Что можно делать фрезером - области применения

Расширение возможностей фрезера

Проявив смекалку, можно придумать десятки способов нестандартного применения ручного фрезера.

Фрезерно-токарный станок

При наличии токарного станка по дереву и фрезера их возможности можно объединить. Агрегаты при совместной работе смогут изготовлять уникальные точёные изделия, например, мебельные ножки с рисунками, витьём, наносить сложные узоры различной конфигурации.

Вырезание узоров

Возможности тандема токарный и фрезерный станки зависят от качества сборки, фантазии автора агрегата.

Вырезание узоров на заготовке

Пантороутер или пантограф

Пантороутер превратит фрезер в многофункциональный станок для шустрого формирования поверхностей для соединения деталей: выборки пазов, проушин, пропилов.

Выглядит инструмент по-разному, в зависимости от полагаемых на него задач. Может быть самодельным – обойдётся на порядок дешевле.

Пантороутер промышленный

Фрезерный стол

Верстак для станка ускорит обработку пиломатериалов при больших объёмах, сделает возможной и безопасной обработку мелких деталей. Сделает работу комфортнее.

Классический стол

Подвижные в нескольких плоскостях и поворотные механизмы столов для фрезера расширяют его функциональность. Станки позволяют создавать шедевры без ЧПУ, частично заменяют дорогостоящие агрегаты с числовым программным управлением.

Также фрезером можно шустро и массово вырезать одинаковые детали по шаблону, нарезать резьбу на деревянных винтах, делать круглые палочки. С простым приспособлением можно рейсмусовать габаритные детали, которые не поместятся ни в один рейсмус.

Самодельный рейсмус

Ручной фрезер – инструмент столяра, реже им пользуются плотники, применяют при отделочных работах, гравировке. Его функциональность ограничена только фантазией и навыками мастера.

Что можно делать

Разобравшись, как работать фрезером, можно приступить к созданию пазов, канавок и четвертей. Подобные прорези используются в процессе изготовления соединений разъемного и неразъемного типа. С помощью данного инструмента можно создавать:

сложные поверхности и контуры;
кромки;
зажимы и шипы.

Сложные поверхности и контуры чаще всего приходится делать работникам мебельных предприятий, мастерских по изготовлению художественных изделий из дерева. При соблюдении всех правил и рекомендаций относительно использования инструмента, работа ручным фрезером будет легкой и интересной.

Операции по созданию кромок выполняют в процессе изготовления карниза, наличников и штапиков

Открытый паз

Когда планируется проведение обработки заготовки, формирования пазов с самой кромки, нужно правильно зафиксировать инструмент. Основной режущий элемент должен нависать над краем дерева. Дальше мастеру необходимо следовать пошаговому алгоритму:

Опустив нож до необходимой глубины, потребуется произвести фиксацию положения корзины.
Теперь можно запустить двигатель и обрабатывать древесину.
После завершения процесса обработки кромки, следует поднять фрезу и ослабить фиксатор. Только после этого можно заглушать двигатель.

Глухой паз выполняется аналогичным образом. Однако мастер начинает работу не от крайней части детали.

Глубокий паз

Для проведения данного вида обработки древесины, следует по окончании каждого прохода обрабатываемой зоны настраивать новый показатель глубины погружения фрезы. В этот момент инструмент должен быть выключен.

Специалисты рекомендуют не выставлять уровень заглубления более 5 мм, что даст возможность мастеру аккуратно выполнить работу. При обработке последнего слоя стоит выставить глубину на 1,5 мм, что поспособствует созданию чистой поверхности.

Узкий паз

Для формирования в обрабатываемой детали узкого паза потребуется дополнительное приспособление. К подошве инструмента прикрепляется плоское основание. С обеих сторон вспомогательного приспособления необходимо установить направляющие стержни. Это позволит добиться прямолинейной траектории движения фрезерного аппарата.

