Как установить деревянные столбы для забора: вбиваем, вкапываем, бетонируем

Материалы и инструменты

Крепёжные элементы

Вопрос, как закрепить лаги к бетонному полу, имеет разные ответы: для этого могут использоваться простые или регулируемые конструкции. В последних применяются специальные винты, подкручивая которые, лаги можно выравнивать. Кроме того, выбор крепёжных элементов и методов крепления зависит от того, какие используются лаги.Чаще всего используется крепление лаг к бетонному полу анкерами металлическими или саморезами с дюбелями из полипропилена, размеры которых выбираются в зависимости от сечения выбранного бруса для лаг.Выбор между анкерными гвоздями или саморезами обусловлен следующим:

• Дешевле, конечно, саморезы, зато анкеры являются более надёжными. На практике крепления с помощью саморезов почти всегда достаточно.
• Преимущество анкеров состоит в том, что помимо фиксации брусьев они туго прижимают лаги к основанию. Это становится особенно важным, когда финишное покрытие достаточно тяжёлое и регулярно подвергается механическим воздействиям – это нужно учитывать, выбирая способ, как правильно крепить лаги к бетонному полу.

При современных технологиях лаги под деревянный пол можно было бы вообще не закреплять, однако, такое решение намного увеличило бы вероятность перекоса напольного покрытия или смещения лаги с первоначального места

Поэтому в отношении крепления лаг лучше всего опираться на старые методы, не раз проверенные временем.Однако и крепление может не помочь, если для работы будут выбраны некачественные или неподходящего сечения пиломатериалы или неправильный крепёж.Когда подбираются лаги на бетонный пол, нужно обращать внимание на следующие моменты:

• вид древесины;
• сорт пиломатериала;
• длина и сечение;
• стоимость.

Из соображений экономической целесообразности дорогую древесину брать не стоит, ведь ель, пихта или сосна при правильной обработке могут прослужить не меньше. Не имеет особого значения и внешний вид материала, впрочем, нужно отмести изъеденные точильщиками или почерневшие от плесени экземпляры. Меньшее значение имеют ровность тона и правильность геометрии лаг. Для данной работы подойдут сорта В и ВС с влажностью не выше 20%. Как принято работать с пиломатериалами, их следует некоторое время хранить в сухом помещении, чтобы они уравнялись по влажности с окружающей атмосферой.Все деревянные элементы перед тем как прикрепить лаги к бетонному полу, нужно тщательно пропитать антисептиком.

Крепление бруса к бетону

Вариантов того, в какой последовательности крепить лаги к бетону несколько. Обычно используют такую методику:

• Под крепеж в брусе сверлят отверстия. Делают это в два этапа.
  • Берут диаметр сверла больше диаметра шляпки. Сверлят на 5-10 см или до середины толщины бруса.
  • Диаметром чуть меньше размера винта (на 1-2 мм меньше), досверливают насквозь.

• Выставляют лаги на место и при помощи прокладок выравнивают в уровень. Прокладки из одной стопки скрепляют одна с другой. Можно на клей, можно на винты/саморезы, можно и на то и на другое.

• Стопки прокладок укладывают на места, еще раз проверяя насколько ровно выставлены лаги.
• Брус закрепляют с одной стороны. Через сделанные в брусе отверстия сверлом, через прокладки, намечают на бетоне метки.
• Вставляют в отверстия крепеж, но не забивают его. Болты должны только удерживать прокладки.
• Отодвинув брус, досверливают в бетоне отверстие до требуемой глубины. Если монтируют на дюбеля, диаметр подбирают под дюбель/заглушки, если шпильками или анкерами, то используют сверло диаметром чуть меньше шпильки (на 1-2 мм).
• Далее брус ставится на место, крепеж затягивается.

