не боится воздействия химически агрессивных средств;
- виброустойчивость;
- хорошо сопротивляется изгибам и сжатиям.
Другой недостаток заключается в том, что при необходимости произвести частичный ремонт попасть в конкретную цветовую гамму будет довольно сложно.
Подготовка основания
Перед началом работ необходимо произвести подготовку:
- Удалить мусор, сделать влажную уборку;
- Подготовить раствор сульфаминовой кислоты с водой.
- Увлажненный пол из пульверизатора опрыскать раствором, равномерно распределить щеткой и оставить на 15-20 минут.
- Подсоединить шланг подачи воды к крану, смыть остатки кислоты. Если нужна более тщательная очистка, можно воспользоваться жидкостью, которая выводит соль. Крайне необходимо полностью очистить основание от соли, так как солевые остатки вызывают коррозию покрытия. После обработки жидкостью, выводящей соль, снова промыть поверхность.
- Оставить черновой пол сохнуть. Для нанесения наливного пола на основе не должно быть никакой влаги.
Подготовка смеси
Сухая смесь, выбранная для заливки, соединяется только в соответствии с инструкцией на упаковке. Для смешивания лучше использовать неметаллическую ванну или емкость. Перемешивание должен быть очень тщательным, чтобы не оставалось ни одного комка.
Заливка и раскатывание наливной смеси
Полимерный или любой выбранный состав наносится по следующей технологии:
- Смесь перелить в емкость, подготовить широкий строительный шпатель;
- Разлить состав на основе полосами, ширина которых не должна превышать 35-45 см;
- Шпателем разровнять материал по полу. Можно воспользоваться плоской шваброй на длинной ручке, так работа будет идти быстрее и проще. Смотрите фото, там показаны все этапы работ;
- Скорость заливки влияет на ровность пола в помещении, поэтому собираясь монтировать наливной пол для гаража, стоит позаботиться обо всех этапах предварительной подготовки заранее.
Если площадь помещения велика, напольное покрытие наносится порционно. Производить заливку своими руками в этом случае нужно через полосу, чтобы можно было выровнять смесь.
Создать наливной пол в гараже своими руками можно и без лишних хлопот. При этом стоимость работ будет существенно ниже, чем при вызове профессионалов, а качество ничуть не хуже. При этом можно выбрать материал, вид и цвет. Просмотрев отзывы и фото, отдавайте предпочтение практичным покрытиям. Не забывайте, что популярный самовыравнивающийся пол требует исключительно ровной поверхности, в то время как цементно-акриловая смесь намного дешевле, проще в нанесении своими руками и можно получить идеальное для эксплуатации основание даже при серьезных погрешностях формирования чернового пола.
Описание покрытия
Полимерные полы вполне возможно нанести своими руками. Особенно легко это сделать в таком небольшом помещении, как гараж
Однако, как мы уже говорили, для этого покрытие крайне важно в точности соблюдать все позиции технологии его монтажа
Заливка покрытия:
Прежде всего, необходимо произвести подготовительные работы. Покрытие-основа должна быть более ли менее ровным. В противном случае расход материала будет очень большой. Кроме того, пол необходимо проверить на наличие трещин, сколов и ямок. Если они есть, то их необходимо замазать штукатуркой.
После того, как цемент, которым вы исправляли неровности высохнет, основу нужно очистить. Уберите весь мусор и пыль.
Нанесите на пол несколько слоев грунтовки. Причем следующий слой можно наносить только после подсыхания предыдущего. Последнее нанесение грунта должно сохнуть целые сутки.
Замешайте состав в ведре, следуя инструкции на упаковке.
Теперь можно начинать заливку
Наливайте состав с дальнего угла.
Шпателем или кельмой необходимо выравнивать налитый состав.
Очень важно выгнать из покрытия все пузырьки воздуха. В противном случае покрытие будет не прочным и не равномерным
Поэтому нанесенный полимер нужно проработать игольчатым валиком.
Так необходимо покрыть весь пол.
