Забор из блоков рваный камень – имитация средневековья

Что такое французский камень?

Так выглядит французский камень

Это обеспечивает материалу отличные характеристики:

• Высокая прочность на сжатие и плотность;
• Повышенные теплоизоляционные свойства;
• Невысокая гигроскопичность, позволяющая выдерживать многократные циклы заморозки и оттаивания;
• Высокая точность линейных размеров;
• Отсутствие необходимости дополнительной декоративной обработки;
• Возможность получения окрашенного в массе материала.

Пустотелая конструкция блоков французского камня позволяет экономить раствор при кладке, а выдавливаемые внутрь излишки раствора образуют монолитную ступеньку, препятствующую горизонтальному смещению, что особенно актуально при укладке полотна забора.

Одним из отличительных свойств готового блока является его небольшой вес, что облегчает монтаж, и снижает требования к прочности цоколя.

Самостоятельное изготовление французского камня показано на видео:

Виды камня, используемые при строительстве заборов

При возведении каменных заборов в основном используется два вида блоков, изготовленных по французской технологии:

• Основное полотно забора выкладывается из французского камня, имеющего линейные размеры 120х200х400 мм. Толщина стенки составляет 30 мм, а центральной перемычки – 50 мм, что при прочности материала на сжатие 50 кг/см2 обеспечивает превосходную несущую способность. В зависимости от используемой формы лицевая сторона блока может быть гладкой или как видно на фото, имитировать поверхность, получающуюся при раскалывании гранита, песчаника или других природных минералов, что значительно увеличивает эстетические возможности материала;
• Ни один забор не обходится без основных несущих элементов – столбиков, для изготовления которых используются блоки с увеличенным до 200 мм размером по ширине и, в случае необходимости, снабженные специальными выступами, создающими прочное замковое соединение столбика и полотна. Увеличенная толщина столбиков способствует улучшению сопротивляемости всего полотна забора нагрузкам, прилагаемым в горизонтальной плоскости. Лицевая сторона столбиков также может иметь различную лицевую поверхность, что расширяет эстетические возможности при изготовлении французского забора.

Как столбики, так и камень для основного полотна могут иметь естественный серый цвет высохшего бетона, так и окрашиваются добавлением различных пигментов в подготовленную к прессованию массу, что обеспечивает равномерность окраски по всей толщине получаемого готового изделия. Красители устойчивы к воздействию ультрафиолетового света, атмосферных воздействий и в течение длительного времени сохраняют первоначальный внешний вид.

Имитация натуральной каменной кладки

Показанные на фото варианты изготовления французского забора из цветных блоков с комбинацией рваной и гладкой поверхности наглядно показывают, что при помощи этого недорогого материала можно имитировать даже внешний вид стены средневекового замка.

Кладка подобных заборов

Начинать изготовление любого ограждения необходимо с устройства качественного фундамента. Для французского камня, ввиду его небольшого по сравнению с натуральными материалами веса, затраты на возведение фундамента оказываются значительно ниже. Для такой конструкции достаточно небольшого бетонного цоколя с одним поясом из готовой арматурной сетки промышленного производства с толщиной прутьев около 6 мм или облегченного столбового фундамента. Связанного по периметру лентой армированного бетона.

Из-за того, что материал имеет ровную поверхность и правильные геометрические размеры процесс укладки не представляет особой сложности для опытного каменщика, а при наличии некоторого опыта можно выполнить кладку самостоятельно. Однако следует учитывать максимальную нагрузку на шов и разделить работы на несколько этапов, которые обеспечивают схватывание раствора, и предотвращают разрушение конструкции под собственным весом.

Вариант декоративного оформления

Для придания дополнительной атмосферной стойкости заборы из французского камня могут окрашиваться специальными защитными составами и красками, но и без дополнительной обработки срок службы правильно сложенного полотна составляет около 50 лет.

Благодаря каменным блокам, изготовленным по французской технологии, у современных застройщиков появилась возможность изготовить имитирующие натуральный камень заборы большой протяженности и высокой прочности, позволяющие превратить любой дом и участок в настоящую крепость.