Важно, чтобы оси были расположены на одной линии с центральной частью ножа. Во время работы рекомендуется вести фрезер таким образом, чтобы стержни равномерно прижимались к боковым частям заготовки

Торцевая поверхность

Нередко столярам необходимо обработать торцевые части заготовки. В этом процессе от мастера требуется получение чистого канта.

Первым делом нужно выполнить пологий срез. Фрезерную машину следует вести по направлению вращения ножа. Это позволит добиться равномерного слоя на основной части древесины.
Для чистки торцевой поверхности необходимо вести фрезер против направления вращения ножа. Вскоре внешний вид деревянного изделия приобретет желаемые очертания.

Работа с ручным фрезером — нелегкий процесс, однако придерживаясь рекомендаций специалистов, освоить ее сможет каждый.

Как правильно установить фрезу на конкретную модель аппарата, можно понять из инструкции

Криволинейные кромки

Что можно делать фрезером в домашних условиях? Помимо формирования в обрабатываемых деталях узких, глубоких и открытых пазов, мастер может сделать криволинейные кромки.

Для формирования в обрабатываемой детали криволинейной кромки, мастер должен подготовить шаблоны с упорным кольцом (круглая пластина с бортиками). Кольцо будет перемещаться вдоль шаблона и задавать правильную траекторию движения.

Конструкцию в ходе работы с обрабатываемым материалом нужно прижимать струбцинами к столу. Использование шаблонов дает возможность каждому мастеру создавать абсолютно идентичные изделия, из которых делают мебель либо другие элементы интерьера.

Декоративная отделка

Узоры на деревянных поверхностях украшают столярные изделия. Самый интересный метод обработки натурального дерева — узорная и художественная фрезеровка. Работать с инструментом достаточно просто благодаря тому, что древесина податлива в работе. В ходе декоративной отделки материала мастеру понадобятся:

лобзик;
тиски;
стамеска.

На деревянное полотно необходимо перенести понравившееся изображение. Полотно с узором закрепляются на устойчивой поверхности. Фрезер необходимо плавно водить по контуру изображения, снимая древесину послойно. Это придает объем заготовке.

Чтобы создавать разнообразные орнамент нужно использовать в работе фрезы разных размеров

трафареты, орнаменты, эскизы и чертежи бесплатно

Объемная резьба по дереву

Художественная резьба по дереву всегда выглядит очень эффектно. Большинство людей даже не догадываются, каким образом такие изделия возможно осуществить. Представляется, что для этого нужна огромная физическая сила, а кроме того, художественный вкус и образование. Однако вырезать красивый орнамент не так сложно, как кажется, стоит только немного подучиться технике выполнения и, что называется, набить руку. Мы покажем популярные рисунки для изучения техники резьбы по дереву, которые пригодятся начинающим и мастерам!

Ни для кого не секрет, что для ручной творческой работы необходимо не только владеть навыками данного искусства, но и иметь вдохновение, желание и, конечно, время. Чтобы все эти параметры сошлись воедино, мастеру могут помочь рисунки для изучения простой резьбы по дереву. Для рождения идеи помогают не только чертежи, но и фотографии работ других умельцев.

Существуют эскизы для различных видов резьбы по дереву, и здесь можно найти подходящий для себя эскиз совершенно бесплатно.

Разбираем рисунки для резьбы по дереву: эскизы для геометрии

Для начинающих мастеров хорошо подойдут чертежи для геометрической резьбы. Это легкий и эффектный вид вырезания из дерева. Для этого нужно лишь определить для себя, какие участки выпуклые, а какие – вогнутые, в таком случае выйдет правильная картинка на дереве.

Доски в геометрической и плоскорельефной технике.

Трафарет.

Трафареты можно менять – например, уменьшать количество элементов, или, напротив, добавлять детали для более интересного результата.

Трафареты для прорезной резьбы.

