Самоделки для сварки

Приспособления для установки и крепежа

Самые удобные в применении конструкции, которые выполняют несколько функций. При работе нужно только вставить детали и затянуть эксцентрики и винты. Все части без дополнительных усилий становятся на нужное место.

Такую работу как сварка профильных труб,большинству из нас приходиться делать очень часто. Поэтому для данного процесса разработали большое количество разных приспособлений.

Центраторы. Благодаря им сохраняется соосность свариваемых частей, а так же происходит совмещение кромок на торцах. Они разделяются на внутренние и наружные.

Наружные механизмы применяются на много чаще. Этот механизм составляют несколько звеньев, скрепленных шарнирным способом. Между собою они создают замкнутый контур.

Кроме этого, соосность заготовок неплохо обеспечивают самодельные конструкции, которые делают из уголка и наваренных на него струбцин.

Механизмы с магнитами

Угольники на магнитах. Эти приспособления для сварочных работ применяют очень широко, и они бывают разнообразной формы. Они соединяют в нужном расположении листовые заготовки, рамного вида сооружения и так далее.

Такие приспособления используют не только в форме угольника, но и другого типа. Сила магнита в них позволяет прочно установить часть профильной конструкции в необходимом расположении, и в процессе сварки детали сохраняют неподвижное состояние.

Сварочные приспособления своими руками: струбцина

Сварочные приспособления своими руками изготовить не трудно. Многие мастера для работ предпочитают устройства, изготовленные своими руками, так как магазинные варианты не являются достаточно надежными.

1. Лист из стали толщиною от 9 до 11 мм.
2. Три гайки.
3. Шайбу. Она нужна с большим диаметром.
4. Трубопрокатную заготовку с наружной резьбой соответствующей резьбе на гайке.

Процесс изготовления своими руками

Из стального листа вырезают три полосы шириною 4 см, и длиною 50 см, 25 см и 10 см. Затем подготавливают еще две прямоугольные пластины для крепежа подвижного элемента и для обеспечения упора в статичной части устройства.

Видео: делаем своими руками фильм 1

После этого к основанию струбцины приваривают вспомогатель. Все это вместе создает Г-образную форму. К меньшей стороне конструкции приваривают второй лист прямоугольной формы. Шайбы тоже сваривают вместе.

Гайки укладывают “на ребро” к подвижной детали, таким способом, чтобы выкручиваемый стержень находился параллельно по отношению к основе струбцины.

Видео: делаем своими руками фильм 2

Сварку выполняют по внешней стороне первого прямоугольного листа. К его внутренним краям присоединяют подвижное устройство. В завершении на край стержня приваривают шайбы, их располагают плашмя.

Полученное сооружение позволяет держать габаритные сооружения из трубопрокатных изделий, и при этом не происходит сдвигов.

Видео: делаем своими руками фильм 3

Оборудование, инструменты, материалы

Прежде чем начинать изготавливать поделки из металла с помощью сварки, необходимо сделать предварительный эскиз изделия. Для этого понадобятся бумага и карандаш. Ну и конечно фантазия автора, которая является самым главным инструментом. Также можно выбрать один из эскизов, имеющихся в изобилии в интернете.

В качестве основного оборудования необходимо иметь сварочный аппарат и расходные материалы. Также для этого вида искусства понадобятся такие прозаичные вещи:

1. Листовое железо необходимого размера.
2. Болгарка, чтобы делать из листа железа необходимые выкройки.
3. Дрель для сверления отверстий.
4. Молоток для сбивания окалин.
5. Зубило.
6. Плоскогубцы.
7. Ножницы по металлу.
8. Стальные прутья различной длины.
9. Шлифовальный круг для зачистки металла.
10. Наждачная бумага.
11. Рулетка.

Листовое железо должно быть тонким, чтобы его можно было с легкостью резать и гнуть. В качестве сварочного аппарата можно порекомендовать инвертор, работать с которым легко и приятно. Для декора могут понадобиться шайбы и болтики, а для соединения деталей гвоздики. Конкретный набор инструментов и деталей зависит от вида выполняемого изделия. Многое можно найти у себя в хозяйстве, недостающее нетрудно прикупить в магазине.