Как выставить лаги на бетонном полу

Это общая технология. Но иногда требуется поднять уровень пола над основанием на приличное расстояние. Если это так, то для этих целей используют подкладки, но не тонкие, а толстые. Часто для столбиков применяют отрезки доски. В таком случае к полу крепят первый кусок подкладки — насквозь заглушкой дюбеля и саморезом в нескольких местах. Следующие куски крепят один к другому, а когда набрана нужная высота, к последнему фиксируют лагу. Можно просто насквозь гвоздями. При большой высоте столбиков для надежности, по бокам можно прикрутить металлические накладки.

Что лучше вбивание или бетонирование?

Многие считают, что это равнозначные технологии. Многое при выборе метода установки опор зависит от материала заполнения ограждения и материала, из которого изготовлены сами опоры. Например, металлические профилированные трубы установить забиванием просто невозможно. При их выставлении необходимо соблюдать не только линию ограждения, но и по граням относительно длины ограждения ровно выставлять.

Металлические профилированные трубы можно только бетонировать.

При забивании опоры никак не защищены от действия сил морозного пучения. Поэтому даже если нижний уровень опоры углублен ниже уровня промерзания почвы, силы морозного пучения действующие на столб по касательной вытолкнут его в первую же зиму. Наиболее часто поправлять весной приходится именно забитые, а не забетонированные опоры. Именно поэтому забитые опоры – это оптимальный вариант только пожалуй для легкого ограждения из сетки рабицы или деревянного штакетника. Ограждение из профлиста отличается большой парусностью, поэтому нет никаких гарантий, что оно не накренится под воздействием сильного ветра.

Опоры для забора из рабицы можно вбивать без бетонирования.

Конечно, у забивания есть свои кажущиеся неоспоримые плюсы – это простота монтажа. Фактически требуются только 2 человека, стремянка и кувалда и таким составом можно быстро установить весь забор. Никаких грязных работ, бетона, ожидания, пока раствор затвердеет – все работы по установке забора можно продолжать сразу после забивки свай. Однако последствия такой установки могут оказаться плачевными. В первую же весну столбы выпрут, покосятся. Придется их снова ставить на место – подбивать, а зачастую еще и обкапывать по краям, засыпать бутом, трамбовать, проливать, чтобы история не повторилась следующей весной.

Часто по весне забитые столбы выпирают и их приходится дополнительно забутовывать.

Бетонирование

Само по себе бетонирование процесс несложный. Подготовленный раствор выливается прямо в лунку. Затем раствор необходимо проштыковать куском арматуры, чтобы из него выгнать все пузырьки воздуха. После этого опоры можно оставить на неделю до полного отверждения. Во время застывания бетона опоры обязательно нужно проверять на вертикальность.

Бетонирование столба.

Для легкого забора ( из сетки рабицы) на невлажных простых почвах бетонирование можно сделать частичное. Для этого бурится неглубокая на половину глубины лунка, опора вбивается на всю необходимую глубину в грунт, а лунка затем заливается раствором. Таким образом получается, что столб забетонирован только в верхней части.

При бетонировании могут возникать различные нюансы, например, в лунке может появиться высокий уровень воды. В этом случае бетонировать нужно прямо в воду: бетон её вытеснит.

Иногда приходится применять ленточно-столбовой фундамент под тяжелые ограждения или, например, под створовые опоры. Ленточный фундамент делается по основным правилам устройства фундамента с дополнительным точечным бетонированием опор. Ленточный фундамент можно вывести в цоколь.

Бетонирование столбчато-ленточного фундамента под забор.

От чего зависит глубина закладки столбов

Заглубленный конец опоры должен обеспечивать восприятие собственного веса, боковой нагрузки от ветров и других динамических воздействий.

В местности, где почвы сложены из водонасыщенных глин и суглинков, мелких пылеватых песков, столбы дополнительно испытывают силы морозного пучения. При замерзании и увеличении в объеме грунты стремятся вытолкнуть стойки наружу, а при весеннем оттаивании происходит обратный процесс. Высота колебаний может достигать 30 см.