Художественная резьба бывает и других видов. Одной из несложных техник резки при наличии подходящего инструмента, например, фрезера, является прорезная резьба. Ее еще называют ажурной за то, что готовое изделие, выполненное точно и аккуратно, внешне похоже на кружево. Оно не имеет фона – он вырезан из узора. Отсюда и название. Для занятий таким видом резьбы по дереву нужно иметь твердую руку и вырезать четко по контуру трафарета. Под изделие, изготовленное в такой технике фрезером или лобзиком, подкладывают контрастного цвета ткань или фольгу. На фото видны примеры готовых работ, а также эскизы, подходящие для этой техники.

Техника контурной резьбы по дереву: примеры, эскизы для работы.

Контурная резьба отличается тем, что на дереве выпиливается контурный рисунок. В этой технике можно сделать очень много различных картин, для нее необязательно брать готовый трафарет для резьбы. Для декора детской можно обвести раскраску и использовать ее в качестве эскиза. Также, если Вы не умеете рисовать, можно взять любой набросок, выполненный карандашом, и перенести его на дерево. В этой технике хорошо получаются изображения животных, птиц, а также пейзажей и натюрмортов. На изображениях хорошо видны примеры того, что можно вырезать по дереву в этой технике.

Чернолаковая резьба – разновидность контурной, где по крашеному дереву вырезается светлый контур.

Примеры и трафареты для плоскорельефной резьбы по дереву.

Этот вид отличается тем, что рисунок находится над фоном. При этом узор имеет одинаковую высоту. Фон бывает текстурным, а бывает гладким. Края, вырезанного узора, как правило, заоваливаются, то есть тщательно зашкуривается, чтобы они были плавными, как бы овальными. Эта техника требует чуть большего мастерства, чем другие, но изделия, выполненные таким образом, выглядят потрясающе. На фото – примеры и эскизы для резьбы в этом стиле.

Оформление шкатулок в различных техниках резьбы.

Особым видом можно выделить рисунки для шкатулок. Их можно выполнить в различных техниках: прорезной резьбой, подкладывая под рисунок основу из ткани, фольги или благородных сортов дерева подходящего цвета; плосковыемчатой резьбой, к которой относятся геометрическая и контурная, или другим подвидом. Отличается она тем, что в плоском фоне проделываются углубления на одинаковую глубину. В случае с геометрической техникой углубления, как правило, имеют форму треугольников или четырехугольников. Кроме этого, есть еще скобчатая резьба, которая тоже является разновидностью плосковыемчатой и хорошо подходит для оформления шкатулок. На изображениях можно видеть шкатулки, выполненные в различных стилях.

Шкатулка с прорезной резьбой и подложкой.

Пример изделия с трехгранной геометрической резьбой.

Шкатулка, выполненная в технике контурной резьбы.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Для выполнения кромочной обработки дерева, специалисты рекомендуют использовать шаблоны. Ниже можно ознакомиться с особенностями обработки крайних частей изделия.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Образец надежно монтируется к столу. Фреза устанавливается таким образом, чтобы ролик мог перемещаться по шаблону, а фреза по обрабатываемой поверхности. Дальше нужно будет определиться со скоростью перемещения. После того как инструмент будет включен, нужно аккуратно передвигать его по заготовке

Можно не только тянуть аппарат для обработки дерева, но и осторожно его толкать

Ширина больше длины режущей части

После первого прохода заготовку нужно снять и выполнить повторный проход. Обработанная часть может выполнять функции заготовки. Подшипник нужно направить по обработанной поверхности. В случаях, когда режущей части вновь не хватает, следует выполнить дополнительный проход.

На заключительном этапе обрабатываемое изделие переворачивается лицевой стороной вниз. Деталь фиксируется струбцинами. Мастеру понадобится фреза с подшипником на конце, который будет перемещаться по обработанной поверхности. Таким образом, можно проводить обработку толстых деталей.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Для того чтобы фигурная кромка получилась красивой важно хорошо обработать заготовку. На ней не должно быть трещин, скосов, неровных крайних частей

Это позволит избежать появления изъянов во время фрезерования.