Электрический (220 В, 300 Вт) вибростанок с рычажным подъемом и перемещением по площадке на 4 колесиках

Правила возведения

Процесс кладки каменных блоков

Возведение оградительного сооружения начинается с фундамента под него. Специалисты рекомендуют использовать ленточный способ заливки фундамента по всему периметру сооружения. Требуются не менее двух недель для того, чтобы фундамент устоялся, после чего можно начинать кладку стены забора.

Укладка блока рваный камень требует соблюдения некоторых правил. Если четко следовать им, то результат будет долговечный, несравненный и эстетичный. Для этого необходимо определить уровень сооружения, толщину швов блоков и количество слоев, которые необходимы для укладки блока. Чтобы выровнять внешние ряды между вертикальными элементами используется натянутая нить и уровень.

Первый ряд желательно выкладывать сухим способом, так легко проверить толщину швов, а также возможные продольные размеры блоков, которые будут использованы. Если в строении предусмотрено несколько цветов, то следует сразу определиться с распределением рваного камня по цветовой гамме.

После каждого, уложенного ряда, желательно уровнем проверять правильность укладки вертикальной стороны элементов и горизонтальности слоев. Конструкция не предусматривает переделок, так как материал не любит загрязнений, поэтому тщательные проверки всех неровностей позволят избежать лишних работ и затрат.

Желательно избегать загрязнения раствором поверхности блока, в случае загрязнения, следует сразу же удалить его сухой щеткой, так как после высыхания это сделать будет значительно труднее. Следите за тем, чтобы раствор был нужной консистенции, если начинается процесс застывания раствора, то такой замес использовать не рекомендуется. Старайтесь не замешивать раствор в больших количествах.

Большей устойчивости конструкции придает переворачивание блока рваный камень технологическим пазом вниз кладки. Каждый второй ряд кладки конструкции желательно укреплять кладочной сеткой по всему периметру, что придает жесткости связке заборного полотна. Колонны забора оснащаются армирующими элементами для устойчивости конструкции. Если для забора необходима электропроводка, то закладывать ее следует по ходу строительства. Пустоты блоков позволяют легко это сделать.

Во время кладки следует следить за погодой, если на еще несхватившийся раствор попадет дождь, то возможно его протекание на блок, что может испортить внешний вид ограждения. Желательно свежевозведенную конструкцию покрыть полиэтиленовой пленкой или рубероидом во время дождя. Не рекомендуется кладочные работы производить в морозные дни, прочность такого ограждения значительно снижается.

Возможности комбинирования камня с другими материалами в заборе

Они буквально безграничны. Камень – универсальный материал, который можно смело комбинировать буквально с чем угодно: и с деревом, и с кирпичом, и с профнастилом.

Самый популярный приём комбинирования – использование каменных столбов: основание забора и столбы делаются из каменной кладки, а пролёты заполняются другим материалом.

Сочетание дерева и камня выглядит очень органично. Можно «поиграть» с расположением досок, фигурными вырезами, обработкой древесины.

ФОТО: trizio.ruТакие заборные секции весят немного, так что можно позволить себе буквально что угодно на таком прочном фундаменте

Вполне достойно выглядит и сочетание камня с кирпичом, особенно если такой же мотив повторяется, к примеру, в оформлении фасада дома.

ФОТО: tosno.zabor-profi.ruГладкий глазурованный кирпич контрастно смотрится с диким камнем

Профнастил? Почему бы и нет. В каменные столбы вмуровывается металлический профиль для крепления стальных листов.

ФОТО: new-zabor.ruЕсли подобрать профнастил с красивым оформлением (под дерево, к примеру), это будет выглядеть вполне достойноФОТО: svarogvoronezh.ruШикарно смотрится ручная ковка в обрамлении из каменных столбов. Такой забор ничего не скроет, но выглядит по-королевски

Монтаж, этапы, способы, правила

Для проведения монтажных работ понадобятся такие инструменты:

• ножовка или болгарка, чтобы разрезать камень;

• стусло для распиливания под углами 45 и 90 градусов;

• стамеска;

• напильник или наждак;

• миксер или дрель с насадкой;

• несколько шпателей для нанесения шпаклевки и клея;

• губка, чтобы снимать лишнее со стыков и уголков;

• кисточки для жидкостей;

• строительный уровень;

• карандаш для разметки.