Если уровень грунтовых вод на участке низкий (ниже 3 м) или проложен хороший дренаж, пучинистые свойства почв проявляются в меньшей степени. Но при дождливой осени и морозной зиме риск все равно сохраняется. Не пучинятся только крупные пески или гравий, поэтому их используют для подсыпки подошвы фундаментов, опор и других конструкций.

Факторы, которые нужно учитывать при установке столбов:

• вес конструкции — чем больше, тем глубже делают котлован;
• характеристики грунта — механический состав, УГВ, прочность, наличие каменистых включений;
• расположенные вблизи водоемы — при сезонных паводках они могут выходить из берегов и подтапливать ограждения;
• рельеф — на холмистой местности при большом перепаде высот возможно опору придется усиливать;
• материалы для изготовления секций забора, — некоторые из них увеличивают вес конструкции или ее парусность;
• шаг установки — с его увеличением растет и нагрузка.

Как установить опоры

Для защиты от коррозии дополнительно перед установкой низ столбов можно завернуть в рубероид. Этот метод носит название рубероидного стакана. Если есть сомнения по поводу УГВ, на дно металлической трубы можно приварить металлическую пятку якорь или 2 перекрещенных крест-накрест арматуры. Опоры выравниваются сразу при установке вертикально, по высоте и по линии ограждения. Вертикальность установки проверяется уровнем, по высоте опоры поправить можно легко благодаря наличию щебневой подушки. Удобнее всего сразу установить все опоры в лунки и зафиксировать их распорками или подпорками.

Технологии монтажа столбов для забора

Установка опор начинается с расчистки территории, разметки и монтажа угловых элементов. По ним натягивают шнурок, определяя линию будущего забора. Последующие операции зависят от выбранной технологии. Вот несколько самых проверенных вариантов.

Забивка

Применяется при монтаже легких заборов на сухих, умеренно плотных грунтах. Перед установкой пробуриваются скважины глубиной 20-30 см. Верхний конец металлической трубы рекомендуется заварить, чтобы увеличить площадь взаимодействия с инструментом.

Забивают опоры несколькими способами:

• Кувалдой. Один человек придерживает трубу, другой наносит удары, стоя на постаменте. Периодически контролируется вертикальность элемента в двух плоскостях. Трубу заглубляют не менее, чем на 80-100 см. После монтажа засыпают лунку песком или щебнем, уплотняют.

Перфоратором или отбойным молотком. Сначала опору вбивают кувалдой до достижения устойчивого положения. Затем с помощью электроинструмента углубляют ее до необходимой отметки, проверяя положение строительным уровнем. Предварительно на инструмент наваривают усиливающую накладку или «стакан». Котлован заполняют щебнем, уплотняют.

«Бабкой». Устройство представляет собой отрезок трубы с тяжелым наконечником. Его надевают на опору, приподнимают на небольшую высоту и отпускают. Благодаря силе тяжести «бабка» наносит точечный удар по оголовку столба. Работать можно в одиночку, но лучше вдвоем.

Ручным копром с бензиновым двигателем или гидравлическим приводом. Инструмент удобен в обращении, не требует особых физических усилий даже при монтаже столба на большую глубину. Копер устанавливают на оголовок трубы и забивают со скоростью свыше 1000 ударов в минуту. На рыхлом грунте допускается монтаж без предварительного бурения лунок.

Бетонирование

Монтаж столбов с бетонированием подошвы обеспечивает высокую прочность и долговечность ограждений на любых почвах. Опору можно установить, применяя следующие технологии:

• Полное бетонирование. В пробуренную на всю глубину скважину засыпают слой щебеня, уплотняют. Устанавливают столб без жесткого крепления. Заливают бетоном, периодически уплотняя его палкой, чтобы вышел воздух. При больших объемах применяется глубинный вибратор. Стойку выставляют по уровню и окончательно фиксируют до затвердевания раствора.

Частичное бетонирование. Это метод совмещает бетонирование с забивкой. Лунку бурят не на всю глубину, а на 1/2-1/3 высоты заложения опоры. Устанавливают трубу и забивают ее до проектной отметки. Скважину заливают бетоном, уплотняют.