Для предварительной очистки поверхности металла необходимо средство, с помощью которого будет легко удалить ржавчину. Не следует забывать об экипировке сварщика. Требования безопасной работы являются одинаковыми, как для профессиональных работ, так и в том случае, когда предстоит изготовить небольшие поделки сваркой.

Покупать специальный костюм, называемый робой, для таких целей наверно будет излишним, но одежда умельца должна быть плотной, максимально закрывающей все участки тела. На голове должна быть шапочка, на руках брезентовые рукавицы, а на ногах — крепкая обувь на толстой подошве. Главный элемент грамотной экипировки — защитная маска. Наиболее удачно себя проявила маска под названием «Хамелеон».

Техника безопасности

До того как заняться творческой деятельностью, нужно ознакомиться с советами по технике безопасности. Разумеется, если работать только молотком, то это будет излишним, но когда делаются изделия из листов металла, существует вероятность сильно пораниться.

Если говорить о сварочных работах, то в этих процедурах облачение должно стать более усиленным. К специальным перчаткам следует надеть ещё защищающую маску со щитком и ко всему защитный костюм.

При действиях по работе с изделием понадобится чаще проветривать комнату

Это особенно важно делать, когда наносятся лаки или краски

Самоделка для сварки труб

Сварщики часто имеют дело со сваркой труб. Для облегчения этого процесса, безопасности (вас точно не ударит током через эту самоделку) и удержания горячих труб во время сварки вам поможет следующая самоделка.

Для её изготовления вам понадобится старые или ненужные, но работающие пассатижи, металлическая труба нужного вам диаметра, сварочный аппарат, болгарка.

Берём наш отрезок трубы разрезаем его вдоль пополам и отрезаем от трубы.

Далее зачищаем получившиеся детали и привариваем их к пассатижам.

Источник yandex.net

Поделиться

Напоследок поделюсь с вами несколькими интересными идеями для сварщика

Двор и сад

При декорировании дома не стоит забывать и про то, что за его пределами. Начнем со входной зоны. Из бетонных блоков и пары деревянных реек можно сделать милый и удобный столик, где будут жить цветы, лейка, фонарик или что-нибудь еще.

Кстати говоря, из бетонных блоков можно делать различные скамейки, оформлять клумбы, строить мангал и даже делать кашпо для цветов. Тут все зависит от вашей фантазии.

Своими руками можно также сделать стильные пуфики и кресла. Нужны старые шины, жидкие гвозди и толстая веревка. Готовую конструкцию можно покрасить в любой цвет. Такие пуфики подходят и для дома и для улицы, потому что дождь им нипочем.

Ящики или паллеты из дерева могут послужить основой для садового шкафчика. Здесь можно хранить различные принадлежности для цветов, горшки, лейки и прочие инструменты. А если сверху оставить плоскую рабочую поверхность, то можно что-нибудь мастерить или пересаживать цветочки.

Что может быть необычного в горшке для цветка? Казалось бы – ничего. Однако и здесь можно всех удивить. Посадите суккуленты в птичью клетку. Когда они разрастутся, будет очень красиво. А вместо обычного подвесного горшка можно использовать старую люстру. 

Обычный детский надувной бассейн можно использовать как диван. Просто положите внутрь одеяло или плед, а бортики прикройте подушками.

Так красиво использовать в саду свечи, но их постоянно задувает ветром. Чтобы такого не происходило, можно сделать подсвечники из пустых консервных банок или из обычных стеклянных. Можно все украсить камешками или лентами по желанию.

Это, конечно же, не все идеи для дома и сада, только малая часть того, что можно сделать своими руками. Нужно только не бояться экспериментировать и наполнять свое жилище милыми и красивыми вещами.

Какие бывают приспособления?

Классификация видов сварки.