В процессе работы необходимо постоянно обрабатывать и подгонять камни. Поэтому будет много пыли, что стоит учитывать при подготовке.

Также обычно требуется подготовить следующие материалы:

• шпатлевку, чтобы замазывать швы;

• краску для маскировки сколов и швов;

• лак, если планируется сделать лаковое покрытие;

• свежий плиточный клей с неистекшим сроком хранения;

• жидкие гвозди высокого качества.

Перечень инструментов и материалов может изменяться в зависимости от поставленных задач. Так, для массивной кладки из рваного кирпича потребуется строительный раствор и мастерок для нанесения.

При сильно впитывающем основании нужна грунтовка. Когда отделка производится в жаркую погоду, нужно дополнительно оросить основу водой. Хотя вообще не рекомендуется работать при температурах выше 25º. Поверхность должна быть ровной и чистой, при необходимости ее зачищают металлической щеткой с последующей затиркой мягкой тряпкой.

Вынув находившиеся в упаковке камни, лучше предварительно выложить из них желаемый узор на свободной горизонтальной поверхности. Но не выкладывать целую стену, чаще всего строители заранее подгоняют участки площадью менее квадратного метра. Это касается тонкой плитки, крупные кирпичи и блоки изначально кладут на месте окончательного нахождения. Впоследствии широкие свободные промежутки заполняют кусочками битой или намеренно колотой плитки.

Если работы проводятся на кухне или в ванной, надо предусмотреть контакт прилегающих участков плитки с сантехникой. Сделать выемки для прохождения труб водопровода и канализации, розеток и выключателей. Возможно, где-то имеются несъемные перегородки, встроенная мебель. Такие препятствия плиточники тщательно обходят, также как окна и двери.

Клей разводят чистой водой и взбивают до однородного состояния необходимой консистенции. Наносят клей, приклеивают плитку и снимают клеевые излишки. После окончательного схватывания и просыхания закрашивают швы, также образовавшиеся при укладке мелкие дефекты на поверхности плитки. Опционально производится лакировка.

Нельзя класть камень на силиконе. Такая отделка быстро разрушится со временем.

Правильно отделанная стена не имеет видимых дефектов. Только те, которые намеренно задуманы в качестве элементов дизайна.

Виды бетонных блоков

В момент производства используется технология вибропрессования бетонной смеси. Главный ингредиент для связки – цемент. В роли наполнителей могут выступать:

• гравий;
• щебень;
• шлак или гранитный отсев;
• бой кирпича или стекла;
• керамзит.

Забор из бетонных блоков является отличным решением для загородного дома. Подобная конструкция имеет богатую разновидность. Блоки отличаются между собой цветом, декором, размерами и т.д. Рассмотрим основные виды представленного строительного материала.

Декоративные блоки

При производстве применяется сырцовая глина с бетоном. Часто ее делают с имитацией натурального камня. Перед монтажом требует установку ленточного фундамента. Сами блоки следует укладывать на раствор. Монтаж заборов, выполненных из декоративных блоков, считается легким процессом – не занимает много времени в сравнении с возведением других оград.

К главным преимуществам относятся:

• пожаробезопасность;
• влагоусточивость;
• шумоподавление;
• не боится механических повреждений.

Чтобы ограда была надежной, вам потребуется учесть несколько нюансов при монтаже:

1. В момент разбивки территории, где будет располагаться фундамент, используйте шнур для выделения рамы песком.
2. Затем монтируется опалубка и готовится смесь бетона, которую в дальнейшем необходимо залить в конструкцию.
3. Затрамбуйте, выровняйте поверхность и дождитесь, когда бетонный раствор полностью застынет.
4. Далее требуется изготовить смесь с помощью бетономешалки для кладки. На нее будут устанавливаться декоративные блоки, предназначенные для столбов забора.
5. Затем расшивают стыки и сверху посредством плитки делают карниз.

Если вы возводите ограду из декоративных пустотелых блоков, то для надежности конструкции следует использовать арматуру в фундаменте.