С гильзой. Засыпку щебнем, уплотнение и установку опоры проводят как при полном бетонировании, но раствор заливают на 1/2-1/3 глубины лунки. Затем на стойку надевают гильзу — отрезок пластиковой канализационной трубы длиной 30-70 см. Получившийся «стакан» аккуратно заполняют бетоном. Яму вокруг столба засыпают песком или щебнем и уплотняют. Этот метод, называемый «финским», позволяет избежать выпучивания, перекосов и провалов конструкции при морозных подвижках грунта.

С усиливающей пяткой. На нижний торец опоры наваривают «башмак» из стальной пластины размерами, равными сечению скважины или чуть меньше. Основание бетонируют и уплотняют. При таком способе увеличивается площадь опоры и сцепления с бетоном, что повышает прочность и устойчивость конструкции, долговечность всего ограждения.

Для легких заборов из сетки или штакетника, не обладающих высокой парусностью, можно вместо бетона засыпать в лунку строительный мусор с последующей заливкой раствором. Качество и однородность основания при этом не очень высоки, но вполне приемлемы.

Столбы на сваях

На просадочных грунтах, болотах и торфяниках в качестве столбов для забора применяют винтовые сваи. Глубина вкручивания достигает 3-3,5 м в зависимости от характеристик почвы.

Монтируют сваи с помощью ручного рычажного устройства или механизированной техники. Конструкция может быть в виде целого или разборного стержня. В последнем случае сначала устанавливают нижнюю часть — непосредственно саму сваю, а затем уже к ее оголовку прикручивают болтами заборный столб. При этом добиться строгой вертикальности гораздо проще, чем при монтаже целой длинной трубы, а деформации, возникшие по прошествии времени, легко исправить регулировкой болтов.

Ремонт секций деревянного забора

Достоинства и недостатки

Заборы из профнаситила выполняются из профилированных листов, которые, как и любой материал, используемый в строительстве, имеет как преимущества, так и недостатки. Когда вы решаете самостоятельно заниматься строительством ограждений из профлиста, необходимо произвести детальные расчёты. Очень часто, на этапе строительства, всплывают все допущенные ошибки в проектирования, поэтому необходимо заранее изучить все положительные и отрицательные стороны данного материала.

+ Плюсы

Заборы из профнастила имеют ряд неоспоримых преимуществ перед своими аналогами. В настоящее время, материалы для строительства разнообразных ограждений представлены не только в виде отдельных комплектующих, но полноценные, доведённые до совершенства инженерные конструкции. Именно в таком ключе необходимо рассматривать и оценивать профлист, исследуя положительные стороны данного материала.

• Профилированные листы можно использовать как отдельный строительный элемент, в качестве постройки, так и в комплекты определённой системы построения ограждений.
• Возможность очень быстро выполнить монтаж каркаса и ограждающего полотна несколькими способами. Вы можете выполнить возведение путём использования сварочного аппарата или использовать в качестве креплений саморезы и болты.
• Технические характеристики данного материала позволяют произвести глухое ограждение, высота которого возможна до 6 метров.
• Простота и экономия в процессе обслуживания. Профлисты в процессе производства покрываются ПВХ или лакокрасочным покрытием. Это избавляет вас от необходимости ежегодно окрашивать забор для поддержания достойного внешнего вида.
• В качестве фундамента вы можете использовать несколько разновидностей материала. С этой задачей отлично справятся как кирпичный или каменный фундамент, так и каркас на винтовых сваях, который довольно просто возвести.
• Данное ограждение можно возвести практически на любом виде грунта, главное правильно выбрать конструкцию основания и метод постройки.