Сварочные приспособления могут быть следующие:

1. Струбцина. Она является инструментом, который пригодится для любой работы с металлом. У нее могут быть разнообразные формы и размеры.
2. Зажимы для сварки. Они удобнее в работе, чем струбцины. Элемент фиксируется благодаря сжатию ручек зажима.
3. Магнитные угольники. У них бывают разные формы, разные крепежные детали, есть возможность менять угол. С их помощью можно без больших усилий соединять под необходимым углом листы, рамы.
4. Сварочные стенды. Это приспособление, у которого 1 неподвижная основная поверхность с крепежами. Они нужны для сварки продольных швов плавлением на ровных изделиях.
5. Кантователи. Они представляют собой статичные приспособления, которые дают возможность фиксировать свариваемый элемент и поворачивать его в требуемое положение, чтобы выполнять сварку. Они зачастую применяются для сварки больших элементов, у которых разные формы и швы на разных сторонах.
6. Манипуляторы. Это приспособления, которые необходимы для вращения элемента около оси и его наклона под требуемым углом. Применяют их для всех видов сварок, а еще для контактной. На них крепят элементы разнообразных форм.
7. Упоры. С их помощью делается крепление деталей на основных поверхностях. Упоры бывают постоянными, съемными и откидными. Постоянные бывают в форме пластин, которые приваривают к основанию. Откидные и съемные применяют тогда, когда они в готовом изделии недопустимы.
8. Прижимы. Эти приспособления могут быть клиновыми, винтовыми, пружинными, эксцентриковыми, рычажными. Винтовые прижимы – самые известные. Такой прижим представляет собой болт с гайкой, который продет в 2 пластины. Благодаря им можно зажимать элементы. Зажимный похож на лист, у которого клиновидный паз. Эксцентриковые прижимы нужны для зажима элемента кулачком, который монтирован на рычаге.
9. Стяжки. Они используются при сварке больших элементов. Стяжки сближают кромки элементов до требуемого расстояния.
10. Распорки. Благодаря распоркам можно выравнивать элементы, придавать им нужную форму, корректировать дефекты.

Сварка неплавящимся электродом для скруток

Как известно, сварка труб не является единственным видом сварочных работ, ее нередко выполняют для соединения металлических проводов в местах соединения, выполнения скрутки и для ремонта или изготовления самодельных термопар. Чтобы изготовить это приспособление, может понадобиться понимание того, что же такое сварка и как именно работает закон электромагнитной индукции.

Схема сварки неплавящимся электродом.

Поэтому приспособление для сварки часто собирается своими руками. Здесь есть маленькое «но», желая, сделать подобное устройство, следует иметь в виду, что стоимость готового изделия ниже, чем итоговая сумма за приобретение всех компонентов. Но если для создания приспособления будут использоваться старые трансформаторы, переключатели с других устройств, к примеру, ненужные уже пассатижи, тогда действительно стоит попробовать сделать приспособления для выполнения пайки или соединения.

Используемый способ соединения относят к видам сварки неплавящимся электродом. В качестве электрода можно использовать графит, который легко извлекается из простого карандаша, жидкий флюс продается в магазинах радиоэлектроники. Самодельный флюс можно сделать из смеси борной кислоты и воды, доведенной до состояния кашицы.

Для изготовления приспособления понадобится трансформатор на 20-50 В, один соединительный провод для выхода в сеть, два – для подсоединения, один – для подведения электрода. В качестве держателя электрода можно использовать любые подручные средства, это зависит от возможностей и наличия предметов, имеющихся в арсенале, к примеру, шприц аптекарский, штатив школьный, цилиндры или болты.

В процессе изготовления сварки неплавящимся электродом для скруток понадобится трансформаторная катушка.

Трансформаторную катушку на 20-20 В можно без труда купить в магазине, как и каркас для сварочного аппарата. Но зная устройство трансформаторной катушки, имея в наличии лишний, уже непригодный трансформатор, его всегда можно исправить, дополнив необходимым количеством витков. Используя стандартную схему сварочного аппарата, подсоединить по инструкции все провода. Если приспособление будет использоваться электриком для сварки скруток, рекомендуют использовать рабочие провода длиной не меньше 3 м, чтобы была свобода доступа к работам на потолке.