Дальше выполняется чистовая обработка крайних частей, в ходе которой нужно использовать шаблоны и быть максимально внимательным.

Попутное фрезерование используется редко, только в том случае, когда возникает вероятность получения отщепы

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.

Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:

входящие в выемки на фрезере штанги;
винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.

Основные правила работы

Прежде чем приступать к работе с инструментом, следует ознакомиться с информацией относительно того, как пользоваться фрезером. Ниже описаны основные правила работы с деревообрабатывающим аппаратом.

Регулировка скорости вращения

В начале работы с деревообрабатывающим инструментом нужно выставить основные параметры. Первым делом, следует отрегулировать скорость вращения.

При выборе данного параметра стоит принимать во внимание уровень жесткости материала и характеристики фрезера. В таблице представлены рекомендации специалистов относительно уровня скорости в зависимости от вида обрабатываемого материала

Материал	Диаметр фрезы	Рекомендуемая скорость
Твердые породы дерева	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	5-7 мм 3-4 мм 1-2 мм
Мягкие породы дерева (ель, сосна)	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	5-7 мм 3-6 мм 1-3 мм
Гипсокартонные плиты	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	3-7 мм 2-4 мм 1-3 мм
Пластик, вагонка	4-15 мм 16-40 мм	2-3 мм 1-2 мм

Фиксация фрезы

Перед началом работы с инструментом необходимо позаботиться о фиксации фрезы. Стоит учитывать, что каждая модель наделена своими особенностями. С подробной информацией об установке нужно ознакомиться в инструкции.

Современные агрегаты для обработки дерева содержат кнопку блокировки вращения вала, позволяющей облегчить процесс фиксации фрезы. Аппарат нужно выключить из розетки и установить на выставленные метки. Если таковых нет, тогда потребуется ¾ длины цилиндрической части.

Деталь вставляется на требуемую глубину. Вал закрепляется. С помощью рожкового ключа нужно затянуть фрезу до упора.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования не занимает много времени. Мастеру потребуется:

Установить аппарат на ровную поверхность.
Освободить зажимы и нажать на фрезу, чтобы та уперлась в поверхность.
Затем нужно открутить фиксатор и освободить револьверный упор.
При выборе ножки револьверного упора необходимо отдать предпочтение той, которая будет соответствовать глубине механической обработки. Диск с ножками возвращается в правильное положение.
Планку необходимо удерживать пальцем, а винт не фиксировать. Подвижной указатель перемещается таким образом, чтобы его значение совпало с нулевой отметкой.

На заключительном этапе потребуется поднять штангу до метки, соответствующей показателю глубины фрезерования. Фиксатор револьверного упора опускается.

Во время фиксации электроинструмента оборудование должно быть отключено от сети

Приемы работы

Перед использованием аппарата для обработки дерева нужно проверять, хорошо ли прижаты винты и все резьбовые детали. Предохранительная гайка и зажимная цанга снимаются. Мастер должен сделать контрольный рез. Также может потребоваться использование в работе копировальной втулки, которая помогает выполнять уверенное ведение режущих элементов аппарата по сложной траектории.

Фрезеровщики в процессе работы над раскроем дерева и древесно-полимерных изделий могут использовать различные фрезы:

компрессионные;
стружколомы;
концевые;
с прямыми ножами;
однозаходные.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Основные практические моменты

Фрезерование паза по шаблону.

Соединение частей.

Объединения, выполненные с помощью ручного фрезера, устанавливаются на всю глубину, она остается прежней после завершающего крепления. В каждое углубление перемещается любое из копировальных колец. Шаблон сдвигается в процессе фрезеровки двух элементов. Смещение деталей должно быть максимально точным, запирая их опорными стержнями в количестве двух штук. Итак, при помощи фрезера удалось получить наиболее точное несколько скрытое шиповое соединение. Здесь нет необходимости проводить дополнительное склеивание. Детали прочно закрепляются между собой.