Рваный камень

Блоки, выполненные под камень, включают в себя цемент, песок, наполнители, красители и присадки. При производстве применяется повышенное давление, вибрация. Это способствует отличной эксплуатации. Представленный строительный материал идеально имитирует натуральный камень. Сами блоки встречаются двух форм, они могут быть угловыми либо прямыми. Среди основных преимуществ выделяют:

1. Быстрая установка. Блоки имеют одинаковую размерность и маленький вес, что позволяет заметно ускорить процесс монтажа.
2. Небольшая цена материала.
3. Высокая прочность. Изделие не боится морозов, влажности, огня и гарантирует долгий срок службы.
4. Не требуют ухода, легко поддаются ремонту.
5. Приятный внешний вид.

Дерево

Дерево в качестве забора – вариант дорогой, обладающий низкой прочностью и степенью долговечности, к тому же это, хоть и обработанное специальными химическими огнепреграждающими растворами, предрасположено к возгоранию. Уход и постоянный ремонт такого строения весьма утомителен и затрачен. Пеноблок – достаточно надежная конструкция, к тому же она оказывает минимальную нагрузку на основание, а качественный пенобетонный блок позволяет возвести в короткие сроки хороший шумоимитационный, прочный, пожаробезопасный а самое главное – основательное ограждение. На сегодняшний день – это лучший вариант для оградительных построек частного, особенно загородного дома.

Особенности установки основания

Процесс строительства забора из бетонных блоков предусматривает обязательное устройство ленточного фундамента – исключая те случаи, когда ограждение возводят на склоне, поскольку тогда необходим столбчатый фундамент.

Итак, превышение ширины ленточного фундамента относительно ширины блоков должно составлять не менее 10-15 см. Монтируется он следующим образом:

1. Производится разметка территории: между вбитыми в землю колышками натягивается шнур; обозначается расположение столбов, ворот и калитки.
2. По готовому контуру выкапывается траншея глубиной минимум 70 см – для неподвижного грунта. В случае его подвижности (пучинистости) фундамент должен залегать на глубине, превышающей уровень замерзания почвы на 10 см.
3. В полученную траншею укладывается гидроизоляционный материал, а затем насыпаются песок («подушка») и щебень (дренажный слой), сверху которых кладется армирующий каркас.
4. Над уровнем почвы монтируется опалубка; в отмеченных местах устанавливаются арматурные прутья, на которые будут надеты пустотелые бетонные блоки для столбов забора.
5. В траншею заливается раствор из цемента и песка, выравнивается поверхность.

Через неделю опалубку удаляют, а фундаменту дают выстояться еще 2 недели. После этого начинаются основные работы.

Монтаж

Правила возведения

Процесс кладки каменных блоков

Возведение оградительного сооружения начинается с фундамента под него. Специалисты рекомендуют использовать ленточный способ заливки фундамента по всему периметру сооружения. Требуются не менее двух недель для того, чтобы фундамент устоялся, после чего можно начинать кладку стены забора.

Укладка блока рваный камень требует соблюдения некоторых правил. Если четко следовать им, то результат будет долговечный, несравненный и эстетичный. Для этого необходимо определить уровень сооружения, толщину швов блоков и количество слоев, которые необходимы для укладки блока. Чтобы выровнять внешние ряды между вертикальными элементами используется натянутая нить и уровень.

Первый ряд желательно выкладывать сухим способом, так легко проверить толщину швов, а также возможные продольные размеры блоков, которые будут использованы. Если в строении предусмотрено несколько цветов, то следует сразу определиться с распределением рваного камня по цветовой гамме.

После каждого, уложенного ряда, желательно уровнем проверять правильность укладки вертикальной стороны элементов и горизонтальности слоев. Конструкция не предусматривает переделок, так как материал не любит загрязнений, поэтому тщательные проверки всех неровностей позволят избежать лишних работ и затрат.

Желательно избегать загрязнения раствором поверхности блока, в случае загрязнения, следует сразу же удалить его сухой щеткой, так как после высыхания это сделать будет значительно труднее. Следите за тем, чтобы раствор был нужной консистенции, если начинается процесс застывания раствора, то такой замес использовать не рекомендуется. Старайтесь не замешивать раствор в больших количествах.