Ждать высыхания покрытия необходимо минимум сутки. Однако мы советуем вам не использовать гараж хотя бы одну неделю.
Устройство полимерного пола в гараже
Решив благоустроить свой гараж полимерным покрытием, нужно ознакомиться с марками материалов и их производителями. Не всегда самый дорогой вариант является лучшим. Подробнее о том, как устроить наливные поверхности, смотрите в этом видео:
Сначала наносится черновой слой, потом финишный
Изготавливая наливной пол в гараже своими руками или организовав работу с привлечением наёмных специалистов, нужно знать технологию устройства полимерных полов. Это позволит качественно выполнить или проконтролировать исполнение наливного покрытия.
- Грунтовка чернового покрытия. Этот процесс позволяет заполнить все микротрещины. Таким образом, влага, находящаяся в составе наливного покрытия, не будет впитываться в черновое основание. Это необходимо для того, чтобы полимерный пол не деформировался при высыхании и набрал необходимую прочность.
- Подготовка полимерного состава. В специальной таре необходимо замешать двухкомпонентный раствор. Количество воды и пропорции компонентов должны соответствовать инструкции к материалу. У разных производителей пропорции могут отличаться, поэтому необходимо изучать количественное соотношение компонентов в каждом отдельно взятом случае. Масса не должна иметь комочков, поэтому её желательно перемешивать при помощи электромеханического оборудования, например, можно использовать дрель с насадкой.
- Нанесение состава. Так как раствор начинает густеть относительно быстро, требуется полное понимание процесса и оперативное исполнение работ. Заливка происходит от дальнего угла гаража с постепенным перемещением к выходу. Разравнивание раствора производится игольчатым валиком, при помощи которого из массы выгоняются пузыри воздуха.
Распределите массу равномерно специальным игольчатым валиком
На их подошве имеются шипы, как у игольчатого валика, поэтому в такой обуви можно спокойно пройти по наливному покрытию в случае необходимости.
Современные полимерные полы пришли на замену бетонным основаниям. Они имеют все необходимые качества для массового использования и соответствуют большинству технических требований, предъявляемых к напольным покрытиям. Их применение оправдано как в коммерческой, так и в частной недвижимости, а спектр использования настолько широк, что их можно выполнить как на кухне, так и в производственном цехе или гараже.
Пол из досок
Подбирая варианты пола в гараже, наиболее оптимальным, исходя из критерия «цена-качество», является деревянный пол. Выполняется на основе половой рейки либо строганной доски с толщиной 50 мм.
Деревянный пол в гараже
Положительные факторы
Строителями-профессионалами отмечаются следующие положительные свойств использования древесины:
- экологическая чистота;
- долговечность (если используется лиственница, то срок службы несколько десятков лет кряду);
- несложный монтажный процесс;
- недорогой стройматериал, доступный широкому кругу собственников автобоксов.
Помимо этого, настил выступает своеобразным утепляющим слоем
Свойство в особенности важно в холодное время года (помещение не так быстро выстужается)
Минусы
По причине свойств древесины, данный вид гаражного пола имеет свои негативные стороны:
- может быть источником пожара или поддерживать его;
- впитывает влагу, что приводит к образованию в структуре древесины органики, как результат — гниение.
Если указанные минусы не являются критичными, то можно сделать пол посредством досок. Данный вариант можно смело назвать «дешево и сердито».
Процесс изготовления настила
Укладка деревянного пола
Для деревянного пола необходимо закупить требуемое количество досок с толщиной не менее 40 мм, а также брусков, которые будут выступать лагами. Технические операции будут делаться следующим образом:
- отбивка горизонта будущей половой поверхности посредством лазерного уровня;
- раскладка брусков с соблюдением стандартного шага между ними в 40 см, что исключит излишнюю нагрузку на отдельные доски при наезде на них автомобиля;
- устройство досок, и фиксация их к лагам.