Замер и фиксация шаблонов.

Шиповый механизм изготавливается из стали, части этого устройства представлены двумя штангами и винтами. Глянцевитый шаблон помогает образовать несколько скрытое соединение клиновидного характера. Оно легко заменяется механизмом шипового совмещения или устройством «ласточкин хвост». Потом устанавливается глубина копировального кольца. Дальнейшее фрезерование связывается с его передвижением по зубчикам шаблона.

Крепление деталей.

Детали регулируемого шаблона.

Деталь темных расцветок горизонтального расположения плотно соединяется с вертикальным элементом более светлого тона, находящимся на одной линии с верхней планкой.

Регулирование соединяющих элементов.

Для корректировки совмещаемых точек детали подводят к маленьким стержням, которые немного сдвигают основание.

Монтаж шаблона.

Шаблонное устройство перемещается в нижнюю часть общего механизма, закрепляясь винтом. Как только будет отрегулирована глубина, можно осуществлять фрезеровку.

В этом устройстве возможно провести зажим элементов, ширина которых соответствует 300 мм и менее. Наибольшие показатели толщины могут отличаться на несколько мм.

Шаблоны для пальцевых соединений.

Для такого устройства заготовка размещается в вертикальной позиции и обрабатывается фрезой пазового типа. Шипы обладают ровными краями при их параллельном расположении. Для сохранения целостности детали, в момент фрезерования устанавливается опорное приспособление в виде бруска.

Фрезы

Работая с упором или направляющей и используя специальную фрезу, делают пазы для установки мебельных петель. Для точного продольного позиционирования отверстий можно воспользоваться специальной шиной, позволяющей жестко фиксировать положение фрезера через стандартные промежутки длины.

Некоторые шипованные соединения получают при помощи одной фрезы (контрпрофиль не нужен).

Специальные фрезы, необходимые для изготовления переплета.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки. Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Выполняемые работы

В зависимости от типа фрезы может проводиться самая различная обработка поверхности

При рассмотрении того, что можно сделать фрезером по дереву уделим внимание следующим моментам:

Кромчатые фрезы предназначены для обработки боковых сторон заготовки. В этом случае достаточно просто сделать пазы или края более ровными. Именно этот тип фрезы позволяет сделать окно своими руками.
Пазовые также получили весьма широкое распространение. В этом случае производят при помощи фрезера различные заготовки, которые в дальнейшем соединяются между собой. Работа предусматривает выбор соответствующей подачи и скорости вращения.

В целом можно сказать, что делать ручным фрезером можно самые различные изделия. Насадка может изготавливаться в виде цельной конструкции или со специальными напайками из твердых сплавов. Использование фрезера предусматривает периодическую смену насадки, для чего она имеет специальный хвостовик.

Художественная работа ручным фрезером по дереву предусматривает применение специальной насадки. Для получения сложного рисунка также применяется специальный шаблон, по которому фрезер по дереву передвигается с высокой точностью.

Общие правила и рекомендации

Чтобы работа ручным фрезерным станком в домашних условиях оказалась не только плодотворной, но и безопасной, необходимо придерживаться ряда правил и советов по обращению с фрезером и самой обработке поверхностей. Вот главные из них:

Чтобы заготовка была обработана действительно качественно, без сколов и неровных участков, передвигать фрезер следует равномерно, избегая резких движений. В то же время, не надо сильно давить на инструмент – он и без этого выполнит своё дело. Но и ослаблять хватку нельзя, иначе точность фрезеровки окажется под угрозой.
Во время проходов фрезой по поворотам не допускается замедление хода – это чревато прожиганием участков обрабатываемой детали.