Большей устойчивости конструкции придает переворачивание блока рваный камень технологическим пазом вниз кладки. Каждый второй ряд кладки конструкции желательно укреплять кладочной сеткой по всему периметру, что придает жесткости связке заборного полотна. Колонны забора оснащаются армирующими элементами для устойчивости конструкции. Если для забора необходима электропроводка, то закладывать ее следует по ходу строительства. Пустоты блоков позволяют легко это сделать.

Этапы установки забора

2 Делаем самодельный ручной вибростанок своими руками

Главным элементом станка для производства теплоблоков и шлакоблоков является рабочая матрица, являющаяся формой, в которую заливается цементная смесь. Матрица изготавливается в виде металлического короба, оборудованного круглыми, либо прямоугольными вставками, посредством которых формируются пустоты внутри готовых изделий.

Чтобы сделать простейший ручной станок для изготовления шлакоблоков вам потребуются следующие материалы:

• болгарка и диски для резки металла;
• тиски;
• сварочный аппарат;
• мелкие инструменты – молоток, напильник, уровень, рулетка;
• дрель со сверлом по металлу.

Для изготовления своими руками малогабаритного станка на 2 блока, будет достаточно нижеуказанных материалов:

• стальной лист толщиною в 3 мм – 1 квадратный метр;
• труба диаметром 80-90 мм – 1 метр;
• стальной профиль;
• стальная планка – 30 см;
• гайки и шурупы;
• электромотор на 700-800 Вт.

Такие шлакоблоки можно изготавливать с помощью самодельного станка

к меню

2.1 Этапы изготовления вибростанка

1. Определяем габариты которым будет соответствовать матрица. Сделать это можно исходя из стандартных размеров промышленных шлакоблоков и теплоблоков, либо задать габариты самостоятельно сколько необходимо.
2. Вырезаем из металлического листа участки для стенок матрицы нужных размеров.
3. Вырежьте центральную перегородку, которая будет делить всю матрицу на два одинаковых отсека.
4. Соедините конструкцию с помощью сварочного аппарата. В итоге с помощью такой матрицы вы сможете своими руками изготавливать одновременно пару шлакоблоков и теплоблоков, что будет способствовать значительному ускорению темпов производства.
5. По внешнему контуру по краям матрицы приваривается металлический профиль, он необходим для укрепления всей конструкции.
6. Определяем высоту проставочных элементов, сколько нужно задать, которые будут создавать пустоты внутри шлакоблоков. Расстояние между ними и верхней и нижней стенками должно составлять как минимум 30 мм в пропорции.
7. Нарезаем шесть кусков трубы соответствующего размера.
8. Цилиндры соединяются между собой с помощью металлической планки. Шаг между цилиндрами рассчитывается так, чтобы на один отсек матрицы приходилось три проставочных элемента. Расстояние между боковыми цилиндрами и боковыми стенками должно быть около четырех сантиметров – используйте стальную планку соответствующего размера.
9. Сварим их в центральной части отсеков.
10. Внутри матрицы на глубине 5-7 сантиметров от верхней кромки сварим ограничители из планки либо уголка, которые будут останавливать движение пресса.
11. Снаружи любой стенки матрицы приварите четыре болта, которые по диаметру подходят к крепежным отверстиям вибромотора.
12. Далее сваривается пресс, который будет закрывать матрицу и сдавливать загруженное в неё сырье.
13. Вырежьте стальную пластину и проделайте в ней отверстия в соответствии с расположением проставочных цилиндров внутри матрицы. Диаметр отверстий должен быть больше диаметра цилиндров на 5 мм. Приварите к пластине ручки.
14. Вся конструкция окрашивается (обязателен слой грунтовки).
15. Устанавливается вибромотор.

Примерно такая матрица должна в итоге получится

к меню

2.2 Какой вибростанок купить?

Если вы не хотите сделать ручной станок своими руками, и обладаете достаточным бюджетом для покупки промышленного варианта, то оптимальным вариантом для производства пеноблоков и шлакоблоков является вибростанок Марс.