— Минусы

при самостоятельном возведении конструкции, необходимо учитывать некоторые особенности и слабые стороны данного материала, а именно:

• Профилированные листы, в отличие от сеточного ограждения, могут регулярно подвергаться сильному порыву ветра. Это значит, что вам не получится сэкономить на креплении, если хотите, чтобы ваш забор сохранял свои свойства в долгосрочной перспективе.
• Одним из условий возведения данного ограждения на границе участков, является отсутствие отражения солнечных лучей от вашего забора. Губительное воздействие отраженных солнечных лучей может выжечь растительность на соседнем участке.
• Использование монолитных ограждений из профнастила в зимний период, подразумевает неизбежное накопление сугробов из снега.
• В процессе проектировании постройки, необходимо учитывать рельеф и разновидность грунта, в обязательном порядке. Пренебрежение этим правилом может привести к разрушению конструкции и деформации полотна, после чего использовать его дальше будет невозможно.

В чем преимущества столбов из дерева

Фото: заостренные с одного конца бревна Среди основных выделяют:

• высокую прочность, а значит, устойчивость к сильным порывам ветра;
• малый вес материала;
• легкость сборки и монтажа позволяет создать ограду своими руками, без посторонней помощи;
• срок службы при условии периодической обработки составляет до 30 лет;
• экологичное, натуральное сырье;
• доступную цену;
• хорошую сочетаемость с кирпичом, металлом, профнастилом, камнем, штакетником;
• эстетичный вид;
• возможность окрасить в любые цвета;
• отсутствие необходимости в специальном оборудовании.

Фото: столбы из бруса с врезанными лагами Из недостатков отмечают:

• подверженность гниению;
• необходимость предварительно обрабатывать защитными средствами;
• прочность ниже, чем у металлических или бетонных столбов;
• вероятность мелкого ремонта;
• нужду в регулярном уходе.

Если же пренебречь рекомендациями по периодическому обслуживанию, то время эксплуатации стоек из дерева сократится до 5‒7 лет.

Подготовительный этап работы

Разметка для опор в ленточном фундаменте

Чтобы установить забор, нужно подготовить не только материалы, но и место монтажа. С участка убирают весь мусор, демонтируют старое ограждение. При небольших перепадах высоты грунт разравнивают. По углам будущего забора забивают колья, между которыми натягивают разметочный шнур. Определяют места установки опор. Расстояние между ними составляет 2-3 м. Также нужно предусмотреть наличие калитки и ворот.

Деревянные элементы предварительно обрабатывают антисептическими средствами, которые защищают материал от гниения, повреждения насекомыми. Антипирены позволят увеличить устойчивость забора к возгоранию. Металлические опоры красят, обеспечивая антикоррозионные свойства.

Технология изготовления

Для изготовления конструкций применяются разные породы деревьев: береза, орешник, бук, лиственница. Наиболее долговечным считается дуб, но не все могут его себе позволить из-за высокой стоимости. Не используются в строительстве плодоносы и вечнозеленые породы. Первые имеют мягкую центральную часть, а вторые быстро высыхают и приходят в негодность.

Для изготовления столбов из дерева рекомендуется покупать необработанный лес, полученный в начале весны или конце зимы. Бревна складывают в штабеля, консервируют и оставляют на 5-12 месяцев. Так выполняется просушка, задача которой — снизить влажность дерева до 15%.

Характеристика забивных оснований

Строительство с использованием опор, имеющих подобное основание, вызывает у начинающего застройщика массу вопросов: что лучше – стойки бетонировать или забивать, надёжна ли фундаментная основа будущей застройки, возможно ли вколачивание крепёжного материала в грунт своими силами, какая понадобится строительная техника.

Достоинства

Чтобы развеять их сомнения, приводим основные достоинства формирование фундамента из забивных столбов с наконечниками:

1. В отличие от установки бетонных или кирпичных опор, процесс монтажа забивных стоек без земляных и бетонных работ практически не вызывает захламления уже обустроенной территории.