На повороте скорость снижать нельзя

Перед включением двигателя фрезера стоит убедиться, что заготовка надёжно закреплена.
После выставления скорости вращения режущая насадка закрепляется в цанге вала. Затем задаётся глубина погружения.
Нужно провести тестирование работы ручного фрезера на установленных параметрах скорости и глубины. Для этого понадобятся ещё заготовки – они будут такими себе черновиками, предварительными образцами. Без этого браться за чистовую фрезеровку не стоит.
Вопрос безопасности также зависит от качества режущих насадок. Фрезы всегда проверяются на исправность, и заменяются только на отключённом от электропитания станке.

Замена фрезы

Если рукоятка фрезера стабильно неудобна, её необходимо заменить, а если это невозможно, рекомендуют перейти на другое фрезеровочное устройство.
Снимать большой слой древесины за один проход – затея неоправданная. Во-первых, это не даст результата, а, во-вторых, можно повредить или вывести из строя сам фрезер.
Работать нужно без спешки, аккуратно, внимательно.

Приспособления для фрезера своими руками

Большинство изделий можно выполнить самостоятельно. Порядок изготовления самых востребованных изложен ниже.

Шипорезка

Действуйте так:

По обе стороны от фанерной полосы установите одинаковые стойки из брусков с выемками посредине.
Сверху, снизу и сбоку прикрепите к ним направляющие для фрезера, снабженные ограничителями.
Установите на фанерной основе подвижный элемент для регулирования величины выборки края детали, оснащенный барашковой гайкой или иным фиксатором.

Шипорезку применяют для выполнения точных операций.

Альтернативное приспособление – кондуктор.

Он состоит из таких частей:

основания;
упоров;
подвижных салазок.

Изделие используют для выполнения мелких операций, требующих высокой точности.

Копировальная втулка

Предпочтительный материал – инструментальная сталь. Но в частных мастерских ввиду отсутствия профессионального оборудования по металлообработке втулки чаще всего делают из простой стали или дюралюминия.

Порядок действий:

Из металлической пластины вырезать круг с тем же диаметром, что и отверстие в подошве фрезера.
Взять отрезок трубы с внутренним сечением на 2–4 мм больше фрезы и отторцевать его.
Шлифовать втулку наждачной бумагой «с маслом».
В металлическом круге вырезать в середине отверстие с таким диаметром, чтобы гильза в него плотно входила.
Приварить фланец к гильзе либо соединить их путем расклепки торцов с предварительной посадкой на клей.

Практикуют и другой вариант, для которого нужны:

стальная или дюралюминиевая шайба;
сантехнический удлинитель;
гайка с такой же резьбой, что и у удлинителя.

Копировальная втулка изготавливается из инструментальной стали.

Делают так:

Разрезают гайку, чтобы получилось кольцо, и протачивают его.
Из стали или алюминия толщиной 2 мм вырезают круг.
На точильном станке снимают металл по краю.
Устанавливают круг на подошве фрезера.
Размещают инструмент вертикально.
Сквозь отверстия в подошве наносят разметку для креплений.
Сверлят отверстия тонким сверлом, затем увеличивают их инструментом нужного диаметра.
Надевают шайбу и вкручивают гайку.
Зажав заготовку в тиски, помалу снимают шлифмашиной резьбу, чтобы она оказалась на одном уровне с гайкой.
Подрезают изделие.
Выравнивают втулку на шлифовальном круге и крепят к подошве фрезера.

Направляющие для работы с фрезером

Самая простая самодельная направляющая выглядит как рейка, прикрепленная струбцинами к заготовке. Можно зафиксировать сразу несколько деталей и выполнить в них паз за 1 проход.

Более сложный вариант представляет собой конструкцию из доски и листа фанеры, служащего основанием. При таком исполнении направляющую легче точно закрепить на линии реза.

Если для обработки заготовки нужны фрезы разного размера, используют вариант с откидной планкой. Ее крепят к основе из доски с помощью дверных петель.

Шаблон для фрезерования