Стоит упомянуть о соблюдении мер безопасности. Существуют некоторые способы защиты лица, особенно глаз от сварки. Конечно, такой способ изготовления сварочной маски весьма примитивный, и ни в коем случае нельзя его использовать во время сварки труб, а только для тоненьких проводов. Взять темную пластиковую бутылку от любого напитка, вырезать из нее очки с очень длинными дужками и соединить сзади на затылке клеммой или зажимом. Для недолгой случайной работы подойдет. Но все же стоит напомнить, ведется защита глаз не только от яркого свечения, но и от случайного попадания раскаленных кусочков металла. Поэтому, заменяя маску картонками и газетками, человек сильно рискует.

Механизмы для установки

Специальные сварочные приспособления требуются для того, чтобы задать правильное расположение в пространстве свариваемым элементам. Наибольшее распространение получили:

Упорные устройства предназначены для фиксирования заготовки на основной поверхности. Большая часть применяются постоянно, так как сварной шов обеспечивает лишь высокую степень герметизации. Кроме этого, встречаются и откидные варианты исполнения, которые можно демонтировать при необходимости.

Уголок сварочный Шаблон промышленный

Часто нужно выдержать определенный угол расположения труб. Для этого могут использоваться специальные уголки, которые изготавливаются из самых различных материалов.

Призмы предназначены для фиксации цилиндрической профильной заготовки. Как правило, подобные конструкции изготавливаются из металлических уголков. При необходимости требуемые элементы для фиксации можно изготовить самостоятельно при применении сварочного оборудования.

Характеристики споттеров, выпускаемых серийно

Серийные модели споттеров, выпускаемые современными производителями, обладают следующими техническими характеристиками.

• Устройство работает от электрической сети, значение напряжения в которой составляет 220 В.
• Частота переменного тока в сети, от которой питается споттер, составляет 50–60 Гц.
• Максимальная мощность споттера – 10 кВт.
• Максимальное значение тока, на котором могут выполняться сварочные работы, – 1300 А.
• Напряжение, получаемое со вторичной обмотки аппарата, составляет 7,8–9 В.
• Таймер споттера позволяет устанавливать время в пределах 0–1,2 секунд.
• Возможно использование двух режимов сварки: точечной, при которой используется таймер, и непрерывной, при которой могут выполняться как сварочные работы, так и темперирование.
• При различных типах сварки производительность аппарата имеет следующие значения: 15% – точечная сварка деталей из металла, выполняемая на максимальном значении выходной мощности; 75% – угольная сварка, выполняемая на минимальном значении выходной мощности.
• Тяговое усилие при использовании металлического электрода – более 100 кг.
• Тяговое усилие при использовании монтажной шайбы – более 100 кг.

Пример еще одной самоделки

Приспособления для крепежа

Некоторые приспособления для сварки предназначены не для расположения свариваемых элементов, а их надежной фиксации на момент проведения работ. Прижимы и зажимы для сварки получили широкое распространение, так как после образования сварочного шва соединяемые элементы должны находится в неподвижном состоянии. Наибольшее распространение получили:

1. Стяжки используются для сближения двух одинаковых элементов. Особенности подобной конструкции зависят от многих моментов, к примеру, предназначения.
2. Зажимы характеризуются удобством в применении. Изменить размер зева можно при помощи зажимного винта и штифта. При желании подобный механизм можно изготовить в домашней мастерской.
3. Прижимы также получили широкое распространение. Они бывают пружинного, рычажного и клинового типа. Простейший прижим создается из обычной винтовой пары, которые изменяют положение параллельно расположенных пластин. В продаже встречаются гидравлические прижимы, которые применяются крайне редко. Это связано с их высокой стоимостью и малой практичностью в использовании. Если нужно обеспечить давление около 500 кг/см 2 и более они практически незаменимы. Более практичны в применении прижимы с магнитным прижимом, так как они просты и маневренны. Их конструктивные особенности позволяют быстро совместить кромки соединяемых деталей. Для оказания давления может применяться пневматика, представленная сжатым воздухом. За счет высокой упругости пневматика компенсирует деформацию свариваемых деталей.
4. Распорки применяются для выравнивания кромок собираемых конструкций. Некоторые варианты исполнения распорок используются для решения проблем с дефектами.
5. Струбцины считаются универсальным механизмом. Практически все мастера указывают на то, что без подобного инструмента практически не обойтись. В продаже встречаются варианты исполнения разной формы и размеров, за счет чего можно подобрать наиболее подходящий вариант исполнения под конкретные условия сварки. В последнее время наибольшей популярностью пользуется устройства, который позволяет быстро провести зажим заготовки.