   Области применения столбов с забивным основанием

2. Сваи устанавливать можно круглогодично. Забивное основание столба PSG легко входит в суглинок, песчаный, каменистый и промёрзший грунт, притом глубина промерзания не важна. При пучении от мороза почва не выталкивает остроконечную деталь наверх, а скользит по её гладкой поверхности.
3. Не расходуются деньги на покупку цемента, песка, щебня, а также на доставку этих материалов к месту строительства. Затраты денег ограничиваются приобретением необходимого количества стоек и забивного крепежа.
4. Нет необходимости в использовании специальной техники или строительного оборудования. Самые большие затраты физических сил – это работа с кувалдой весом 4 кг, или с пневматическим отбойным молотком, которым заколачивается крепёжные основания на глубину более полуметра.

   Установка забивного основания в каменистый грунт

5. Сроки монтажа опор существенно сокращаются, так как не надо выкапывать ямки для столбов или траншею под фундамент, монтировать опалубку, заготавливать цементный раствор, заливать его и ждать несколько дней, чтобы он схватился. Время на установку одной забивной стойки занимает всего 15 мин.
6. Возможность многоразового применения крепежа. Если исчезла потребность в какой-либо постройке, то при демонтаже его и забивные опоры можно извлечь, чтобы повторно использовать при установке фундаментной основы другого сооружения. Эти детали долговечны, изготовлены из листовой углеродистой стали. В процессе изготовления для придания им антикоррозионных свойств подвергались горячему оцинкованию, толщина которого 55 мкм.
7. Производятся серии забивных изделий с различной длиной, толщиной стенок, для опор круглого и квадратного сечения. Это обеспечивает потребителю широкий выбор этого стройматериала с учётом структуры почвы на месте стройки, парусности будущего сооружения, а также собственных финансовых возможностей для возведения необходимой конструкции.

Недостатки

Сооружение любой конструкции не может быть совершенным. В нём всегда можно найти недостатки. Несовершенство установки забивных столбов состоит в следующем:

• Если у забора высокая степень парусности, то при сильном ветре он может перекоситься. Особенно велика вероятность этой неприятности, если столбы установлены на болотистом или песчаном грунте. Опоры не устоят под напором стихии и даже могут быть вывернутыми из земли;
• Нет гарантии, что крепёжный башмак при забивании не наткнётся на крупный камень. Вколотить забивной крепёж в скалистый грунт также окажется трудной, даже неразрешимой проблемой;
• Сами забивные столбы могут деформироваться от ударов или сильного физического воздействия. Например, это случается часто при неудачной парковке автомобиля возле забора.

Процесс монтажа забивного основания столба Чтобы избежать этих проблем, в регионах сильных ветров заборы не строят глухими, закрытыми как, например, из цельного листового профнастила или ограда из деревянных досок.

А низ забивного башмака дополнительно укрепляют бетоном. Несмотря на недостатки использование забивных опор сегодня популярно благодаря низкой стоимости и простоте установки.

Этап 4. Монтаж лаг и секций

В процессе крепления лаг и элементов секций, к примеру, штакетин не обойтись без:

• дрели;
• шуруповерта;
• оцинкованных саморезов.

Сделайте разметку и зафиксируйте поперечные перекладины в нужных местах. Для соединения деревянных несущих конструкций используйте оцинкованные саморезы, смазанные олифой или отработанным машинным маслом. Металлические лаги можно либо приварить (при наличии аппарата), либо прикрепить к опорам при помощи специальных хомутов.

Фотография №8: фиксация металлических лаг при помощи хомутов

После того, как соберете каркас, приступайте к монтажу секций и финишной отделке ограждения.

Как рассчитать параметры

Сначала надо определиться с тем, в какую из сторон будут уходить ступеньки. Они могут быть с одной, двух или трех сторон. Определяете это исходя из личных предпочтений и финансов, которые можете/хотите выделить на строительство. Высота высота крыльца зависит от высоты цоколя и должна быть на 50-70 мм ниже края дверного полотна. Эта небольшая ступенька не позволяет осадкам попадать внутрь дома

Пожалуй, более важно, что она не дает заблокировать двери, если крыльцо от морозного пучения поднимется вверх (если двери открываются наружу)

Определяем размеры верхней площадки

Планировку крыльца начинают с определения размеров верхней площадки. Если двери открываются наружу, у вас должна быть возможность стоя на площадке открыть двери. То есть глубина ее должна быть на 30-40 см больше ширины дверного полотна. По рекомендациям ГОСТа размеры площадки должны быть в 1,5 раза больше ширины дверного проема. Больше можно — меньше- нежелательно — неудобно.