Марс, в отличие от аналогов, обладает оптимальным соотношением цены и эксплуатационных характеристик – Марс стоит в пределах двадцати тысяч рублей, однако его эффективности хватает для того, чтобы сделать порядка 700 теплоблоков или шлакоблоков за одну смену (10 рабочих часов).

Более того, Марс является полностью разборным агрегатом, что значительно облегчает его транспортировку.

Также оборудование для производства шлакоблоков Марс может оборудоваться сменными матрицами, предназначенными как для производства изделий с круглыми, либо квадратными отверстиями, так и для перегородочных блочных изделий. На рынке существуют вариации станка Марс как с двухблочными, так и с трехблочными матрицами.

к меню

Дополнительные элементы

Поверх опор забора из блоков устанавливаются декоративные колпаки, препятствующие проникновению осадков внутрь конструкции. Оголовок фиксируется на клеевой или цементно-песчаный состав, при необходимости выравнивается металлическими или деревянными клиньями. Шов зачеканивается клеевым составом и затирается.

На стоимость модулей влияет качество их поверхности. Максимально дешевые – гладкие односторонние блоки. Более дорогие – объемные декоративные двухсторонние изделия

Если взглянуть на качественную установку забора для частного дома (фото из блоков), можно увидеть отливы. Это двускатные изделия, предназначенные для защиты цоколя ленточного фундамента ограждения. Бетонный отлив успешно комбинируется со столбами и кладкой и эффективно отводит влагу от несущего основания.

Забор из камня: достоинства и недостатки

В настоящее время строительный рынок предлагает потребителям широчайший выбор материалов, из которых может быть сооружен забор частного дома. Чтобы не растеряться в этом многообразии, вначале определите для себя, какому виду материалов вы отдаете предпочтение. Если выбор остановился на камне, вы должны понимать, в чем его сильные и слабые стороны.

Достоинства камня для строительства забора:

• прочность: устойчивость к влиянию природных явлений и к физическому воздействию;
• доступность отдельных видов камня (например, булыжника);
• возможность комбинировать с каменной кладкой разнообразные материалы и создавать оригинальные строения;
• забор из камня очень красивый и повышает статусность владельца дома;
• ограждение из камня будет служить долгие годы;
• огнестойкость;
• экологичность.

Недостатки камня для строительства забора:

• трудоемкость строительства;
• более высокие финансовые затраты в сравнении с другими материалами;
• необходимость в фундаменте.

Приняв окончательное решение строить капитальный забор из камня, следует выбрать из двух его видов. Различают:

• забор из природного (натурального) камня;
• забор из искусственного (декоративного) камня.

Постройка забора из блоков

Достоинства и недостатки декоративных блочных изделий для столбов

Столбовой блок из бетона

Изделия, предназначенные для возведения столбов ограждений, представляют собой пустотелый блок прямоугольной или квадратной формы, который одевается на опору и бетонируется, образуя жесткую прочную конструкцию.

Декоративные блоки этого типа обладают следующими положительными качествами:

1. Они надежны, в особенности это касается изделий, которые имеют сердечник из металла;
2. Они долговечны, и не теряют своих качеств на протяжении десятилетий;
3. Такие изделия с достоинством выдерживают любые воздействия окружающей среды – осадки, ветер, низкие и высокие температуры, воздействие прямых солнечных лучей;
4. Они имеют невысокий вес, поэтому монтаж не составляет труда;
5. Благодаря своим размерам, один блок может заменить 7 кирпичных изделий, поэтому экономия от использования этого материала для возведения столбов для заборов очевидна;
6. Они сочетаются с любыми искусственными и натуральными материалами;
7. Декоративный внешний вид позволяет создавать красивые ограждения, украшающие фасад любого строения.

Декоративные заборные столбы

Производственная технология

По способу изготовления, блок для столба забора, может быть декоративным или сплитерным. Декоративный блок выполнен из 2 Г-образных частей, которые при совмещении образуют полость. В процессе монтажа в эти пустоты устанавливается металлический сердечник и заливается бетон. Современная технология полусухого вибропрессования позволяет придать элементу схожесть с расколотым камнем.