Опытные мастера приобретают целый комплект различных крепежных элементов, но в большинстве случаев они изготавливаются на месте и подгоняются под определенные заготовки.

Мобильный станок для резки пенопласта

А тем, кто утепляет дом пенопластом, придется кстати другая форумчанская самоделка– станок для резки пенопласта, позволяющий отрезать куски необходимого размера просто и быстро, не мучаясь с ножовкой и линейкой.

Пользователь нашего форума ОлегЛьвович для изготовления мобильного станка использовал деревянную рейку 25×25 мм длинной 1,3 метра, нихромовую проволоку сечением 1 мм, пружину, две стальных полосы 20×4 мм, трансформатор 220/36В и провод 15-20 метров.

На FORUMHOUSE форумчанин делитсясхемой устройства самодельного станка:

В отличие от стационарных станков для резки, данное устройство можно свободно перемещать по лесам, и резать пенопласт прямо на месте. При этом, лист можно распустить не только по длине, но и по толщине – для этого к ППС гвоздями дополнительно крепят два профиля. По словам форумчанина, себестоимость мобильного станка составляет 800-1000 рублей, и даже при интенсивной эксплуатации он будет верой и правдой служить несколько строительных сезонов подряд.

Другие примеры станков для резки пенопласта, в том числе, стационарных – в этой теме.

Скамейка на садовом участке

Поделки из железа сваркой для сада своими руками включают в первую очередь садовую скамейку. На даче следует не только работать, но и находить время для отдыха. Делать это лучше на свежем воздухе, сев на любимую скамейку, изготовленную самостоятельно и по своему вкусу.

В этом случае помимо железа понадобятся деревянные доски, рейки или брусья, которые будут уложены на прочный металлический каркас. Изготовить скамейку можно и полностью металлическую, но сидеть на ней будет не так комфортно.

Форма скамеек может быть различной:

• со спинкой или без нее;
• узкие или широкие;
• одиночные или совмещенные со столом.

Также разной может быть форма металлического профиля, например, стальные уголки, арматура, тонкие трубы. В дополнение к скамейкам можно изготовить стол, выполненный в таком же стиле. Такие крупные поделки из металла сваркой требуют предварительной разработки чертежа. На чертеже необходимо указать все габаритные размеры. Такая прикидка поможет заготовить требуемое количество материала, избежав излишков.

Чертеж носит предварительный характер. В ходе изготовления его можно корректировать и вносить в него изменения. Основное требование, когда изготавливаются изделия из металла своими руками сваркой в виде скамейки — каркас должен выдерживать нагрузки в виде сидящих на ней людей, то есть быть достаточно прочным. К тому же необходимо учитывать их рост, чтобы бы было удобно опираться на спинку скамейки. Необходимо подготовить струбцины для фиксации крупных деталей перед началом их сваривания.

Вначале делают разметку и разрезают на части детали, из которых предполагается сделать основание скамейки. Торец среза должен быть строго перпендикулярным, чтобы соединять детали стыковым методом. Чтобы параллельные детали были одинаковыми, вначале выполняется одна из них, а затем она используется как шаблон для остальных. Вначале изготавливают длинные соединения, а затем приступают к более коротким.

Из полученных деталей первым делом изготавливают боковые стороны каркаса. Следует сравнить между собой обе боковины, чтобы избежать перекоса при монтаже. Стыкуемые изделия надо подогнать друг к другу и прочно зафиксировать струбцинами. Если форма ножек гнутая, то придется использовать не только линейку, но и собственный глазомер.

Сварку необходимо производить по предварительной разметке, выполненной с помощью маркера. Чтобы прихватить соединяемые металлические детали вначале делают точечную сварку, а затем выполняют основные швы. Для устойчивости скамейки к основанию ножек можно приварить металлические подпятники.

После окончания изготовления каркаса для скамьи со швов специальным легким молотком сбивается окалина

Делать это надо осторожно, чтобы не навредить внешнему виду изделия. Если появились неопрятные наплыва металла, то их убирают болгаркой

Все поверхности обрабатывают металлической щеткой.