Какой пол лучше сделать в гараже — дело сугубо индивидуальное
Не смотря на это обстоятельство, важно прагматично подходить не только к варианту пола, но и технологическому процессу строительства
Наливной
Для того чтобы облагородить обычный бетонный пол в гараже, как нельзя лучше подойдут и современные наливные смеси. Эти составы, как правило, двухкомпонентные, содержащие полимерную смолу и отвердитель. При нанесении их в жидком виде на поверхность, образуется абсолютно ровное, износостойкое, ударопрочное и морозостойкое основание. Все эти достоинства проявят себя в полной мере только при определенной толщине основания – не менее 5 мм.
Наливные полы могут похвастаться не только своей практичностью, но и красотой. Их эстетика находится на должном уровне. Это идеально ровное, глянцевое или матовое покрытие, которое может быть окрашено в разные цвета. Наряду с однотонными покрытиями, большую популярность приобретают наливные покрытия с рисунком.
Яркий наливной пол диктует дизайн гаража
Виды наливного пола для гаража
Для начала давайте немного разберемся с терминологией. Производители смесей предлагают для строительных работ специальные составы – так называемые наливные самовыравнивающиеся полы. Это композиции из вяжущего (цемент или гипс), специальных присадок, полимерных добавок и наполнителей. При затворении водой образуются высокоподвижные растворы, используемые для выравнивания оснований всех видов (минеральные, деревянные, грунтовые), а также для ремонта дефектных участков.
Преимуществ у этого вида материала более чем достаточно:
- Можно применять слоем от 1 мм до 10 см. Работать с ним гораздо удобнее и практичнее, чем с традиционной цементно-песчаной смесью.
- Используются внутри и снаружи помещений, то есть универсальны, морозостойки и выдерживают существенные перепады температур.
- Выпускаются в огромном ассортименте, под разные цели. К примеру, для выглаживания бетонной плиты стоит выбрать недорогой тонкослойный ровнитель на гипсовой основе, который не даст усадки и застынет за несколько суток. А для формирования полноценной стяжки лучше приобрести цементно-гипсовые смеси, готовые к укладке напольного покрытия уже через 7-10 суток.
- Реализуются по вполне доступным ценам. Стоимость мешков начинается от 200 руб.
Существует еще один класс наливных полов – декоративно-финишные. Фактически это краска одно- или двухкомпонентая на полимерной основе, которая наносится на бетон слоем 1-4 мм и создает высокопрочное покрытие, устойчивое к истиранию, механическим, ударным нагрузкам, а также химически агрессивным веществам. В качестве базы применяются такие эластомеры как полиуретан либо эпоксид.
Полимерный наливной пол в гараже.
Полимерный наливной пол для гаража выпускается отечественными (Новбытхим, КрасКо) и зарубежными (Enecon, RustOleum) предприятиями в нескольких цветах, реализуется в канистрах, нередко в сочетании с отвердителем. Дополнительно комплектуется чипсами для декорирования покрытия.
Самое главное условие нанесения – идеально ровная, отшлифованная промышленными шлифмашинами, поверхность. Малейший бугорок или ямка – и наливной пол для гаража моментально стирается либо откалывается. Зато при соблюдении инструкции покрытие действительно образует высокопрочную, инертную к химическим составам и воде пленку, которая выдерживает не менее 5-7 лет активной эксплуатации.
В последние пару лет в интернете можно встретить упоминание о такой новинке как резиновый наливной пол для гаража. Хотя для этого продукта лучше подходит термин эластичное покрытие.
Российское предприятие «Москраска» утверждает, что их технологи создали именно резиновый продукт, предназначенный для эксплуатации в гаражах, паркингах, складах, автосервисах, мойках и т.п. Причем основу составляют не традиционные растворители, а водная дисперсия акрилатных сополимеров. Насколько рекламная информация соответствует действительности – неизвестно, так как в открытом доступе отзывов практически нет, а в ассортименте крупных дилеров и ритейлеров продукт отсутствует как класс.
Резиновое покрытие Москраска.