Если двери ваши шириной 80 см, то глубина верхней площадки по самому минимуму — 120 см. Ее ширину определяете исходя из вкусов и пропорций дома, но она точно должна быть больше чем ширина дверного проема.

Считаем количество и размеры ступеней

Высоту крыльца вы знаете: на 50-60 мм ниже дверного полотна. Рекомендованная высота ступени (подступенок) — 15-20 см. Делите высоту крыльца на высоту степеней, получаете примерное количество ступеней. Число редко получается целым. Оставшиеся сантиметры можно разделить между всеми ступенями или сделать одну их них выше. Еще один вариант — сделать небольшую ступеньку внизу, хотя это может быть неудобно.

Оптимальная ширина ступени (проступь) 25-30 см. Зная количество ступеней, глубину верхней площадки, глубину ступеней, можно вычислить размеры крыльца полностью. По ним уже можно разрабатывать фундамент под крыльцо.

При выборе параметров ступеней надо придерживаться рекомендаций СНиПа: сумма просупи и удвоенного подступенка должна находится в пределах 600-640 мм. Например, вы рассчитали, что высота ступени (подступенок) у вас 17 см, проступь (глубина степени) 280 мм. Выполнив вычисления получаем: 170 мм * 2+280 мм = 620 мм. В рекомендованные параметры мы вписались, значит изменять ничего не надо.

Забивка с помощью кувалды

Забивка опоры ограждения кувалдой

Невысокие ограждения устанавливаются на небольших столбах (до 1,5 м длиной). Чаще для обустройства таких конструкций применяется кувалда. Для забивания используют прокладку из дерева между трубой и кувалдой. Человек, забивающий опору таким способом, должен располагаться над верхним краем опоры, чтобы иметь возможность размаха и сильного удара.

Прием, конечно, дешевый, но одновременно и трудоемкий, требующий больших физических усилий. При использовании кувалды есть риск перекоса столбов, поэтому рекомендуется выполнять эти работы в паре. Один держит трубу вертикально, второй забивает. Причем вертикальность вбитых опорных элементов следует проверять уровнем.

https://youtube.com/watch?v=videoseries

Способы и средства защиты опор от влаги

Наиболее подвержены разрушению части столбов, контактирующие с землей. На участке будет постоянно повышенная влажность и идеальная среда для развития гнили, порчи насекомыми, поэтому помимо предварительной обработки всей древесины антисептиками низ в несколько слоев обмазывают битумной мастикой, смолой. Для надежности можно еще обернуть рубероидом.

Фото: места обработки деревянных столбов битумной мастикой

Из насекомых сырье чаще всего поражают домовой точильщик, долгоносик.

Если вам попалось поверхностно поврежденное бревно или брус, то его еще можно будет спасти, используя специальные пропитки. Растворы для борьбы с насекомыми токсичны, поэтому их рекомендуется наносить на свежем воздухе и в защитной маске, перчатках.

Подойдут:

• фтористый натрий;
• хлористый цинк;
• креозотовые масла;
• сульфат меди;
• гексахлоран;
• хлорофос.

Популярны:

• Полиэкс Дятел;
• Акватекс;
• Аква-лак Бор.

Для защиты от влаги материал лучше пропитывать растворами глубокого проникновения либо такими, которые создают на поверхности прочную пленку.

Более действенным считается первый вид. К нему относят:

• Belinka Interier Sauna;
• Pirilax;
• Aidol Langzeit-Lasur;
• Сенеж Экобио и другие средства.

Любые покупные препараты на водной основе для защиты заборных столбов не годятся.