После этого осталось обшить металлический сварной каркас деревянными досками и можно садиться на скамейку, изготовленную своими руками. Получив такой опыт, можно приступить к строительству беседки на своем участке.

Изготовление сварочного аппарата

На сегодняшний день практически невозможно и довольно-таки трудно сварить металл или обработать его надлежащим способом, не применяя сварочное оборудование. После того, как вы сделаете сварочный аппарат своими руками, вы сможете выполнять любые работы с металлическими изделиями.

Схема трансформатора с отдельным дросселем.

Чтобы изготовить качественный агрегат необходимо обладать знаниями и навыками, которые помогут понять схему сварочного аппарата постоянного тока или переменного, что является двумя вариантами сборки оборудования.

С целью домашнего использования лучше всего узнать, как сделать мини сварку.

Удобнее вызвать мастера или приобрести уже готовый агрегат, однако иногда это бывает слишком затратно, поскольку на выбор модели по различным параметрам, таким как масса для сварочного аппарата, количество вольтов на сварочный аппарат определить достаточно трудно.

Существует несколько типов сварочных аппаратов: работающих на переменном токе, постоянном, имеющие три фазы либо инверторные. Чтобы выбрать один из вариантов и начать сборку необходимо, рассмотреть каждую схему первых 2-х типов

Во время подготовительного процесса необходимо обратить внимание на стабилизатор напряжения

На переменном токе

Чтобы изготовить самодельные сварочные аппараты необходимо подобрать показатель напряжения, самое лучшее это 60 вольт, ток лучше всего регулировать от 120 до 160 ампер.

Можно самостоятельно определить значение сечения необходимого провода для изготовления первичной обмотки трансформатора, который должен подсоединяться к сети в 220 вольт.

Сечение по параметрам площади не должно быть больше 7 мм2, поскольку к вниманию стоит отметить возможный перепад напряжения и возможной дополнительной нагрузки.

Исходя из вычислений, оптимальным размером диаметра жилы из меди под первичную обмотку, который уменьшает действие механизма, является 3 миллиметра. При выборе алюминия для провода, сечение умножается на значение 1,6.

Стоит отметить, провода нужно обмотать тряпкой, поскольку они должны быть изолированы. Дело в том, что под увеличением температуры провод может расплавиться и возникнет короткое замыкание.

При отсутствии необходимого провода, есть возможность заменить его жилой немного тоньше, приматывая её парно. Однако необходимо помнить, что обмотка толщина увеличится, из-за чего размеры сварочного оборудования будут большими. Под вторичную обмотку применяют большой толщины провод с большим количеством жил из меди.

На постоянном токе

Электрическая схема сварочника на постоянном токе.

Некоторые сварочные аппараты работают при помощи постоянного тока. Благодаря такому агрегату можно сваривать чугунные изделия и конструкции из нержавеющей стали.

Чтобы создать своими руками сварочный аппарат постоянного тока может потребоваться не больше получаса. С целью преобразования самоделки с переменным током, нужно, чтоб вторичная обмотка была подключена с выпрямителем, который собирается на диоде.

В свою очередь, диод должен выдерживать ток с 200 ампер и обладать хорошим охлаждением. Чтобы подровнять значение тока можно воспользоваться конденсаторами, имеющие определенные характеристики и особенности напряжения. После этого агрегат собирается последовательно по схеме.

Дроссели используют в регулировке тока, а контакты, чтоб присоединить держатель. Дополнительные детали используются в передаче тока от внешнего носителя на место сваривания.

Набиваем руку

Вначале необходимо потренироваться на небольших кусочках тонкого металла. Следует проводить с ними различные манипуляции, сваривать вместе два куска, отрабатывать технику ведения шва различными способами.

Полученный результат необходимо проанализировать. При появлении внешних дефектов попробовать изменять значение тока на сварочном оборудовании и выставлять различные режимы. Необходимо помнить, что поделки из сварки являются произведениями искусства и видимые недостатки и дефекты на них недопустимы.

Затем в качестве тренировки можно выполнить какое-либо небольшое изделие. Сразу приступать к изготовлению такого громоздкого сооружения, как садовая скамейка пока будет нецелесообразно.