В производстве вибропрессованных блоков используются разные марки бетона с добавлением песка и таких компонентов, как щебень, керамзит, гравий и др. Благодаря разным добавкам готовые изделия становятся устойчивыми к морозам и влажности. Различные очертания и фактуры блочным элементам придаются с помощью специальных форм, которые изготавливаются в основном из следующих материалов:

• полиуретан;
• ПВХ;
• пластик;
• стеклопластик.

Пластиковые формы для наборных столбов являются наиболее прочными для изделий из бетона. Отлично подходят для создания четких геометрических рисунков. Хорошая эластичность полиуретана дает возможность изготавливать блоки со сложным узором. Такие формы служат не менее 3 лет и не требуют мытья и чистки после использования. Изделия, отлитые в заготовках из ПВХ, характеризуются высоким качеством.

В зависимости от своей конструкции блоки для декоративного столба могут быть с пазами и без них, угловыми, гладкими или фактурными. Для этого формы комплектуются специальными вставками для опор с пазами и емкостями для образования полостей. Перед работой детали собираются в соответствии с выбранной конструкцией будущего изделия и обрабатываются машинным маслом для облегчения выемки готовых блоков. Существуют и формы для столбов, позволяющие отливать целые опоры нужной высоты.

Для обеспечения высокого качества готовой продукции необходимо правильное соблюдение рецептуры приготовления. В цементный состав входят следующие ингредиенты:

• цемент (не ниже марки 400);
• песок;
• щебень (керамзит, стекло, гравий и др.);
• пластификатор;
• вода.

Стандартным считается соотношение цемента, песка и щебня 1:3:5. Компоненты тщательно перемешиваются и заливаются в форму. Заливка происходит частями, каждая из которых уплотняется с помощью специальных инструментов. Затем вся конструкция устанавливается на вибростол. Вибрации делают цементную смесь плотнее, а изделие — прочнее. Извлекать готовый блок можно по истечении 2-3 часов, аккуратно убрав вставки и разобрав форму. Готовые изделия оставляют сохнуть на несколько недель.

https://youtube.com/watch?v=sE8KfkaoPhM

Формы выпуска рваного камня

Сравнительно ровный камень выпускается в следующих формах:

• плитка;

• кирпич;

• блоки.

Рваная плитка

Для плитки характерна незначительная толщина по сравнению с длиной и шириной. Выпускается квадратная и прямоугольная плитка. Ее преимущества заключаются в минимальном расходе материала и малом весе конструкционных элементов. Детали облицовки дешево обходятся, с небольшими расходами перевозятся с производства на стройку и доставляются в другие регионы.

Если несущая способность стены ограничена, рекомендуется использовать для облицовки именно плитку, чтобы не перегружать капитальные конструкции.

Кроме того, плитка занимает минимум пространства в поперечном направлении

Толщина стенки мало увеличивается, что бывает критически важно при наличии поблизости от нее инженерных коммуникаций. Трубы, и провода не приходится перекладывать, остаются на месте водостоки и металлические контуры заземления.

Рваный кирпич

В определенных условиях кирпич используется, как самостоятельный стройматериал для возведения несущих капитальных стен. Пригоден для строительства малоэтажных построек, например, коттеджей на 2-3 этажа, в том числе с теплыми мансардами.

Для кирпича характерно преобладание горизонтальных размеров над вертикальными. В каком-то смысле, это плитка, уложенная на бок, с прямоугольными пропорциями, а не квадратными. Толщина (вертикальный размер) составляет как минимум несколько сантиметров. Кирпич делают таким по размерам и массе, чтобы штука удобно ложилась в руку и укладывалась одним работником.

Гиперпрессованный рваный кирпич

Рваные блоки

Блоки с одной или двумя (угловые) рваными сторонами упрощают возведение цельных стен. Работать нередко приходится вдвоем, чтобы поднимать массивные предметы без вреда для здоровья, но в целом процесс кладки ускоряется. Образуется меньше швов, являющихся слабыми участками конструкции, расходуется не так много строительного раствора.