Вместо неизвестной резиновой краски лучше использовать проверенное средство – маты и модульные плиты из прессованной резиновой крошки (Унидор и др.). Как правило, они применяются при обустройстве уличных спортивных и детских площадок, в тренажерных залах, на террасах, паркингах. Отличаются водо- и морозостойкостью, легко выдерживают значительный вес и истирающие нагрузки. Очень удобная, хоть и недешевая альтернатива стандартным гаражным покрытиям.
Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок.
Рис. 5 Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок
Какой именно вариант выбрать – зависит от ваших возможностей, в том числе финансовых. А в категорию «наливной пол для гаража» правильнее отнести именно самовыравнивающиеся смеси толстослойного нанесения.
Это интересно: Канализация для частного дома из бетонных колец: распишем главное
Грунтование поверхности
Создавая полимерный пол в гараже своими руками, необходимо облегчить сцепление основы с наливаемым материалом. Для этого выполняется процедура грунтования – она обеспечивает лучшее растекание смеси по полу и помогает не допустить появления большого количества пузырьков воздуха.
Сухие или пористые поверхности следует грунтовать в несколько приемов – это помогает основательнее закрывать поры. Для высокопористых основ применяются грунтующие смеси с повышенной вязкостью. Для основы из бетона чаще используют эпоксидный состав из 2 компонентов, где отсутствуют растворители и минеральные добавки.
Чтобы сделать пропитку основы, рекомендуется обеспечить в помещении хорошую вентиляцию, температура должна быть неизменной или слабо колеблющейся. При несоблюдении этих правил после заливки могут проявиться пузыри. Для нанесения грунтовки возьмите валик или удобную кисть. Каждый слой надо наносить только тогда, когда полностью просохнет предыдущий. На прогрунтованную основу рабочую смесь наливают примерно через сутки после процедуры – за это время последний грунтовочный слой высохнет, а пыль на нем появиться еще не успеет.
Чтобы наливной пол мог хорошо растечься по поверхности, надо внимательно отнестись к соблюдению пропорций, которые производитель указывает в инструкции. Чем тщательнее составлена смесь, тем лучше она растечется по поверхности.
Быть или не быть лаку для бетона?
Сам по себе бетон очень прочный и долговечный материал. Во только, если постоянно эксплуатировать его неподготовленную поверхность, она начинает изнашиваться, пылить и разрушаться под действием атмосферных и температурных воздействий. Конечно, применение пластификаторов с нужным свойством в большей мере устранят это недостаток, но лишь частично.
Нужна внешняя защита. Ее функции прекрасно выполняет лак по бетону различного вида.
Используя такое покрытие, вы получите:
Такие замечательные свойства, которыми обладает лак для камня и бетона, просто не должны быть незамеченными. Подобное покрытие просто достойно войти в широкие массы и использоваться повсеместно. Но это пока не наблюдается.
«Стопор» популярности лаков для бетона имеет несколько выражений:
Большой расход – хоть производители и говорят все в один голос, что наносится лак на бетон в один слой, в действительности их количество может доходить до 5.
Все зависит от типа поверхности и вида лака. А это уже приличный объем к покупке, хотя сам лак достаточно недорогой – от 250 руб. за 1 кг.
Расход на 1 слой – 0,3 кг на 1м2. То есть в среднем 1 кг лака на 1м2, а то иногда и больше. В пересчете на квадраты получается приличная сумма.Скольжение – не все лаки для бетона обеспечивают антискользящую поверхность.
По некоторым полам после лакировки просто невозможно ходить.Трудоемкость нанесения – казалось бы, что стоит кисточкой нанести лак на поверхность? На самом деле, для получения идеальной поверхности нужно соблюдать одинаковую толщину нанесения состава, чего добиться не всегда просто (зависит от консистенции). Также каждый слой должен хорошенько просохнуть – не менее 24 часов, и окружающие условия должны быть соответствующие (о них поговорим позже).
Чтобы не попасть впросак при выборе лаков для покрытия бетонной поверхности, рассмотрим, какие виды бывают, и для каких случаев они предназначаются.