Постепенно сложность работы следует увеличивать. После такой подготовительной работы можно приступать к своим задумкам.

Самодельные держатели электрода

Общий вид простого держателя электродов из трубы d¾”: 1- электрод; 2 – пружина; 3 – труба; 4 – резиновый шланг; 5 – винт и гайка М8; 6 – кабель.

Самодельные приспособления такого вида имеют наибольшее разнообразие. Связано это с тем, что, например, к инверторному сварочному аппарату идут слишком короткие провода. Разновидности держателей в основном зависят от того, какие виды работ будут выполняться. Они существенно будут различаться в зависимости от того, ведется сварка толстых и прочных труб или спаивание проводов при соединении или скрутке.

Так, к примеру, берется стальной стержень и три куска проволоки длиной около 10 см, толщиной 8 мм в диаметре. Два куска проволоки изгибаем лишь слегка вбок, как для вилки, с учетом, что эти части будут иметь разные стороны: левую и правую. Посередине будет располагаться третья часть проволоки, изогнутая кверху со стороны прилегания к металлическому стержню, примерно до половины своей длины. Сначала сваркой прихватываются боковые части, затем по центру прикладывается недостающая часть, все хорошо приваривается

Такая излишняя предосторожность необходима на случай сваривания толстых труб, дополнительная обмотка провода будет предохранять его от перегрева. В итоге:

• две части проволоки, находясь на стержне, имеют одинаковую длину;
• третья оставляет как бы небольшой зазор;
• заранее готовят изолированный провод, зачищенный с двух сторон и обмотанный тонкой проволокой по краям;
• вырезают толстый, резиновый кусок материала, который будет ручкой держателя;
• его приваривают к средней части проволоки;
• сразу после сварки, пока приспособление горячее, прикладывают прокладку;
• второй конец провода, обмотанный и зачищенный, зажимают природным держателем сварочного аппарата.

Приспособление готово к использованию, теперь сварщик может отойти на гораздо большее расстояние для выполнения работ.

Структурная схема сварочного аппарата

Сварочный аппарат для домашнего использования — это упрощенная конструкция с самыми простыми комплектующими деталями и несложной схемой сборки. Основная деталь — сварочный трансформатор, который можно сделать самостоятельно или использовать узел бытового прибора (например, микроволновой печи).

Сварочный инверторный агрегат устроен по схеме:

• подача питания;
• выпрямитель;
• инвертор.

Сделать трансформатор можно самому, используя отработанные кабели проводов и необходимой длины медную ленту.

Шов на соединяемых деталях образуется за счет тепла, источником которой служит электродуга, возникающая между двумя электродами. Один из электродов — это свариваемый материал. Короткое замыкание, которое требуется для разогрева электрода (катода), приведет к возникновению устойчивого разряда температурой до 6000°С. Под его действием металл начнет плавиться. Это грубое описание процесса сварки для неспециалистов, которым в быту требуется просто быстро зафиксировать необходимый профиль, деталь.

Что созодать, если болят глаза от сварки?

Почти все рабочие при выполнении газосварочных работ сталкиваются с таковой всераспространенной неувязкой, как ожог роговицы либо же кролики от сварки. Что созодать, если болят глаза от сварки и каким образом человек может посодействовать для себя без помощи других?

В мед сфере это состояние именуется электроофтальмией. Оно проявляется разными признаками и имеет томные отягощения для настоящего здоровья органов зрения. Конкретно потому любой рабочий должен буквально знать, почему недозволено глядеть на сварку и какие конкретно способы первой помощи будут более действенными.

Рабочий пистолет споттера

Как уже было сказано выше, основным рабочим органом споттера является пистолет. Если вы планируете постоянно использовать самодельный споттер в своей работе, то лучше приобрести заводской пистолет. Если же такой аппарат нужен вам для нерегулярного применения, то можно собрать для него рабочий орган из подручных средств.