Блоки, как и кирпичи, не принято делать из природных твердых пород, производители ограничиваются мягкими (известняк, песчаник). Также существует разнообразие искусственных керамических блоков.

Забор из рваных блоков

Монтаж забора

Кладка забора из бетонных блоков практически ничем не отличается от возведения конструкций из кирпича. Но, как и в любом другом деле, есть нюансы, о которых знают только специалисты. Эти подсказки помогут выполнить все работы безошибочно и получить результат, удовлетворяющий самым высоким требованиям.

Подготовительные работы

Бетонный забор — тяжеловесная конструкция, требующая прочного основания, способного выдержать большие весовые нагрузки. По этой причине ограждения из строительных камней не рекомендуется устанавливать на подвижных грунтах (пески и супеси). В этой ситуации для монтажа бетонного забора потребуется фундамент, заглубленный в почву на 50-70 см, что существенно удорожает строительство ограждения.

Подготовительные работы проводят в 3 этапа:

• планирование участка;
• разметка, определяющая контуры будущего ограждения;
• удаление верхнего (растительного) слоя грунта или заливка фундамента.

Фундамент

Фундамент для забора из бетонных декоративных камней нужен для того, чтобы предотвратить смещение конструкции и ее проседание. Необходимость в возведении основания возникает не всегда. Блоки можно укладывать непосредственно на перемычки, установленные между столбами забора. Но в большинстве случаев заливают мелкозаглубленную бетонную ленту (МЗЛ). И уже на ней возводят столбы ограждения и заполняют пространство между ними стенами из декоративных блоков. Этот способ строительства бетонных заборов гарантирует их долговечность и целостность.

Возведение столбов

Столбы для бетонного забора можно возводить из тех же изделий, что и стены. Декоративный блок «рваный камень» дороже стандартного цементно-песчаного, поэтому нижнюю часть опоры (заглубленную в грунт) можно строить из тех, что дешевле

При этом важно учесть, что для монтажа столбов рекомендуется использовать полнотелые камни

Если есть необходимость в применении пустотных, требуется дополнительное армирование: через отверстия в блоках заводят прутки арматуры и заливают их бетоном. На протяжении всех этапов строительных работ проверяют вертикаль и горизонталь возводимой опоры.

Монтаж осуществляется с помощью кладочного раствора, состоящего из 1 части цемента марки от М400 и 3 частей песка. Для повышения пластичности цементно-песчаной смеси в нее добавляют пластификатор. Наиболее простой из них — недорогой порошок. При выполнении работ используют кладочную сетку. С ее помощью можно выполнить 2 вида армирования:

• вертикальное;
• горизонтальное.

При возведении столбов для забора под «рваный камень» достаточно горизонтального типа. Можно использовать сетку любого вида:

• металлическую;
• стеклопластиковую;
• базальтовую.

Но рекомендовано отдавать предпочтение металлическим изделиям. Сетку укладывают в каждом втором ряду кладки так, чтобы оставался выпуск не менее 15 см, необходимый для перевязывания столба со стеновыми блоками под «рваный камень».

Кладка стен

Облицовочные каменные блоки укладывают на фундамент после набора его марочной прочности. Для того чтобы выдержать линию кладки, сначала устанавливают угловые камни и натягивают между ними прочную нитку. Последовательность кладочных работ:

• набирают мастерком цементно-песчаную смесь и наносят ее на основание (фундамент);
• разглаживают мастерком так, чтобы получился равномерный слой;
• устанавливают блок с внешней отделкой под «рваный камень»;
• проверяют правильность установки по вертикали и горизонтали с помощью строительного пузырькового уровня;
• постукивая по камню киянкой или мастерком, придают ему нужное положение;
• наносят на торцы камня цементно-песчаную смесь;
• если необходимо, выполняют перевязку кладочной сеткой с расположенной рядом опорой;
• следующий ряд начинают с кладки 1/2 блока, что обеспечит смещение камней и их перевязку.

По завершении строительных работ забору можно придать нужный цвет посредством побелки или окрашивания. Также блоки под «рваный камень» можно покрыть составом, повышающим степень их влагостойкости. Этот защитный слой позволит продлить срок эксплуатации выстроенного своими руками ограждения.