Подробная информацию о других способах обработки дерева:

• Чем покрыть деревянный забор для долговечности
• Чем защитить древесину от влаги и гниения

Выбрать правильные заготовки

Нюансы установки столбов: что необходимо сделать для защиты от гниения

ФОТО: zbbr.ru Столбы уже установлены, остаётся надеяться на обработку

ФОТО: legkovmeste.ru Моющее средство в бетон можно добавить любое

Заливка основания деревянного столба бетоном

При заливке следует помнить, что в итоге бетон должен быть выше уровня грунта минимум на 5 см. Это нужно для того, чтобы в этом месте не скапливалась дождевая вода. Полоса по верхней кромке бетона должна быть тщательно промазана герметиком.

ФОТО: mainavi.ru Внизу чётко видна полоса герметика – он защитит наиболее уязвимую часть столба

ФОТО: stroymaterialy52.ru Вот такие колпаки защитят деревянный столб от излишней влаги

Методы крепежа

На фото — монтаж деревянных реек под установку стеновых панелей

Рассмотрим особенности реализации этих методов и выясним, какие материалы оптимальны для проведения подобных работ.

Применение специализированных клеев

Монтаж дерева на бетонную лестницу

Если проводилась резка железобетона алмазными кругами, а теперь предстоит монтаж небольших по габаритам и по весу деревянных деталей, можно воспользоваться специальными монтажными клеями.

Если необходим клей для бетона и дерева обратите внимание на следующие составы:

Ассортимент клея «Жидкие гвозди»

Если стоит вопрос, как прикрепить деревянный брусок к бетонной стене, лучшим выбором станет особо порочная и универсальная модификация.

Универсальный тип клея «Жидкие гвозди» — это отличный выбор для применения внутри интерьера. Например, таким средством вы с успехом приклеите стеновые панели из пиломатериалов к заранее очищенному и обеспыленному бетону.

Но если вас интересует, то, как приклеить дерево к бетону при минусовых температурах, вам потребуются «Жидкие гвозди» особо прочные с силой схватывания до 70 кг на 1 м². Такой клей удержит древесину даже на неровном бетоне при температуре до -17°С.

Клей «Момент» — это широкий ассортимент различных составов с разными техническими и эксплуатационными свойствами.

На фото — двухкомпонентный состав «Эпоксилин Дуо»

Особый интерес представляет модификация «Эпоксилин», который является двухкомпонентным составом, работающим с широким спектром материалов включая бетон и дерево.

После высыхания состав не только надёжно удерживает склеенные поверхности, но и может быть ошлифован или подвергнут другой механической обработке без ущерба для прочности сцепления.

Еще одной модификацией клея Момент, посредством которого можно соединить бетон с древесиной, является Момент Столяр. Это средство нашло широкое применение в процессе укладки напольных покрытий, изготовленных с использованием пиломатериалов.

Монтажная пена – неплохой вариант для простого и эффективного приклеивания

На фото — применение монтажной пены

При необходимости, в качестве клея, можно применить монтажную пену повышенной прочности. Это неплохое решение для настила напольных деревянных покрытий, монтажа подоконников, стеновых панелей и т.д.

Такой метод соединения двух поверхностей характеризуется рядом преимуществ, среди которых:

Впрочем, есть и существенный недостаток, а именно длительное высыхание пены. А потому, в течение 5 минут приклеиваемую деталь придется удерживать в нужном положении, чтобы она не отошла от поверхности.

Важно: Чтобы обеспечить оптимальный контакт склеиваемых поверхностей и пены, их необходимо слегка смочить водой

Подготовка поверхности залог успеха

Основной проблемой является пористая структура материала, особенно если проводилось алмазное бурение отверстий в бетоне. Это свойство является причиной чрезмерного впитывания клеящих составов, а потому соединение не успевает набрать должную прочность.

Важно: Приклеивать деревянные детали к заранее подготовленным бетонным основаниям следует в строгом соответствии с инструкцией производителя клеящих составов