Пистолет споттера в сборе с обратным молотком

В качестве таких подручных средств обычно используют монтажный клеевой пистолет или рабочую часть от полуавтоматического сварочного аппарата. Сделать удобную и надежную ручку для самодельного пистолета можно из гетинакса или текстолита толщиной 12–14 мм, вырезав из них две одинаковые прямоугольные части. В одной из таких частей делается углубление, в котором помещается кронштейн, необходимый для крепления электрода. Здесь также можно разместить лампочку, кнопку для включения подсветки и переключатель, отвечающий за подачу импульса.

Очень ответственно следует подойти к изготовлению кронштейна, в котором будет крепиться сварочный электрод. Делается такой кронштейн из медной трубы квадратного или прямоугольного сечения. Сам электрод изготавливается из сплошного медного прутка, диаметр которого должен составлять 8–10 мм. Очень удобно, если конструкция вашего самодельного пистолета будет такой, что заменять в нем электрод можно будет без разборки.

Чтобы подключить пистолет к самому споттеру, необходимо использовать сварочный и контрольный кабель, в котором должно быть 5 жил с сечением 0,75–1 мм 2 каждая. Три жилы контрольного кабеля подключаются к переключателю «Импульс», две – на лампочку, отвечающую за подсветку и ее выключатель. Конец сварочного кабеля тщательно зачищается и запаивается в отверстие в кронштейне.

Манипуляторы

Эти устройства приспособлены для поворота свариваемого изделия в процессе работы. Манипулятор может поворачивать деталь в вертикальной и горизонтальной плоскости, делать наклоны под разный угол в горизонтальной плоскости, что обеспечивает получение качественного сварного шва.

Манипуляторы бывают установочные и сварочные. Первые тип приспособлений, их еще называют позиционерами, производит установку заготовки в нужную точку и в требуемом положении, удобном для сборки. Сварочные манипуляторы перемещают изделия по заданной траектории со скоростью, необходимой для производства сварки.

Основными характеристиками манипуляторов является его грузоподъемность, максимально возможные габариты и количество степеней свободы его планшайбы, к которой крепится свариваемая деталь.

На производствах для сварочных работ обычно имеется целый комплекс приспособлений, обеспечивающих установку заготовок в нужной позиции, способных перемещать их по вертикали и горизонтали, вращать.

Дополнительно используются рельсовые пути, тележки и другие приспособления, способствующие ускорению и облегчению процесса сварки. Применяя стандартные, отработанные средства, сварочный процесс происходит значительно быстрее и эффективнее, хотя использование самоделок никогда не вредит этому.

Сегодня в нашем обзоре довольна интересная задумка, которая поможет большинству наших подписчиков в гараже. В процессе написании этого обзора, желание сделать такую вещь у меня увеличивалось и увеличивалось. По итогам написания обзора, дал себе слово, обязательно сделать это.

Наш ждет обзор на полезный инструмент-помощник для сварки, а как он работает, я покажу и расскажу Вам в самом конце.

Магнитный уголок для сварки всего за 435 рублей.

Думаю, большинство из нас, кто сталкивался когда-либо со сваркой, знает, что довольно проблематично сварить между собой две металлические труба.

Трубы круглые, и их весьма проблематично зафиксировать, для этого необходимо какое-то дополнительное приспособление.

Приспособление для сварки от автора MrSyny, которое мы сегодня обозреваем, как раз решает, на мой взгляд, эту проблему на отлично.

Используя эту самоделку мы без проблем можем соединить две трубы, так чтобы они не двигались, и начать сварочные работы.

Думаю, вы согласитесь со мной, что идея правильная, и не будете против, если автору поставим 5 баллов.

Набиваем руку

Вначале необходимо потренироваться на небольших кусочках тонкого металла. Следует проводить с ними различные манипуляции, сваривать вместе два куска, отрабатывать технику ведения шва различными способами.

Полученный результат необходимо проанализировать. При появлении внешних дефектов попробовать изменять значение тока на сварочном оборудовании и выставлять различные режимы. Необходимо помнить, что поделки из сварки являются произведениями искусства и видимые недостатки и дефекты на них недопустимы.

Затем в качестве тренировки можно выполнить какое-либо небольшое изделие. Сразу приступать к изготовлению такого громоздкого сооружения, как садовая скамейка пока будет нецелесообразно.

Постепенно сложность работы следует увеличивать. После такой подготовительной работы можно приступать к своим задумкам.